一种勾状物料的焊接专用限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种勾状物料的焊接专用限位装置，包括放置底座，所述放置底座的上部放置有转动钢管，所述转动钢管的轴心为能够转动的活动轴结构，所述转动钢管的轴心两端部上部均固定有连接架，所述连接架的顶端之间横向装设有限位靠板，所述转动钢管的上表面开设有插接孔，所述插接孔的外部放置有待焊接的待焊接铁片，所述待焊接铁片的表面开设有通孔，所述通孔与插接孔的位置相对应，且内部插设有钩状物料。该勾状物料的焊接专用限位装置通过采用插接孔、通孔等结构，使得装置的限位、定位性能大大提高，稳固性也得到提高，且焊接后更方便取下，满足了使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种勾状物料的焊接专用限位装置
本技术涉及焊接固定设备
，具体为一种勾状物料的焊接专用限位装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。在机械制造工艺中，常常会对异形物料进行焊接，如勾状物料等。吊床勾是吊床常用的零部件，用于将吊床进行挂接固定。在吊床制造中，常需要将固定的吊钩与铁片焊接在一起，常用的勾状物料焊接用定位装置的固定、定位能力不高，结构不稳定，导致焊接效率低，不能满足使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种勾状物料的焊接专用限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种勾状物料的焊接专用限位装置，包括放置底座，所述放置底座的上部放置有转动钢管，所述转动钢管的轴心为能够转动的活动轴结构，所述转动钢管的轴心两端部上部均固定有连接架，所述连接架的顶端之间横向装设有限位靠板，所述转动钢管的上表面开设有插接孔，所述插接孔的外部放置有待焊接的待焊接铁片，所述待焊接铁片的表面开设有通孔，所述通孔与插接孔的位置相对应，且内部插设有钩状物料，所述限位靠板的前侧面还装设有限位绑带。优选的，所述转动钢管的两端与放置底座的两端部之间通过支架连接，支架的顶端与转动钢管的轴心之间为活动连接。优选的，所述待焊接铁片为弧形，且形状与转动钢管的外表面相适配。优选的，所述钩状物料的弯曲部分靠设于限位靠板的外表面。优选的，所述限位绑带的端部与限位靠板的表面对应位置均安装有魔术贴，且限位靠板的表面与限位绑带的中部对应位置还开设有内凹的限位凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该勾状物料的焊接专用限位装置通过采用插接孔、通孔等结构，使得装置的限位、定位性能大大提高，稳固性也得到提高，且焊接后更方便取下，满足了使用的需要。附图说明图1为本技术一种勾状物料的焊接专用限位装置的结构示意图；图2为本技术一种勾状物料的焊接专用限位装置的限位靠板俯视结构示意图。图中：1放置底座、2转动钢管、3连接架、4限位靠板、41限位绑带、42限位凹槽、5插接孔、6待焊接铁片、7通孔、8钩状物料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种勾状物料的焊接专用限位装置，包括放置底座1、转动钢管2、连接架3、限位靠板4、插接孔5、待焊接铁片6、通孔7和钩状物料8，放置底座1的上部放置有转动钢管2，转动钢管2的两端与放置底座1的两端部之间通过支架连接，支架的顶端与转动钢管2的轴心之间为活动连接，转动钢管2的轴心为能够转动的活动轴结构，转动钢管2的轴心两端部上部均固定有连接架3，连接架3的顶端之间横向装设有限位靠板4，限位靠板4与转动钢管2的轴心为相对固定装设，一体式设计，转动钢管2的上表面开设有插接孔5，插接孔5的外部放置有待焊接的待焊接铁片6，待焊接铁片6为弧形，且形状与转动钢管2的外表面相适配，待焊接铁片6的表面开设有通孔7，通孔7与插接孔5的位置相对应，且内部插设有钩状物料8，钩状物料8的弯曲部分靠设于限位靠板4的外表面，限位靠板4的前侧面还装设有限位绑带41，限位绑带41的端部与限位靠板4的表面对应位置均安装有魔术贴，且限位靠板4的表面与限位绑带41的中部对应位置还开设有内凹的限位凹槽42，限位凹槽42用于对放置的勾件物料进行限位。该勾状物料的焊接专用限位装置通过采用插接孔、通孔等结构，使得装置的限位、定位性能大大提高，稳固性也得到提高，且焊接后更方便取下，满足了使用的需要。工作时，首先将钩状物料8穿过待焊接铁片6上的通孔7，然后后再穿过转动钢管2上的插接孔5，将钩状物料8不带勾的一端抵在底座上，使用绑带41将勾件限位固定，保持待焊接铁片6在勾上的高度，将焊接完成后，撕开绑带41，向前转动与活动轴心相连的限位靠板4，让整个装置向下转动，使得焊接为一体的钩状物料8、待焊接铁片6的组合下落，实现了自动卸货，提高工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种勾状物料的焊接专用限位装置，包括放置底座(1)，其特征在于：所述放置底座(1)的上部放置有转动钢管(2)，所述转动钢管(2)的轴心为能够转动的活动轴结构，所述转动钢管(2)的轴心两端部上部均固定有连接架(3)，所述连接架(3)的顶端之间横向装设有限位靠板(4)，所述转动钢管(2)的上表面开设有插接孔(5)，所述插接孔(5)的外部放置有待焊接的待焊接铁片(6)，所述待焊接铁片(6)的表面开设有通孔(7)，所述通孔(7)与插接孔(5)的位置相对应，且内部插设有钩状物料(8)，所述限位靠板(4)的前侧面还装设有限位绑带(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种勾状物料的焊接专用限位装置，包括放置底座(1)，其特征在于：所述放置底座(1)的上部放置有转动钢管(2)，所述转动钢管(2)的轴心为能够转动的活动轴结构，所述转动钢管(2)的轴心两端部上部均固定有连接架(3)，所述连接架(3)的顶端之间横向装设有限位靠板(4)，所述转动钢管(2)的上表面开设有插接孔(5)，所述插接孔(5)的外部放置有待焊接的待焊接铁片(6)，所述待焊接铁片(6)的表面开设有通孔(7)，所述通孔(7)与插接孔(5)的位置相对应，且内部插设有钩状物料(8)，所述限位靠板(4)的前侧面还装设有限位绑带(41)。


2.根据权利要求1所述的一种勾状物料的焊接专用限位装置，其特征在于：所述转动钢管(2)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁运全，
申请(专利权)人：辽宁消应新材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21