一种锻件制造用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锻件制造用冲压装置，属于冲压设备技术领域，该一种锻件制造用冲压装置包括冲压箱和收纳篮，所述冲压箱的底部开设有进出口，且进出口底部的外壁通过螺栓固定连接有倾斜滑道，所述倾斜滑道的底端置于收纳篮的内腔，所述冲压箱内壁的两侧均焊接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均焊接有托板，所述冲压箱的顶部内壁焊接有伸缩架，所述伸缩架的底部安装有冲压机构。本实用新型专利技术通过伸缩杆和托板的设置，可以根据锻件的具体大小，通过伸缩杆推动托板从而调节卡接的距离，可以适用于多个不同型号的锻件冲压工作，广面增加其使用性，实现利于市场广泛使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件制造用冲压装置
本技术属于冲压设备
，具体涉及一种锻件制造用冲压装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合成锻压，冲压的胚材主要是热轧和冷轧钢板和钢带，在机械设计制造的过程中需要对机械工件进行冲压工作。如授权公告号为CN210450500U所公开的一种机械设计制造用冲压装置，该装置包括底板和顶板，还包括所述底板底端边沿四角处焊接的支脚，所述底板的顶端边沿四角处均焊接有固定柱，所述固定柱的顶端焊接在顶板上，本技术在冲压下模上的开孔中活动的插接有多个限位杆，处于工件周侧的限位杆来对工件起到限位的作用，提高冲压质量。但是该装置缺少根据锻件大小调节固定装置位置的设置，不能灵活应用于各种锻件冲压工作，使用广面性受限，不利于市场广泛使用，因在冲压瞬间往往锻件会因受力过大而发生偏移，现有的技术往往只有一层固定装置，容易在冲压时发生位移，影响冲压精度，有损产品生产质量，传统冲压装置往往在冲压完毕后需要操作员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻件制造用冲压装置，包括冲压箱(1)和收纳篮(2)，其特征在于：所述冲压箱(1)的底部开设有进出口，且进出口底部的外壁通过螺栓固定连接有倾斜滑道(3)，所述倾斜滑道(3)的底端置于收纳篮(2)的内腔，所述冲压箱(1)内壁的两侧均焊接有伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)的伸缩端均焊接有托板(5)，所述冲压箱(1)的顶部内壁焊接有伸缩架(6)，所述伸缩架(6)的底部安装有冲压机构，所述冲压机构底部的四角处均焊接有套管(7)，四个所述套管(7)内壁的顶部均焊接有弹簧(8)，四个所述弹簧(8)的一端均焊接有稳定杆(9)，四个所述稳定杆(9)底端均安装有吸盘(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻件制造用冲压装置，包括冲压箱(1)和收纳篮(2)，其特征在于：所述冲压箱(1)的底部开设有进出口，且进出口底部的外壁通过螺栓固定连接有倾斜滑道(3)，所述倾斜滑道(3)的底端置于收纳篮(2)的内腔，所述冲压箱(1)内壁的两侧均焊接有伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)的伸缩端均焊接有托板(5)，所述冲压箱(1)的顶部内壁焊接有伸缩架(6)，所述伸缩架(6)的底部安装有冲压机构，所述冲压机构底部的四角处均焊接有套管(7)，四个所述套管(7)内壁的顶部均焊接有弹簧(8)，四个所述弹簧(8)的一端均焊接有稳定杆(9)，四个所述稳定杆(9)底端均安装有吸盘(10)。


2.根据权利要求1所述的一种锻件制造用冲压装置，其特征在于：所述冲压机构包括冲压机本体(11)，所述冲压机本体(11)的冲压端固定连接有冲压头(12)。


3.根据权利要求1所述的一种锻件制造用冲压装置，其特征在于：所述冲压箱(1)敞口处的一侧铰接有开关门(13)，所述开关门(13)的一侧焊接有门把手(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱福明，
申请(专利权)人：昆山市宏大重型锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32