一种高准度自动化铜棒切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割技术领域，且公开了一种高准度自动化铜棒切割装置，解决了目前切割轮与铜棒之间产生高温，易对切割轮造成损伤，以及铜棒不易移动的问题，其包括壳体，所述壳体上端连接有托板，托板上端一侧连接有L型板，L型板内部下端一侧连接有第一电机，第一电机的输出端连接有丝杆，丝杆外侧连接有第一滑块，本实用新型专利技术，通过在切割轮工作时，对切割轮处进行喷水降温，水泵将过滤至第一容腔的水抽至水箱中，不仅能够对机器进行降温，还可以节约水的资源利用；通过将铜棒本体放置于连接块上端第一凹槽内部，将铜棒本体通过托辊推动，且可以推动固定板来放置铜棒本体，能够更好的推动铜棒本体，对铜棒本体进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种高准度自动化铜棒切割装置
本技术属于切割
，具体为一种高准度自动化铜棒切割装置。
技术介绍
切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。现有的切割机在切割铜棒时，切割轮与铜棒之间产生高温，易对切割轮造成损伤，降低其使用寿命，以及在切割时铜棒时，铜棒不易移动，因此，需要设计一种高准度自动化铜棒切割装置。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高准度自动化铜棒切割装置，有效地解决了目前切割轮与铜棒之间产生高温，易对切割轮造成损伤，以及铜棒不易移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高准度自动化铜棒切割装置，包括壳体，所述壳体上端连接有托板，托板上端一侧连接有L型板，L型板内部下端一侧连接有第一电机，第一电机的输出端连接有丝杆，丝杆一侧连接有套杆，套杆一端与托板连接，套杆另一端与L型板连接，套杆外侧滑动连接有固定杆，丝杆外侧连接有第一滑块，固定杆与第一滑块连接，第一滑块一侧中部连接有第二电机，第二电机一端连接有切割轮，托板上端一侧连接有滑轨，滑轨上端滑动均连接有第二滑块，第二滑块上端连接有固定板，固定板上端两侧均连接有连接块，连接块上端开设有第一凹槽，第一凹槽内部连接有托辊，托辊上端开设有第二凹槽，托辊两侧连接有转杆，转杆与第一凹槽内壁转动连接，铜棒本体位于第一凹槽内部与托辊滚动连接，L型板上端一侧连接有水箱，水箱下端一侧连接有软管，软管一端连接有喷头，壳体内部分别有第一容腔和第二容腔，第一容腔与第二容腔之间通过隔板隔开，隔板上端连接有过滤网，第一容腔内壁下端连接有水泵，水泵的输出端连接有第一管道，第一管道一端连接有第二管道，第二管道一端贯穿延伸至水箱内部。优选的，所述水箱上端一侧连接有入水口，且水箱一侧安装有观察窗，观察窗上端刻有刻度。优选的，所述托板一侧与丝杆连接处连接有轴承。优选的，所述第二容腔下端连接有斜台，且斜台的高度低于过滤网的高度。优选的，所述壳体一侧连接有检修门，检修门外侧连接有密封圈。优选的，所述托板上端一侧均匀开设有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、本技术，通过水箱、软管、喷头、第一容腔、第二容腔、隔板、过滤网、水泵、第一管道和第二管道的设置，在切割轮工作时，通过软管和喷头对切割轮处进行喷水降温，随后污水通过隔板上端开设的通孔流至第二容腔中，污水到达过滤网高度时，污水过滤至第一容腔，且污水中较大的杂质沉淀至斜台上端，水泵将过滤至第一容腔的水抽至抽至第二管道，随后进入水箱中，不仅能够对机器进行降温，还可以节约水的资源利用；(2)、通过滑轨、第二滑块、固定板、连接块、第一凹槽、托辊和转杆的设置，将铜棒本体放置于连接块上端第一凹槽内部，将铜棒本体通过托辊推动，且可以推动固定板来放置铜棒本体，能够更好的推动铜棒本体，对铜棒本体进行切割。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术托辊的安装结构示意图；图3为本技术观察窗的安装结构示意图；图中：1、壳体；2、托板；3、L型板；4、第一电机；5、丝杆；6、第一滑块；7、第二电机；8、切割轮；9、滑轨；10、第二滑块；11、固定板；12、连接块；13、第一凹槽；14、托辊；15、转杆；16、铜棒本体；17、水箱；18、软管；19、喷头；20、第一容腔；21、第二容腔；22、隔板；23、过滤网；24、水泵；25、第一管道；26、第二管道；27、入水口；28、观察窗；29、斜台；30、检修门；31、通孔；32、第二凹槽；33、套杆；34、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括壳体1，壳体1上端连接有托板2，托板2上端一侧连接有L型板3，L型板3内部下端一侧连接有第一电机4，第一电机4的输出端连接有丝杆5，能够顾方便切割轮8能够对物体更好的进行切割，丝杆5一侧连接有套杆33，套杆33一端与托板2连接，套杆33另一端与L型板3连接，套杆33外侧滑动连接有固定杆34，丝杆5外侧连接有第一滑块6，固定杆34与第一滑块6连接，第一滑块6一侧中部连接有第二电机7，第二电机7一端连接有切割轮8，托板2上端一侧连接有滑轨9，滑轨9上端滑动均连接有第二滑块10，第二滑块10上端连接有固定板11，固定板11上端两侧均连接有连接块12，连接块12上端开设有第一凹槽13，第一凹槽13内部连接有托辊14，方便铜棒本体16移动，托辊14上端开设有第二凹槽32，托辊14两侧连接有转杆15，转杆15与第一凹槽13内壁转动连接，铜棒本体16位于第一凹槽13内部与托辊14滚动连接，L型板3上端一侧连接有水箱17，水箱17下端一侧连接有软管18，软管18一端连接有喷头19，壳体1内部分别有第一容腔20和第二容腔21，第一容腔20与第二容腔21之间通过隔板22隔开，隔板22上端连接有过滤网23，第一容腔20内壁下端连接有水泵24，水泵24的输出端连接有第一管道25，第一管道25一端连接有第二管道26，使得谁能够得到循环利用，第二管道26一端贯穿延伸至水箱17内部。