一种集尘器制造技术

本申请涉及一种集尘器，涉及集尘设备的技术领域，其包括机壳机构，所述机壳机构内设置有吸尘机构和排气机构，所述机壳机构的顶端固定连接有打磨假牙材料的操作机构，所述操作机构与机壳机构之间设置有过滤假牙废料的过滤机构，所述吸尘机构吸收操作机构内的空气，操作机构内的假牙废料随同空气流动，假牙材料在过滤机构被过滤，空气从排气机构内被排出，所述吸尘机构包括驱动组件、叶轮组件和导风组件，所述导风组件固定在机壳机构内，所述叶轮组件转动连接在导风组件上，所述驱动组件固定在机壳机构内。本申请具有提高假牙打磨的精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种集尘器
本申请涉及集尘设备的
，尤其是涉及一种集尘器。
技术介绍
在制作假牙过程中，先是对假牙的大致轮廓进行制作，在安装假牙之前，再对假牙进行精细化打磨，以达到假牙的尺寸精确匹配。相关技术中，在对假牙材料进行打磨时，操作人员一只手拿着假牙材料，另一只手拿着打磨器械，对假牙材料进行打磨。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在打磨假牙材料过程中会有废料的产生，废料会在空气中飞扬，导致对假牙打磨精度产生不良影响。
技术实现思路
为了提高假牙打磨的精度，本申请提供一种集尘器。本申请提供的一种集尘器采用如下的技术方案：一种集尘器，包括机壳机构，所述机壳机构内设置有吸尘机构和排气机构，所述机壳机构的顶端固定连接有打磨假牙材料的操作机构，所述操作机构与机壳机构之间设置有过滤假牙废料的过滤机构，所述吸尘机构吸收操作机构内的空气，操作机构内的假牙废料随同空气流动，假牙材料在过滤机构被过滤，空气从排气机构内被排出。通过采用上述技术方案，在打磨假牙材料时，先将假牙材料放入到操作机构内，启动吸尘机构，吸尘机构吸收操作机构内的空气，并经过过滤机构，最后从排气机构排出，操作机构内的假牙废料随着空气流动方向进行运动，假牙废料被过滤在过滤机构处，在打磨假牙材料过程中，吸尘机构不断将假牙废料吸收，避免假牙废料飞扬，影响打磨效果，从而提高假牙打磨精度。优选的，所述操作机构包括操作组件和密封组件，所述密封组件固定在机壳机构上，所述操作组件设置在密封组件上。通过采用上述技术方案，操作组件用于将假牙材料放入密封组件内，对假牙材料进行加工，使得假牙材料在一个密闭的空间内进行加工。优选的，所述密封组件包括两个侧板、背板、顶板和观察窗，两个所述侧板固定在机壳机构顶端两侧，所述顶板固定在侧板的顶端，所述背板固定在两个侧板之间，所述观察窗固定在顶板上，且位于两个侧板之间。通过采用上述技术方案，两个侧板、背板、顶板和观察窗组合，构成了一个密封的空间，且观察窗用于观察密封组件内的假牙加工情况。优选的，所述侧板上开设有操作孔；所述操作组件包括多块密封板和操作面板，多块所述密封板固定在侧板上，且位于操作孔处，所述操作面板固定在侧板的底端。通过采用上述技术方案，操作孔为操作人员手伸入密封组件提供空隙；密封板将操作孔密封，使得密封组件为密封的空间，假牙材料在操作面板上操作。优选的，所述操作面板上开设有通风孔。通过采用上述技术方案，通风孔将密封组件内的空气不断的向吸尘机构内吸收，进而实现假牙废料跟随空气一起运动。优选的，所述吸尘机构包括驱动组件、叶轮组件和导风组件，所述导风组件固定在机壳机构内，所述叶轮组件转动连接在导风组件上，所述驱动组件固定在机壳机构内。通过采用上述技术方案，驱动组件带动叶轮组件运动，叶轮组件的转动带动空气进行流动，导风组件对空气流动的方向进行引导，使得空气稳定的向排气机构流动。优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定在机壳机构内；所述叶轮组件包括多个扇叶，多个所述扇叶固定在驱动电机的电机轴上。通过采用上述技术方案，驱动电机带动其电机轴的转动，驱动电机的电机轴的转动带动多个扇叶转动，多个扇叶转动带动空气流动。优选的，所述机壳机构包括机壳和第一隔板，所述第一隔板固定在机壳上，所述第一隔板上开设有出风口；所述导风组件包括第一导风板和弧形导风板，所述第一导风板固定在第一隔板上，且位于出风口上方，所述弧形导风板固定在第一隔板上，且位于出风口下方。通过采用上述技术方案，第一导风板对出风口的上方的气流进行引导，弧形导风板对出风口的下方的气流进行引导，避免气流从排气机构向吸尘机构运动。优选的，所述过滤机构包括过滤组件、滑动组件、固定组件和定位组件，所述定位组件固定在机壳机构顶端，所述滑动组件固定在过滤组件上，所述滑动组件滑动配合在定位组件上，所述固定组件固定在定位组件上，且抵紧在过滤组件上。通过采用上述技术方案，定位组件将过滤组件定位放置在其内，滑动组件便于过滤组件进行更换，固定组件将过滤组件固定在定位组件上。优选的，所述过滤组件包括海绵层、滤纸层和网板，所述网板固定在海绵层的顶面，所述网板固定在海绵层的底面。通过采用上述技术方案，网板用于过滤直径较大的假牙废料颗粒，海绵层用于过滤直径较小的假牙废料颗粒，滤纸用于过滤最小的假牙废料颗粒，形成较好过滤效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.