一种不锈钢管焊接保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种不锈钢管焊接保护装置，涉及不锈钢管焊接技术领域，包括保护装置本体和输气管一,保护装置本体的内部底端固定安装有两个固定板，固定板的中部均固定安装有轴承。本实用新型专利技术中，通过安装有圆环盖和固定块，圆环盖的内圈半径与不锈钢管的外圈半径一致，固定块的外圈半径与不锈钢管的内圈半径一致，当氮气瓶内的保护气体通过输气管一向不锈钢管内流动时，由于圆环盖能够紧密扣合在不锈钢管的管口，使得外界空气不能不锈钢管的管口进入到不锈钢管的内部，当保护气体从气孔输出时，沿着气流的方向，对外界气体进行阻拦，减少氧化反应的发生，提高焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管焊接保护装置
本技术涉及不锈钢管焊接
，尤其涉及一种不锈钢管焊接保护装置。
技术介绍
不锈钢管在我们生活中应用较为广泛，为了更好的使用，通常都会对不锈钢管进行焊接，不锈钢管在焊接的时候，焊点处存在大量的高温，而不锈钢管在高温下具有很活泼的化学性能，使得不锈钢管内容易发生氧化反应，影响不锈钢焊接的质量，所以通常不锈钢在焊接的时候，都会喷射保护气体对不锈钢管进行保护，但是在喷射保护气体的时候，外界气体容易从不锈钢管口进入，而且输气管不易收纳，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：1、在焊接时，通常都是对不锈钢管焊接的位置喷射保护气体的，但是在喷射的时候，外界的气体容易顺着不锈钢管的管口进入到不锈钢管内，影响焊接的质量。2、现有的保护气体灌输方式都是将输气管直接插入到焊接的不锈钢设备内，在不使用的时候，输气管较长不便于收纳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢管焊接保护装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢管焊接保护装置，包括保护装置本体和输气管一,所述保护装置本体的内部底端固定安装有两个固定板，所述固定板的中部均固定安装有轴承，所述轴承远离固定板的一侧固定连接有转杆，所述转杆的内部嵌入设置有卡块，所述卡块的左侧固定安装有摇把，所述转杆的内部与摇把之间固定安装有固定环，所述固定板的内部嵌入设置有输气管一，所述输气管一环绕在转杆的表面，所述输气管一远离转杆的一侧嵌入设置有圆环盖，所述圆环盖的中部固定安装有固定块，所述输气管一贯穿固定块固定连接有气孔，所述圆环盖和固定块之间嵌入设置有不锈钢管，所述保护装置本体的内部底端固定安装有氮气瓶，所述氮气瓶的上方嵌入设置有三通阀门，所述三通阀门的右侧设置有输气管二，所述三通阀门的两侧通过导管贯通连接输气管一和输气管二。优选的，所述圆环盖的内圈半径与不锈钢管的外圈半径一致，所述固定块的外圈半径与不锈钢管的内圈半径一致。优选的，所述圆环盖与不锈钢管相接触的位置设置有密封圈。优选的，所述保护装置本体的顶面为中空设置。优选的，所述输气管二远离三通阀门的一侧设置有气孔，所述气孔为漏斗状。优选的，所述保护装置本体的正面开设有槽。优选的，所述卡块和固定环靠近对方的一侧固定安装有齿轮，所述卡块和固定环上的齿轮配套设置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过安装有圆环盖和固定块，圆环盖的内圈半径与不锈钢管的外圈半径一致，固定块的外圈半径与不锈钢管的内圈半径一致，当氮气瓶内的保护气体通过输气管一向不锈钢管内流动时，由于圆环盖能够紧密扣合在不锈钢管的管口，使得外界空气不能不锈钢管的管口进入到不锈钢管的内部，当保护气体从气孔输出时，沿着气流的方向，对外界气体进行阻拦，减少氧化反应的发生，提高焊接的质量。2、其次，通过安装有卡块和固定环，卡块和固定环靠近对方的一侧固定安装有齿轮，卡块和固定环上的齿轮配套设置，当使用完毕时，顺时针转动摇把，通过转杆将输气管一收集在固定板之间，当输气软管收集完毕时，将摇把向内推进，使得卡块和固定环上的齿轮分离，摇把嵌入在保护装置本体的正面开设的槽内，将其固定，便于收集。附图说明图1为本技术中整体结构示意图；图2为本技术中保护装置本体右侧剖面图；图3为本技术中图2中A处放大结构示意图；图4为本技术中圆环盖局部结构示意图；图5为本技术中固定板局部结构示意图。在图1至图5中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：保护装置本体1；氮气瓶101；固定板102；摇把103；三通阀门104；转杆105；卡块106；轴承107；固定环108；输气管一2；圆环盖3；气孔4；固定块5；不锈钢管6；输气管二7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1至图5,本实用提出了一种不锈钢管焊接保护装置，包括保护装置本体1和输气管一2,保护装置本体的内部底端固定安装有两个固定板102，固定板102的中部均固定安装有轴承107，轴承107远离固定板102的一侧固定连接有转杆105，转杆105的内部嵌入设置有卡块106，卡块106的左侧固定安装有摇把103，转杆105的内部与摇把103之间固定安装有固定环108，固定板102的内部嵌入设置有输气管一2，输气管一2环绕在转杆105的表面，输气管一2远离转杆105的一侧嵌入设置有圆环盖3，圆环盖3的中部固定安装有固定块5，输气管一2贯穿固定块5固定连接有气孔4，圆环盖3和固定块5之间嵌入设置有不锈钢管6，保护装置本体1的内部底端固定安装有氮气瓶101，氮气瓶101的上方嵌入设置有三通阀门104，三通阀门104的右侧设置有输气管二7，三通阀门104的两侧通过导管贯通连接输气管一2和输气管二7。