一种用于LED贴片生产的焊线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于LED贴片生产的焊线机，包括加工台、控制装置、顶板、传动杆、驱动杆、固定杆和焊接装置，所述加工台的上表面螺栓固定有控制装置，且控制装置的外表面固定有滑轨，所述滑轨的外表面滑动设置有容纳板，且滑轨的外表面滑动连接有焊接装置，并且容纳板的上表面镶嵌连接有贴片本体，所述加工台的上表面左部焊接固定有支撑杆，所述顶板的左侧内部焊接固定有第二弹簧，且第二弹簧的左端焊接固定有卡合杆，所述加工台的上表面边缘焊接固定有限位杆。该用于LED贴片生产的焊线机，设置有支撑杆、顶板、卡合杆、限位杆、传动杆、驱动杆、固定杆、转动杆和拉升杆，方便工作人员对贴片本体进行拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED贴片生产的焊线机
本技术涉及LED贴片生产
，具体为一种用于LED贴片生产的焊线机。
技术介绍
为了保护环境，同时节约能源，过往的日光灯已经由LED灯代替，而LED灯加工时，需要通过集成的贴片来对电信号进行传输，在贴片安装时，需要通过焊线机对其进行焊接。而现有的一些用于LED贴片生产的焊线机在对LED贴片进行焊接时，将LED贴片放置到容纳板上，通过控制装置控制焊接装置以及容纳板在滑轨上滑动，来对LED贴片进行焊接，由于LED贴片镶嵌在容纳板内，从而不便于工作人员的拿取，进而使LED贴片的加工效率变低。所以我们提出了一种用于LED贴片生产的焊线机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于LED贴片生产的焊线机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的一些用于LED贴片生产的焊线机在对LED贴片进行焊接时，将LED贴片放置到容纳板上，通过控制装置控制焊接装置以及容纳板在滑轨上滑动，来对LED贴片进行焊接，由于LED贴片镶嵌在容纳板内，从而不便于工作人员的拿取，进而使LED贴片的加工效率变低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于LED贴片生产的焊线机，包括加工台、控制装置、顶板、传动杆、驱动杆、固定杆和焊接装置，所述加工台的上表面螺栓固定有控制装置，且控制装置的外表面固定有滑轨，所述滑轨的外表面滑动设置有容纳板，且滑轨的外表面滑动连接有焊接装置，并且容纳板的上表面镶嵌连接有贴片本体，所述加工台的上表面左部焊接固定有支撑杆，且加工台的上表面左部焊接固定有第一弹簧，并且支撑杆的外表面设置有顶板，所述顶板的左侧内部焊接固定有第二弹簧，且第二弹簧的左端焊接固定有卡合杆，所述加工台的上表面边缘焊接固定有限位杆，且限位杆的外表面设置有传动杆，所述焊接装置的外表面滑动设置有驱动杆，且驱动杆的内部焊接固定有第三弹簧，并且驱动杆内部设置有固定杆，所述固定杆的内侧焊接固定有转动杆，且转动杆的外表面焊接固定有第四弹簧，并且转动杆的外表面中部设置有拉升杆。优选的，所述顶板通过第一弹簧与加工台组成弹性结构，且第一弹簧的内径等于支撑杆的外径，并且顶板与支撑杆组成滑动结构。优选的，所述卡合杆通过第二弹簧与顶板弹性连接，且卡合杆的下表面呈倾斜状，并且卡合杆关于容纳板的中轴线呈中心对称分布设置有两组。优选的，所述传动杆与限位杆组成滑动结构，且传动杆的外形呈倒“J”字形，并且传动杆的外表面弧度与限位杆的内侧弧度大小相等。优选的，所述驱动杆与固定杆组成滑动结构，且固定杆通过转动杆与拉升杆组成转动结构。优选的，所述转动杆通过第四弹簧与固定杆组成弹性结构，且第四弹簧的弹性系数大于第三弹簧的弹性系数。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、该用于LED贴片生产的焊线机设置有支撑杆、顶板、卡合杆、限位杆、传动杆、驱动杆、固定杆、转动杆和拉升杆，当需要对贴片本体进行加工时，将贴片本体放置到容纳板中，此时顶板在支撑杆上向下滑动，第一弹簧被压缩，卡合杆在限位杆阻挡的作用下，在顶板内部滑动，从而使第二弹簧被压缩，当顶板继续下落时，在第三弹簧恢复形变的作用下，卡合杆位于传动杆与限位杆之间，接着通过控制器使焊接装置在滑轨上下落至与贴片本体接触，此时驱动杆下降，从而使拉升杆在传动杆的阻挡下，通过转动杆转动，进而使第四弹簧发生收缩形变，此时拉升杆位于传动杆的下部，当焊接装置小幅度的上下运动时，驱动杆在焊接装置上滑动，从而不会影响传动杆对顶板的固定，当焊接装置恢复到初始位置，拉升杆拉动传动杆在限位杆上滑动，进而使卡合杆收缩，同时顶板的左侧凸起在其表面滑动，进而使传动杆与限位杆贴合在一起，从而使顶板在第一弹簧恢复形变的作用下，将贴片本体顶出，方便工作人员的拿取，提高了工作效率。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术固定杆左剖视结构示意图；图3为本技术图1中A处结构示意图；图4为本技术图1中B处结构示意图。