一种铜棒预拉直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜棒加工技术领域，且公开了一种铜棒预拉直装置，解决了现有铜棒预拉直装置对铜棒的拉直效果不理想，需要进行多次拉直的问题，其包括安装底座，所述安装底座顶部的中部固定安装有第一安装块，第一安装块的两侧均开设有椭圆槽，两个椭圆槽之间活动安装有活动拉直机构，安装底座顶部的一端固定安装有第二安装块，第二安装块的一端设有出料口，第二安装块的内部安装有卡紧机构，安装底座顶部的另一端安装有两个传动机构；使本装置能够全方位的对铜棒进行拉直，并且能够便捷的推动本装置进行移动，增强了本装置的实用性，同时节省了大量的工作时间，提高了工作效率，降低了中小微企业的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒预拉直装置
本技术属于铜棒加工
，具体为一种铜棒预拉直装置。
技术介绍
铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，主要分为黄铜棒(铜锌合金，较便宜)，紫铜棒(较高的铜含量)，铜棒在加工的的过程中会出现弯曲的现象，而铜棒预拉直装置就是为解决这种现象而诞生的。现有的铜棒预拉直装置对铜棒的拉直效果一般，不能全方位的对铜棒进行拉直，如果一根铜棒出现两种方向的弯曲，现有的铜棒预拉直装置就不能对这种弯曲一次性拉直，导致铜棒的拉直效率不高，浪费了人力物力。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铜棒预拉直装置，有效的解决了上述
技术介绍
中现有铜棒预拉直装置对铜棒的拉直效果不理想，需要进行多次拉直的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜棒预拉直装置，包括安装底座，所述安装底座顶部的中部固定安装有第一安装块，第一安装块的两侧均开设有椭圆槽，两个椭圆槽之间活动安装有活动拉直机构，安装底座顶部的一端固定安装有第二安装块，第二安装块的一端设有出料口，第二安装块的内部安装有卡紧机构，安装底座顶部的另一端安装有两个传动机构，安装底座的一端固定安装有推动把手，安装底座的底部安装有四个万向轮。优选的，所述活动拉直机构包括两个卡位板、移动板、第一限位槽和两个限位块，移动板活动安装在两个椭圆槽之间，两个卡位板分别固定安装在移动板的两端，第一限位槽开设在移动板的中部，两个限位块分别固定安装在第一限位槽的两端。优选的，所述两个传动机构均包括电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹柱和轴承，两个电机均固定安装在安装底座顶部的另一端，主动锥齿轮固定安装在电机的输出端，两个轴承均固定安装在第一安装块内部一侧的两端，两个螺纹柱的一端分别与两个轴承固定相连接，两个螺纹柱的另一端均延伸至第一安装块另一端的外部，两个从动锥齿轮分别固定安装在两个螺纹柱的另一端，两个从动锥齿轮分别与两个主动锥齿轮相啮合。优选的，所述卡紧机构包括活动板、固定板、第一N形块、第二N形块和螺纹栓，第二安装块内腔的底部固定安装有支撑板，活动板通过合页活动安装在固定安装在固定板顶部的一侧，固定板固定安装在支撑板顶部的另一侧，第一N形块固定安装在活动板一侧的顶部，第二N形块固定安装在固定板一侧的顶部，螺纹栓螺纹连接在第二N形块的中部。优选的，所述活动板和固定板的表面均固定安装有摩擦块。优选的，所述第一安装块的顶部开设有露天槽，第一安装块一端的中部开设有第二限位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、在工作中，通过设置有活动拉直机构、卡紧机构、传动机构、万向轮、推动把手和椭圆槽，使本装置能够全方位的对铜棒进行拉直，并且能够便捷的推动本装置进行移动，增强了本装置的实用性，同时节省了大量的工作时间，提高了工作效率，降低了中小微企业的负担；(2)、在工作时：首先通过推动把手和万向轮推动本装置到合适的位置，然后将需要拉直的铜棒从露天槽处放入，使铜棒通过第一限位槽和第二限位槽抵达第二安装块的内部，接着将铜棒放置在固定板的表面，然后通过合页使活动板覆盖在固定板的顶部，使两个摩擦块和铜棒活动相接触，同时转动螺纹栓，使螺纹栓螺纹连接在第一N形块和第二N形块之间，从而对铜棒进行固定；接着启动两个电机，电机的转动会带动主动锥齿轮开始转动，主动锥齿轮的转动会通过从动锥齿轮带动螺纹柱开始转动，螺纹柱的转动会带动移动板开始进行来回往复运动，从而开始对铜棒进行拉直；当铜棒拉直完毕后，反向转动螺纹栓，使螺纹栓从第一N形块的内部撤出，同时通过合页打开活动板，然后将经过拉直的铜棒通过人工从出料口处进行拉出，最后反向启动电机对活动拉直机构进行复位，即可再次开始工作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的剖视结构示意图；图3为本技术的俯剖结构示意图；图中：1、安装底座；2、第一安装块；201、露天槽；202、第二限位槽；3、椭圆槽；4、活动拉直机构；401、卡位板；402、移动板；403、第一限位槽；