一种自动加工制动器的多用途攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动加工制动器的多用途攻丝设备，包括工作台、液压杆、第一液压导轨、第二液压导轨、第一电机齿轮组件和第二电机齿轮组件，所述工作台的底部边缘处嵌入式安装有液压杆，所述第一液压导轨的顶部安装有第一滑套，且第一滑套的顶部之间固定有第二液压导轨，所述固定件的一端内活动安装有定位管，且定位管的上端和下端分别连接有螺纹软管和转盘，所述转盘位于定位管下端内的外壁上套设有齿轮环，且定位管的下端顶部固定安装有第一电机齿轮组件。该自动加工制动器的多用途攻丝设备，便于制动器的放置定位，避免放置时因体积限制产生的碰撞，同时可以进行设备的多用途攻丝处理，进行攻丝时的粉尘废屑的有效处理。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加工制动器的多用途攻丝设备
本技术涉及攻丝设备
，具体为一种自动加工制动器的多用途攻丝设备。
技术介绍
在现有的制动器辅助生产制备和加工时，为了保证制动器的整体形态规格符合规定的尺寸要求，需要进行制动器从模具上卸料后的攻丝处理加工，现有的攻丝设备根据其使用要求的不同，功能性也含有差异，具体有制动器的钻孔、打磨和抛光等种类的区别。然而现有的自动加工制动器的多用途攻丝设备在使用时存在以下问题：同种型号和种类的攻丝设备用途单一，仅能够进行独立的钻孔、抛光打磨等工艺操作，使得制动器的攻丝处理耗时增长，需要重复进行制动器的安装定位及拆卸，操作不便，并且不能够进行攻丝设备的多用途综合使用，使用局限大。针对上述问题，急需在原有自动加工制动器的多用途攻丝设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动加工制动器的多用途攻丝设备，以解决上述
技术介绍
提出现有的自动加工制动器的多用途攻丝设备用途单一，仅能够进行独立的钻孔、抛光打磨等工艺操作，使得制动器的攻丝处理耗时增长，需要重复进行制动器的安装定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加工制动器的多用途攻丝设备，包括工作台(1)、液压杆(2)、第一液压导轨(4)、第二液压导轨(9)、第一电机齿轮组件(16)和第二电机齿轮组件(19)，其特征在于：所述工作台(1)的底部边缘处嵌入式安装有液压杆(2)，且液压杆(2)的输出轴端部固定连接有固定支架(3)，并且固定支架(3)的端部之间活动安装有第一液压导轨(4)，所述第一液压导轨(4)的顶部安装有第一滑套(8)，且第一滑套(8)的顶部之间固定有第二液压导轨(9)，并且第二液压导轨(9)上活动安装有第二滑套(10)，而且第二滑套(10)上固定连接有固定件(11)，所述固定件(11)的一端内活动安装有定位管(12)，且定位...

【技术特征摘要】
1.一种自动加工制动器的多用途攻丝设备，包括工作台(1)、液压杆(2)、第一液压导轨(4)、第二液压导轨(9)、第一电机齿轮组件(16)和第二电机齿轮组件(19)，其特征在于：所述工作台(1)的底部边缘处嵌入式安装有液压杆(2)，且液压杆(2)的输出轴端部固定连接有固定支架(3)，并且固定支架(3)的端部之间活动安装有第一液压导轨(4)，所述第一液压导轨(4)的顶部安装有第一滑套(8)，且第一滑套(8)的顶部之间固定有第二液压导轨(9)，并且第二液压导轨(9)上活动安装有第二滑套(10)，而且第二滑套(10)上固定连接有固定件(11)，所述固定件(11)的一端内活动安装有定位管(12)，且定位管(12)的上端和下端分别连接有螺纹软管(13)和转盘(14)，所述转盘(14)位于定位管(12)下端内的外壁上套设有齿轮环(15)，且定位管(12)的下端顶部固定安装有第一电机齿轮组件(16)，并且转盘(14)的边侧开设有废屑孔(17)。


2.根据权利要求1所述的一种自动加工制动器的多用途攻丝设备，其特征在于：所述固定支架(3)设置为“n”字型结构，且固定支架(3)在第一液压导轨(4)底部的左右两侧对称分布，并且第一液压导轨(4)的底部边缘处固定有定位套(5)，而且定位套(5)的底部螺纹安装有螺杆(6)，同时螺杆(6)的上端活动连接有限位块(7)。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽章，郑立营，
申请(专利权)人：山东云宇制动器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37