进一步的，圆环盖3的内圈半径与不锈钢管6的外圈半径一致，固定块5的外圈半径与不锈钢管6的内圈半径一致，使得圆环盖3能够紧密扣合在不锈钢管6的管口，避免外界空气从不锈钢管6的管口进入到不锈钢管6的内部。进一步的，圆环盖3与不锈钢管6相接触的位置设置有密封圈，加强圆环盖3与不锈钢管6之间的密封性。进一步的，保护装置本体1的顶面为中空设置，便于三通阀门104的打开。进一步的，输气管二7远离三通阀门104的一侧设置有气孔4，气孔4为漏斗状，使得保护气体喷射的位置范围增加。进一步的，保护装置本体1的正面开设有槽，卡块106和固定环108靠近对方的一侧固定安装有齿轮，卡块106和固定环108上的齿轮配套设置，当需要使用时，将摇把103向远离保护装置本体1的一侧拉动，使得卡块106和固定环108上的齿轮相嵌，逆时针转动摇把103，转杆105在固定板102内转动，带动输气管一2向外拉动，当使用完毕时，顺时针转动摇把103，通过转杆105将输气管一2收集在固定板2之间，当输气软管2收集完毕时，将摇把103向内推进，使得卡块106和固定环108上的齿轮分离，摇把103嵌入在保护装置本体1的正面开设的槽内，将其固定，便于收集。工作原理：使用时，首先，将摇把103向远离保护装置本体1的一侧拉动，使得卡块106和固定环108上的齿轮相嵌，然后，逆时针转动摇把103，转杆105在固定板102内转动，带动输气管一2向外拉动，将圆环盖3嵌入在不锈钢管6的外表面，使得气孔4和固定块5位于不锈钢管6的内部，接着，打开三通阀门104，使得氮气瓶101内的保护气体通过输气管一2向不锈钢管6内流动，同时通过输气管二7将保护气体喷向焊接处，最后，当使用完毕时，将圆环盖3从不锈钢管6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管焊接保护装置，包括保护装置本体(1)和输气管一(2),其特征在于，所述保护装置本体的内部底端固定安装有两个固定板(102)，所述固定板(102)的中部均固定安装有轴承(107)，所述轴承(107)远离固定板(102)的一侧固定连接有转杆(105)，所述转杆(105)的内部嵌入设置有卡块(106)，所述卡块(106)的左侧固定安装有摇把(103)，所述转杆(105)的内部与摇把(103)之间固定安装有固定环(108)，所述固定板(102)的内部嵌入设置有输气管一(2)，所述输气管一(2)环绕在转杆(105)的表面，所述输气管一(2)远离转杆(105)的一侧嵌入设置有圆环盖(3)，所述圆环盖(3)的中部固定安装有固定块(5)，所述输气管一(2)贯穿固定块(5)固定连接有气孔(4)，所述圆环盖(3)和固定块(5)之间嵌入设置有不锈钢管(6)，所述保护装置本体(1)的内部底端固定安装有氮气瓶(101)，所述氮气瓶(101)的上方嵌入设置有三通阀门(104)，所述三通阀门(104)的右侧设置有输气管二(7)，所述三通阀门(104)的两侧通过导管贯通连接输气管一(2)和输气管二(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管焊接保护装置，包括保护装置本体(1)和输气管一(2),其特征在于，所述保护装置本体的内部底端固定安装有两个固定板(102)，所述固定板(102)的中部均固定安装有轴承(107)，所述轴承(107)远离固定板(102)的一侧固定连接有转杆(105)，所述转杆(105)的内部嵌入设置有卡块(106)，所述卡块(106)的左侧固定安装有摇把(103)，所述转杆(105)的内部与摇把(103)之间固定安装有固定环(108)，所述固定板(102)的内部嵌入设置有输气管一(2)，所述输气管一(2)环绕在转杆(105)的表面，所述输气管一(2)远离转杆(105)的一侧嵌入设置有圆环盖(3)，所述圆环盖(3)的中部固定安装有固定块(5)，所述输气管一(2)贯穿固定块(5)固定连接有气孔(4)，所述圆环盖(3)和固定块(5)之间嵌入设置有不锈钢管(6)，所述保护装置本体(1)的内部底端固定安装有氮气瓶(101)，所述氮气瓶(101)的上方嵌入设置有三通阀门(104)，所述三通阀门(104)的右侧设置有输气管二(7)，所述三通阀门(104)的两侧通过导管贯通连接输气管一(2)和输...

【专利技术属性】
技术研发人员：托慧英，
申请(专利权)人：辽宁消应新材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21