实施例二，在实施例一的基础上，水箱17上端一侧连接有入水口27，且水箱17一侧安装有观察窗28，观察窗28上端刻有刻度，能够更好的观察到水箱17内的水的高度。实施例三，在实施例一的基础上，托板2一侧与丝杆5连接处连接有轴承，能够减少丝杆5与托板2的摩擦。实施例四，在实施例一的基础上，第二容腔21下端连接有斜台29，且斜台29的高度低于过滤网23的高度，使得污水中杂质能沉淀至斜台29上端。实施例五，在实施例一的基础上，壳体1一侧连接有检修门30，检修门30外侧连接有密封圈，能够方便及时清理壳体1内部。实施例六，在实施例一的基础上，托板2上端一侧均匀开设有通孔31，能够方便污水向壳体1内部流动。工作原理：在使用时，将铜棒本体16放置于连接块12上端第一凹槽13内部，将铜棒本体16通过托辊14向前推动，且可以推动固定板11来放置铜棒本体16，第一电机4工作使得丝杆5转动带动第一滑块6上下运动，第一滑块6带动第二电机7上下运动，第二电机7带动切割轮8上下运动对铜棒本体16进行切割，水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高准度自动化铜棒切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端连接有托板(2)，托板(2)上端一侧连接有L型板(3)，L型板(3)内部下端一侧连接有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端连接有丝杆(5)，丝杆(5)一侧连接有套杆(33)，套杆(33)一端与托板(2)连接，套杆(33)另一端与L型板(3)连接，套杆(33)外侧滑动连接有固定杆(34)，丝杆(5)外侧连接有第一滑块(6)，固定杆(34)与第一滑块(6)连接，第一滑块(6)一侧中部连接有第二电机(7)，第二电机(7)一端连接有切割轮(8)，托板(2)上端一侧连接有滑轨(9)，滑轨(9)上端滑动均连接有第二滑块(10)，第二滑块(10)上端连接有固定板(11)，固定板(11)上端两侧均连接有连接块(12)，连接块(12)上端开设有第一凹槽(13)，第一凹槽(13)内部连接有托辊(14)，托辊(14)上端开设有第二凹槽(32)，托辊(14)两侧连接有转杆(15)，转杆(15)与第一凹槽(13)内壁转动连接，铜棒本体(16)位于第一凹槽(13)内部与托辊(14)滚动连接，L型板(3)上端一侧连接有水箱(17)，水箱(17)下端一侧连接有软管(18)，软管(18)一端连接有喷头(19)，壳体(1)内部分别有第一容腔(20)和第二容腔(21)，第一容腔(20)与第二容腔(21)之间通过隔板(22)隔开，隔板(22)上端连接有过滤网(23)，第一容腔(20)内壁下端连接有水泵(24)，水泵(24)的输出端连接有第一管道(25)，第一管道(25)一端连接有第二管道(26)，第二管道(26)一端贯穿延伸至水箱(17)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高准度自动化铜棒切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端连接有托板(2)，托板(2)上端一侧连接有L型板(3)，L型板(3)内部下端一侧连接有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端连接有丝杆(5)，丝杆(5)一侧连接有套杆(33)，套杆(33)一端与托板(2)连接，套杆(33)另一端与L型板(3)连接，套杆(33)外侧滑动连接有固定杆(34)，丝杆(5)外侧连接有第一滑块(6)，固定杆(34)与第一滑块(6)连接，第一滑块(6)一侧中部连接有第二电机(7)，第二电机(7)一端连接有切割轮(8)，托板(2)上端一侧连接有滑轨(9)，滑轨(9)上端滑动均连接有第二滑块(10)，第二滑块(10)上端连接有固定板(11)，固定板(11)上端两侧均连接有连接块(12)，连接块(12)上端开设有第一凹槽(13)，第一凹槽(13)内部连接有托辊(14)，托辊(14)上端开设有第二凹槽(32)，托辊(14)两侧连接有转杆(15)，转杆(15)与第一凹槽(13)内壁转动连接，铜棒本体(16)位于第一凹槽(13)内部与托辊(14)滚动连接，L型板(3)上端一侧连接有水箱(17)，水箱(17)下端一侧连接有软管(18)，软管(18)一端连接有喷头(19)，壳体(1)内部分别有第一容腔(20)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉能，
申请(专利权)人：抚州金泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36