一种用于无机型人造石的负压震动模压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于无机型人造石的负压震动模压成型机，属于成型机技术领域，其包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的上表面均固定连接在下模具的下表面，所述下模具内设置有活动板。该用于无机型人造石的负压震动模压成型机，通过设置活动板、活动杆、第一通孔、第二通孔、连接板、弹性装置和第二弹簧，当上模具脱离下模具时，弹性装置内部的第一弹簧和第二弹簧产生的拉力均通过连接板带动若干个活动杆和活动板向上运动，使得活动板把成型的人造石板材带出下模具，这样在不影响人造石板材成型的情况下，能够方便工人取出，从而降低了操作的难度，提高了人造石板材挤压成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无机型人造石的负压震动模压成型机
本技术属于成型机
，具体为一种用于无机型人造石的负压震动模压成型机。
技术介绍
无机型人造石板材以石材碎料、粉体为主要骨料，采用无机胶凝材料为主要粘合剂，经加工而成的人造石板材。在制造无机型人造石板材时，需要使用负压震动模压成型机，但是现有的成型机在挤压板材时，容易导致人造石板材卡死在模具内，工人难于取出人造石板材，从而给工人操作带来了麻烦，降低了工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于无机型人造石的负压震动模压成型机，解决了现有的负压震动模压成型机在挤压人造石板材时，容易造成人造石板材卡死在模具内，不方便取出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无机型人造石的负压震动模压成型机，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的上表面均固定连接在下模具的下表面，所述下模具内设置有活动板，所述活动板的下表面固定连接有若干个活动杆，所述下模具内壁下表面对应若干个活动杆的位置均开设有第一通孔，所述底板上表面对应若干个第一通孔的位置均开设有第二通孔，若干个所述活动杆的底端均穿过第一通孔和第二通孔并与连接板的下表面固定连接，所述连接板的上表面通过若干个弹性装置与底板的下表面固定连接。作为本技术的进一步方案：所述弹性装置包括筒体，所述筒体的顶端固定连接在底板的下表面，所述筒体内壁的上表面通过第一弹簧与固定杆的顶端固定连接，所述固定杆的底端固定连接在连接板的上表面。作为本技术的进一步方案：所述活动杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和底端分别固定连接在底板的下表面和连接板的上表面。作为本技术的进一步方案：所述底板上表面的左右两侧均固定连接有两个滑杆，四个所述滑杆表面的上方均滑动连接有滑套，四个所述滑套分别卡接在上模具上表面的四角处。作为本技术的进一步方案：所述上模具的上表面设置有伸缩机构，所述伸缩机构的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接在四个滑杆的顶端，所述上模具的下表面设置有加热板。作为本技术的进一步方案：所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的高度远远大于连接板距离地面之间的距离。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该用于无机型人造石的负压震动模压成型机，通过设置活动板、活动杆、第一通孔、第二通孔、连接板、弹性装置和第二弹簧，当上模具脱离下模具时，弹性装置内部的第一弹簧和第二弹簧产生的拉力均通过连接板带动若干个活动杆和活动板向上运动，使得活动板把成型的人造石板材带出下模具，这样在不影响人造石板材成型的情况下，能够方便工人取出，从而降低了操作的难度，提高了人造石板材挤压成型的效率。2、该用于无机型人造石的负压震动模压成型机，通过设置滑杆、滑套和支撑板，能够使得上模具稳定的固定在下模具的上方，同时也能够随着伸缩机构伸长或缩短而上下运动，从而方便了工人操控上模具上下运动，对下模具内的材料进行挤压成型。3、该用于无机型人造石的负压震动模压成型机，通过设置加热板，利用加热板加热对下模具内的材料进行加热，使得材料在高温环境下，保证材料与粘合剂充分的融合，且在高温下塑性也变得更加简单，从而为塑型带来了方便。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术A部分放大的结构示意图；图3为本技术弹性装置正视的剖面结构示意图；图中：1底板、2固定块、3下模具、4活动板、5活动杆、6第一通孔、7第二通孔、8连接板、9弹性装置、91筒体、92第一弹簧、93固定杆、10第二弹簧、11滑杆、12滑套、13上模具、14伸缩机构、15支撑板、16加热板、17支撑腿。