一种铜棒表面清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜棒表面清洁装置，具体涉及洁具领域，包括机座，所述机座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的一侧设置有滑轨，所述滑轨的顶部连接有长滑板，所述长滑板的一侧设置有支撑座，所述支撑座与滑轨活动连接，所述支撑座的顶部设置有转动电机，所述长滑板的顶部设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有平座，所述平座与长滑板固定连接，所述平座上设置有磨锈装置，所述转动电机的一侧设置有铜棒固定装置。本实用新型专利技术通过铜棒固定设置，通过第二滑槽上的第一滑块滑动，带动弧形杆滑动，随后将限位条插入圆孔直至圆槽，使得弧形杆上的固定吸盘将铜棒固定住，面对不同规格的铜棒，根据铜棒的粗细自行调整进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒表面清洁装置
本技术涉及洁具
，更具体地说，本技术涉及一种铜棒表面清洁装置。
技术介绍
高温环境下，铜在干燥空气中与氧气发生反应，从而出现氧化变黑现象。在高湿度的条件下，铜材表面是很容易吸附或凝聚微量的水分子，这时大气中存在的各种杂质会沉降在水膜中，从而使水膜变成了导电液形成电解腐蚀条件，加快铜材腐蚀条件，除了氧气会对铜材发生腐蚀之外，还有二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氨气、硫化氢等腐蚀性气体，这些腐蚀性气体对铜材有着较大的损害，是引起铜材表面氧化的重要因素，铜材料的清洗工具便渐渐显现出来。但是在实际使用时，市面上的清洗设置比较单一，只能适应一种规格的铜棒，面对粗细不一的铜棒，就不能进行清洗。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铜棒表面清洁装置，通过铜棒固定设置，通过第二滑槽上的滑块的滑动，带动弧形杆滑动，随后将限位条插入圆孔直至圆槽，从而使得弧形杆上的固定吸盘将铜棒紧紧固定住，面对不同规格的铜棒，也能根据铜棒的粗细自行调整进行清洗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜棒表面清洁装置，包括机座，所述机座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的一侧设置有滑轨，所述滑轨的顶部连接有长滑板，所述长滑板的一侧设置有支撑座，所述支撑座与滑轨活动连接，所述支撑座的顶部设置有转动电机，所述长滑板的顶部设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有平座，所述平座与长滑板固定连接，所述平座上设置有磨锈装置，所述转动电机的一侧设置有铜棒固定装置；所述磨锈装置包括设置在平座顶部的第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有调整板，所述调整板的一侧设置有打磨板，所述第一滑块的外侧设置有固定夹；所述铜棒固定装置包括铜棒套，所述铜棒套与转动电机的输出端固定连接，所述铜棒套的内壁设置有弧形槽，所述弧形槽的内壁设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有弧形杆，所述弧形杆的一端设置有固定吸盘，所述弧形杆的顶部开设有圆孔，所述弧形槽的底部设置有圆槽。在一个优选地实施方式中，所述固定座的顶部也设置有铜棒架。在一个优选地实施方式中，所述连接杆的顶部固定连接有长毛刷。在一个优选地实施方式中，所述弧形槽的数量设置为3个，且均匀分布在铜棒套的内壁，所述弧形杆的数量设置为3个。在一个优选地实施方式中，所述圆孔的数量设置为6个，所述圆槽的数量设置为6个，所述圆孔与圆槽的直径一致。在一个优选地实施方式中，所述滑轨的数量设置为2条，所述第一滑块的数量设置为2个。在一个优选地实施方式中，所述第二滑槽的数量设置为3组，每组第二滑槽的数量设置为2条，所述第二滑块的数量设置为3组，每组所述第二滑块的数量为2个。在一个优选地实施方式中，所述圆孔内部设置有限位条。本技术的技术效果和优点：1、通过铜棒固定设置，与现有技术相比，通过第二滑槽上的第二滑块的滑动，带动弧形杆滑动，调整到固定吸盘将铜棒紧紧顶住的位置，随后将限位条插入圆孔直至圆槽，固定住弧形杆，从而使得弧形杆上的固定吸盘将铜棒紧紧固定住，面对不同规格的铜棒，也能根据铜棒的粗细自行调整，也能很好的进行清洗；2、通过磨锈装置，与现有技术相比，移动第一滑槽上的第一滑块，带动两侧的调整板滑动至刚好碰触到铜棒表面，找到合适规格的固定夹，固定滑块，使得第一滑块不可再移动，不但可以适应不同粗细的铜棒，还能在此基础上进行打磨，将铜棒上的锈磨掉，达到清洗目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的磨锈装置结构示意图。图3为本技术的铜棒固定装置结构示意图。图4为本技术的弧形槽内部结构示意图。附图标记为：1、机座；2、滑轨；3、固定座；4、长滑板；5、支撑座；6、转动电机；7、连接杆；8、长毛刷；9、平座；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、调整板；13、打磨板；14、固定夹；15、铜棒套；16、弧形槽；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、弧形杆；20、固定吸盘；21、圆孔；22、圆槽；23、限位条；24、铜棒架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种铜棒表面清洁装置，包括机座1，机座1的顶部固定连接有固定座3，固定座3的一侧设置有滑轨2，滑轨2的顶部连接有长滑板4，长滑板4的一侧设置有支撑座5，支撑座5与滑轨2活动连接，支撑座5的顶部设置有转动电机6，长滑板4的顶部设置有连接杆7，连接杆7的一侧设置有平座9，平座9与长滑板4固定连接，平座9上设置有磨锈装置，转动电机6的一侧设置有铜棒固定装置；磨锈装置包括设置在平座9顶部的第一滑槽10，第一滑槽10的内部设置有第一滑块11，第一滑块11的顶部固定连接有调整板12，调整板12的一侧设置有打磨板13，第一滑块11的外侧设置有固定夹14；铜棒固定装置包括铜棒套15，铜棒套15与转动电机6的输出端固定连接，铜棒套15的内壁设置有弧形槽16，弧形槽16的内壁设置有第二滑槽17，第二滑槽17的内部设置有第二滑块18，第二滑块18的一侧固定连接有弧形杆19，弧形杆19的一端设置有固定吸盘20，弧形杆19的顶部开设有圆孔21，弧形槽16的底部设置有圆槽22。