404、限位块；5、第二安装块；6、出料口；7、卡紧机构；701、活动板；702、固定板；703、第一N形块；704、第二N形块；705、螺纹栓；8、传动机构；801、电机；802、主动锥齿轮；803、从动锥齿轮；804、螺纹柱；805、轴承；9、推动把手；10、万向轮；11、摩擦块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1和图2给出，本技术包括安装底座1，安装底座1顶部的中部固定安装有第一安装块2，第一安装块2的两侧均开设有椭圆槽3，通过椭圆槽3的设置，使活动拉直机构4能够进行来回往复运动，两个椭圆槽3之间活动安装有活动拉直机构4，安装底座1顶部的一端固定安装有第二安装块5，第二安装块5的一端设有出料口6，第二安装块5的内部安装有卡紧机构7，安装底座1顶部的另一端安装有两个传动机构8，安装底座1的一端固定安装有推动把手9，通过推动把手9的设置，让使用者能够推动本装置进行移动，安装底座1的底部安装有四个万向轮10，通过万向轮10的设置，使本装置能够任意方向的进行移动。实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，活动拉直机构4包括两个卡位板401、移动板402、第一限位槽403和两个限位块404，移动板402活动安装在两个椭圆槽3之间，两个卡位板401分别固定安装在移动板402的两端，第一限位槽403开设在移动板402的中部，两个限位块404分别固定安装在第一限位槽403的两端，通过卡位板401的设置，使活动拉直机构4在两个椭圆槽3内部移动的过程中能够保持稳定。实施例三，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，两个传动机构8均包括电机801、主动锥齿轮802、从动锥齿轮803、螺纹柱804和轴承805，两个电机801均固定安装在安装底座1顶部的另一端，主动锥齿轮802固定安装在电机801的输出端，两个轴承805均固定安装在第一安装块2内部一侧的两端，两个螺纹柱804的一端分别与两个轴承805固定相连接，两个螺纹柱804的另一端均延伸至第一安装块2另一端的外部，两个从动锥齿轮803分别固定安装在两个螺纹柱804的另一端，两个从动锥齿轮803分别与两个主动锥齿轮802相啮合，移动板402螺纹连接在两个螺纹柱804的中部，从而给活动拉直机构4的来回往复运动提供动力。实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，卡紧机构7包括活动板701、固定板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜棒预拉直装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部的中部固定安装有第一安装块(2)，第一安装块(2)的两侧均开设有椭圆槽(3)，两个椭圆槽(3)之间活动安装有活动拉直机构(4)，安装底座(1)顶部的一端固定安装有第二安装块(5)，第二安装块(5)的一端设有出料口(6)，第二安装块(5)的内部安装有卡紧机构(7)，安装底座(1)顶部的另一端安装有两个传动机构(8)，安装底座(1)的一端固定安装有推动把手(9)，安装底座(1)的底部安装有四个万向轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜棒预拉直装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部的中部固定安装有第一安装块(2)，第一安装块(2)的两侧均开设有椭圆槽(3)，两个椭圆槽(3)之间活动安装有活动拉直机构(4)，安装底座(1)顶部的一端固定安装有第二安装块(5)，第二安装块(5)的一端设有出料口(6)，第二安装块(5)的内部安装有卡紧机构(7)，安装底座(1)顶部的另一端安装有两个传动机构(8)，安装底座(1)的一端固定安装有推动把手(9)，安装底座(1)的底部安装有四个万向轮(10)。


2.根据权利要求1所述的一种铜棒预拉直装置，其特征在于：所述活动拉直机构(4)包括两个卡位板(401)、移动板(402)、第一限位槽(403)和两个限位块(404)，移动板(402)活动安装在两个椭圆槽(3)之间，两个卡位板(401)分别固定安装在移动板(402)的两端，第一限位槽(403)开设在移动板(402)的中部，两个限位块(404)分别固定安装在第一限位槽(403)的两端。


3.根据权利要求1所述的一种铜棒预拉直装置，其特征在于：两个所述传动机构(8)均包括电机(801)、主动锥齿轮(802)、从动锥齿轮(803)、螺纹柱(804)和轴承(805)，两个电机(801)均固定安装在安装底座(1)顶部的另一端，主动锥齿轮(802)固定安装在电机(801)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉能，
申请(专利权)人：抚州金泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36