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于无机型人造石的负压震动模压成型机，包括底板1，底板1上表面的左右两侧均固定连接有固定块2，两个固定块2的上表面均固定连接在下模具3的下表面，下模具3内设置有活动板4，活动板4的下表面固定连接有若干个活动杆5，下模具3内壁下表面对应若干个活动杆5的位置均开设有第一通孔6，底板1上表面对应若干个第一通孔6的位置均开设有第二通孔7，若干个活动杆5的底端均穿过第一通孔6和第二通孔7并与连接板8的下表面固定连接，连接板8的上表面通过若干个弹性装置9与底板1的下表面固定连接，通过设置活动板4、活动杆5、第一通孔6、第二通孔7、连接板8、弹性装置9和第二弹簧10，当上模具13脱离下模具3时，弹性装置9内部的第一弹簧92和第二弹簧10产生的拉力均通过连接板8带动若干个活动杆5和活动板4向上运动，使得活动板4把成型的人造石板材带出下模具3，这样在不影响人造石板材成型的情况下，能够方便工人取出，从而降低了操作的难度，提高了人造石板材挤压成型的效率。具体的，如图1所示，活动杆5的表面套接有第二弹簧10，第二弹簧10的顶端和底端分别固定连接在底板1的下表面和连接板8的上表面，通过设置第二弹簧10，进一步增强了活动板4向上运动的力，保证板材能够顺利的脱离下模具3，底板1上表面的左右两侧均固定连接有两个滑杆11，四个滑杆11表面的上方均滑动连接有滑套12，四个滑套12分别卡接在上模具13上表面的四角处，通过设置滑杆11、滑套12和支撑板15，能够使得上模具13稳定的固定在下模具3的上方，同时也能够随着伸缩机构14伸长或缩短而上下运动，从而方便了工人操控上模具13上下运动，对下模具3内的材料进行挤压成型，上模具13的上表面设置有伸缩机构14，伸缩机构14的顶端固定连接有支撑板15，支撑板15的下表面固定连接在四个滑杆11的顶端，上模具13的下表面设置有加热板16，通过设置加热板16，利用加热板16加热对下模具3内的材料进行加热，使得材料在高温环境下，保证材料与粘合剂充分的融合，且在高温下塑性也变得更加简单，从而为塑型带来了方便，底板1下表面的四角处均固定连接有支撑腿17，支撑腿17的高度远远大于连接板8距离地面之间的距离，通过设置支撑腿17，能够使得底板1的支撑变得更加稳定，同时保证连接板8在向下运动的过程中，不会触碰到地面，从而保证了连接板8能够正常的运动。具体的，如图3所示，弹性装置9包括筒体91，筒体91的顶端固定连接在底板1的下表面，筒体91内壁的上表面通过第一弹簧92与固定杆93的顶端固定连接，固定杆93的底端固定连接在连接板8的上表面，通过设置弹性装置9，利用第一弹簧92产生的拉力带动活动杆5向上运动，活动杆5通过连接板8带动若干个活动杆5和活动板4向上运动，活动板4带动挤压成型的板材脱离下模具3，方便工人进行取出，同时弹性装置9能够加强连接板8的稳定性。本技术的工作原理为：S1、使用时，工人在下模具3内放置材料和粘合剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无机型人造石的负压震动模压成型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有固定块(2)，两个所述固定块(2)的上表面均固定连接在下模具(3)的下表面，所述下模具(3)内设置有活动板(4)，所述活动板(4)的下表面固定连接有若干个活动杆(5)，所述下模具(3)内壁下表面对应若干个活动杆(5)的位置均开设有第一通孔(6)，所述底板(1)上表面对应若干个第一通孔(6)的位置均开设有第二通孔(7)，若干个所述活动杆(5)的底端均穿过第一通孔(6)和第二通孔(7)并与连接板(8)的下表面固定连接，所述连接板(8)的上表面通过若干个弹性装置(9)与底板(1)的下表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无机型人造石的负压震动模压成型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有固定块(2)，两个所述固定块(2)的上表面均固定连接在下模具(3)的下表面，所述下模具(3)内设置有活动板(4)，所述活动板(4)的下表面固定连接有若干个活动杆(5)，所述下模具(3)内壁下表面对应若干个活动杆(5)的位置均开设有第一通孔(6)，所述底板(1)上表面对应若干个第一通孔(6)的位置均开设有第二通孔(7)，若干个所述活动杆(5)的底端均穿过第一通孔(6)和第二通孔(7)并与连接板(8)的下表面固定连接，所述连接板(8)的上表面通过若干个弹性装置(9)与底板(1)的下表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于无机型人造石的负压震动模压成型机，其特征在于：所述弹性装置(9)包括筒体(91)，所述筒体(91)的顶端固定连接在底板(1)的下表面，所述筒体(91)内壁的上表面通过第一弹簧(92)与固定杆(93)的顶端固定连接，所述固定杆(93)的底端固定连接在连接板(8)的上表面。


3.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正冈，潘枫，田勋，杨斌，
申请(专利权)人：武汉夸克新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42