进一步的，固定座3的顶部也设置有铜棒架24，以便于支撑铜棒，防止铜棒在清洗时一端倾斜。进一步的，连接杆7的顶部固定连接有长毛刷8，以便于清洗铜棒上锈迹。进一步的，弧形槽16的数量设置为3个，且均匀分布在铜棒套15的内壁，弧形杆19的数量设置为3个，以便于从3个角度固定铜棒。进一步的，滑轨2的数量设置为2条，第一滑块11的数量设置为2个，以便于从两侧调整清洗铜棒的位置。进一步的，圆孔21的数量设置为6个，圆槽22的数量设置为6个，圆孔21与圆槽22的直径一致，以便于通过限位条23调整固定弧形杆19的位置。本技术工作原理：将铜棒放置在铜棒套15内，利用铜棒固定设置，通过第二滑槽17上的第二滑块18的滑动，带动弧形杆19滑动，调整到固定吸盘20将铜棒紧紧顶住的位置，随后将限位条23插入圆孔21直至圆槽22，固定住弧形杆19，从而使得弧形杆19上的固定吸盘20将铜棒紧紧固定住，随后移动第一滑槽10上的第一滑块11，带动两侧的调整板12滑动至刚好碰触到铜棒表面，找到合适规格的固定夹14，固定第一滑块11，使得第一滑块11不可再移动，铜棒的另一端放置在铜棒架24上，这样长滑板4有专门的驱动机构带动左右移动，左右移动清洗铜棒，铜棒套15由转动电机6带动不停的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜棒表面清洁装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的一侧设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)的顶部连接有长滑板(4)，所述长滑板(4)的一侧设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)与滑轨(2)活动连接，所述支撑座(5)的顶部设置有转动电机(6)，所述长滑板(4)的顶部设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一侧设置有平座(9)，所述平座(9)与长滑板(4)固定连接，所述平座(9)上设置有磨锈装置，所述转动电机(6)的一侧设置有铜棒固定装置；/n所述磨锈装置包括设置在平座(9)顶部的第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的内部设置有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的顶部固定连接有调整板(12)，所述调整板(12)的一侧设置有打磨板(13)，所述第一滑块(11)的外侧设置有固定夹(14)；/n所述铜棒固定装置包括铜棒套(15)，所述铜棒套(15)与转动电机(6)的输出端固定连接，所述铜棒套(15)的内壁设置有弧形槽(16)，所述弧形槽(16)的内壁设置有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)的内部设置有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的一侧固定连接有弧形杆(19)，所述弧形杆(19)的一端设置有固定吸盘(20)，所述弧形杆(19)的顶部开设有圆孔(21)，所述弧形槽(16)的底部设置有圆槽(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜棒表面清洁装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的一侧设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)的顶部连接有长滑板(4)，所述长滑板(4)的一侧设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)与滑轨(2)活动连接，所述支撑座(5)的顶部设置有转动电机(6)，所述长滑板(4)的顶部设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一侧设置有平座(9)，所述平座(9)与长滑板(4)固定连接，所述平座(9)上设置有磨锈装置，所述转动电机(6)的一侧设置有铜棒固定装置；
所述磨锈装置包括设置在平座(9)顶部的第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的内部设置有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的顶部固定连接有调整板(12)，所述调整板(12)的一侧设置有打磨板(13)，所述第一滑块(11)的外侧设置有固定夹(14)；
所述铜棒固定装置包括铜棒套(15)，所述铜棒套(15)与转动电机(6)的输出端固定连接，所述铜棒套(15)的内壁设置有弧形槽(16)，所述弧形槽(16)的内壁设置有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)的内部设置有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的一侧固定连接有弧形杆(19)，所述弧形杆(19)的一端设置有固定吸盘(20)，所述弧形杆(19)的顶部开设有圆孔(21)，所述弧形槽(16)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉能，
申请(专利权)人：抚州金泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36