操作机构为一密封的空间，并通过吸尘机构对操作机构内的假牙废料进行吸收，实现操作机构内的环境将整洁，避免假牙废料产生的废料飞扬，从而提高假牙材料的加工精度；2.过滤机构对假牙废料进行过滤，使得假牙废料被过滤在过滤机构内，达到回收假牙废料的目的；3.过滤组件上设置有滑动组件，使得过滤组件便于更换，从而实现便于清洗过滤组件。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图。图2是本申请实施例的剖视图。图3是本申请实施例中机壳机构、排气机构和控制机构的结构示意图。图4是本申请实施例中第一隔板和叶轮组件的结构示意图。图5是本申请实施例中吸尘机构的结构示意图。图6是本申请实施例中机壳机构和过滤机构的结构示意图。图7是本申请实施例中操作机构的结构示意图。附图标记说明：1、机壳机构；11、机壳；12、第一隔板；120、出风口；13、第二隔板；14、底板；2、过滤机构；21、过滤组件；211、海绵层；212、滤纸层；213、网板；22、滑动组件；221、滑轨；23、固定组件；231、抵紧螺栓；24、定位组件；241、定位板；2410、定位槽；242、滑槽；3、吸尘机构；31、驱动组件；311、驱动电机；32、固定组件；321、第一固定臂；322、第一固定杆；323、第二固定臂；324、第二固定杆；33、叶轮组件；331、扇叶；332、连接环；34、导风组件；341、第一导风板；342、第二导风板；343、弧形导风板；344、第三导风板；345、安装板；4、排气机构；41、第一排气孔；42、第二排气孔；43、第三排气孔；5、控制机构；51、控制组件；6、操作机构；61、操作组件；611、密封板；612、操作面板；6120、通风孔；62、密封组件；621、侧板；6210、操作孔；622、背板；623、顶板；624、观察窗。具体实施方式以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种集尘器。参照图1和图2，集尘器包括机壳机构1、过滤机构2、吸尘机构3、排气机构4和控制机构5和操作机构6；吸尘机构3、排气机构4和控制机构5分别固定在机壳机构1内，排气机构4固定在机壳机构1内的中间位置，吸尘机构3与控制机构5分别固定在排气机构4的两侧；操作机构6通过固定在机壳机构1的顶端；过滤机构2可拆卸连接在机壳机构1与操作机构6之间。首先，将假牙放入到操作机构6内，操作人员手从操作机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集尘器，其特征在于：包括机壳机构（1），所述机壳机构（1）内设置有吸尘机构（3）和排气机构（4），所述机壳机构（1）的顶端固定连接有打磨假牙材料的操作机构（6），所述操作机构（6）与机壳机构（1）之间设置有过滤假牙废料的过滤机构（2），所述吸尘机构（3）吸收操作机构（6）内的空气，操作机构（6）内的假牙废料随同空气流动，且假牙材料在过滤机构（2）被过滤，空气从排气机构（4）内被排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种集尘器，其特征在于：包括机壳机构（1），所述机壳机构（1）内设置有吸尘机构（3）和排气机构（4），所述机壳机构（1）的顶端固定连接有打磨假牙材料的操作机构（6），所述操作机构（6）与机壳机构（1）之间设置有过滤假牙废料的过滤机构（2），所述吸尘机构（3）吸收操作机构（6）内的空气，操作机构（6）内的假牙废料随同空气流动，且假牙材料在过滤机构（2）被过滤，空气从排气机构（4）内被排出。


2.根据权利要求1所述的集尘器，其特征在于：所述操作机构（6）包括操作组件（61）和密封组件（62），所述密封组件（62）固定在机壳机构（1）上，所述操作组件（61）设置在密封组件（62）上。


3.根据权利要求2所述的集尘器，其特征在于：所述密封组件（62）包括两个侧板（621）、背板（622）、顶板（623）和观察窗（624），两个所述侧板（621）固定在机壳机构（1）顶端两侧，所述顶板（623）固定在侧板（621）的顶端，所述背板（622）固定在两个侧板（621）之间，所述观察窗（624）固定在顶板（623）上，且位于两个侧板（621）之间。


4.根据权利要求3所述的集尘器，其特征在于：所述侧板（621）上开设有操作孔（6210）；
所述操作组件（61）包括多块密封板（611）和操作面板（612），多块所述密封板（611）固定在侧板（621）上，且位于操作孔（6210）处，所述操作面板（612）固定在侧板（621）的底端。


5.根据权利要求4所述的集尘器，其特征在于：所述操作面板（612）上开设有通风孔（6120）。


6.根据权利要求1所述的集尘器，其特征在于：所述吸尘机构（3）包括驱动组件（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁凛然，
申请(专利权)人：上海硅莱医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31