图中：1、加工台；2、控制装置；3、滑轨；4、容纳板；5、贴片本体；6、支撑杆；7、第一弹簧；8、顶板；9、第二弹簧；10、卡合杆；11、限位杆；12、传动杆；13、驱动杆；14、固定杆；15、第三弹簧；16、转动杆；17、第四弹簧；18、拉升杆；19、焊接装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于LED贴片生产的焊线机，包括加工台1、控制装置2、滑轨3、容纳板4、贴片本体5、支撑杆6、第一弹簧7、顶板8、第二弹簧9、卡合杆10、限位杆11、传动杆12、驱动杆13、固定杆14、第三弹簧15、转动杆16、第四弹簧17、拉升杆18和焊接装置19，加工台1的上表面螺栓固定有控制装置2，且控制装置2的外表面固定有滑轨3，滑轨3的外表面滑动设置有容纳板4，且滑轨3的外表面滑动连接有焊接装置19，并且容纳板4的上表面镶嵌连接有贴片本体5，加工台1的上表面左部焊接固定有支撑杆6，且加工台1的上表面左部焊接固定有第一弹簧7，并且支撑杆6的外表面设置有顶板8，顶板8的左侧内部焊接固定有第二弹簧9，且第二弹簧9的左端焊接固定有卡合杆10，加工台1的上表面边缘焊接固定有限位杆11，且限位杆11的外表面设置有传动杆12，焊接装置19的外表面滑动设置有驱动杆13，且驱动杆13的内部焊接固定有第三弹簧15，并且驱动杆13内部设置有固定杆14，固定杆14的内侧焊接固定有转动杆16，且转动杆16的外表面焊接固定有第四弹簧17，并且转动杆16的外表面中部设置有拉升杆18。顶板8通过第一弹簧7与加工台1组成弹性结构，且第一弹簧7的内径等于支撑杆6的外径，并且顶板8与支撑杆6组成滑动结构，可以将贴片本体5顶起。卡合杆10通过第二弹簧9与顶板8弹性连接，且卡合杆10的下表面呈倾斜状，并且卡合杆10关于容纳板4的中轴线呈中心对称分布设置有两组，可以轻松解除卡合杆10的限位。传动杆12与限位杆11组成滑动结构，且传动杆12的外形呈倒“J”字形，并且传动杆12的外表面弧度与限位杆11的内侧弧度大小相等，可以使卡合杆10轻松的向上运动。驱动杆13与固定杆14组成滑动结构，且固定杆14通过转动杆16与拉升杆18组成转动结构，可以防止传动杆12的运动。转动杆16通过第四弹簧17与固定杆14组成弹性结构，且第四弹簧17的弹性系数大于第三弹簧15的弹性系数，可以使传动杆12在限位杆11上滑动。工作原理：在使用该用于LED贴片生产的焊线机时，首先根据图1-4所示当需要对贴片本体5进行加工时，将贴片本体5放置到容纳板4中，此时顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LED贴片生产的焊线机，包括加工台(1)、控制装置(2)、顶板(8)、传动杆(12)、驱动杆(13)、固定杆(14)和焊接装置(19)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面螺栓固定有控制装置(2)，且控制装置(2)的外表面固定有滑轨(3)，所述滑轨(3)的外表面滑动设置有容纳板(4)，且滑轨(3)的外表面滑动连接有焊接装置(19)，并且容纳板(4)的上表面镶嵌连接有贴片本体(5)，所述加工台(1)的上表面左部焊接固定有支撑杆(6)，且加工台(1)的上表面左部焊接固定有第一弹簧(7)，并且支撑杆(6)的外表面设置有顶板(8)，所述顶板(8)的左侧内部焊接固定有第二弹簧(9)，且第二弹簧(9)的左端焊接固定有卡合杆(10)，所述加工台(1)的上表面边缘焊接固定有限位杆(11)，且限位杆(11)的外表面设置有传动杆(12)，所述焊接装置(19)的外表面滑动设置有驱动杆(13)，且驱动杆(13)的内部焊接固定有第三弹簧(15)，并且驱动杆(13)内部设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)的内侧焊接固定有转动杆(16)，且转动杆(16)的外表面焊接固定有第四弹簧(17)，并且转动杆(16)的外表面中部设置有拉升杆(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于LED贴片生产的焊线机，包括加工台(1)、控制装置(2)、顶板(8)、传动杆(12)、驱动杆(13)、固定杆(14)和焊接装置(19)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面螺栓固定有控制装置(2)，且控制装置(2)的外表面固定有滑轨(3)，所述滑轨(3)的外表面滑动设置有容纳板(4)，且滑轨(3)的外表面滑动连接有焊接装置(19)，并且容纳板(4)的上表面镶嵌连接有贴片本体(5)，所述加工台(1)的上表面左部焊接固定有支撑杆(6)，且加工台(1)的上表面左部焊接固定有第一弹簧(7)，并且支撑杆(6)的外表面设置有顶板(8)，所述顶板(8)的左侧内部焊接固定有第二弹簧(9)，且第二弹簧(9)的左端焊接固定有卡合杆(10)，所述加工台(1)的上表面边缘焊接固定有限位杆(11)，且限位杆(11)的外表面设置有传动杆(12)，所述焊接装置(19)的外表面滑动设置有驱动杆(13)，且驱动杆(13)的内部焊接固定有第三弹簧(15)，并且驱动杆(13)内部设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)的内侧焊接固定有转动杆(16)，且转动杆(16)的外表面焊接固定有第四弹簧(17)，并且转动杆(16)的外表面中部设置有拉升杆(18)。


2.根据权利要求1所述的一种用于L...

【专利技术属性】
技术研发人员：李美华，张一品，杨虎成，黄彩霞，梁嘉智，赵宇翔，
申请(专利权)人：江苏比莱特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32