一种二硫化碳反应装置的硫冷凝器连接结构制造方法及图纸

一种二硫化碳反应装置的硫冷凝器连接结构属于硫冷凝器技术领域，尤其涉及一种二硫化碳反应装置的硫冷凝器连接结构。本实用新型专利技术提供一种使用效果好的二硫化碳反应装置的硫冷凝器连接结构。本实用新型专利技术包括硫冷凝器，其特征在于硫冷凝器的液位计口依次通过阀二、远传液位计、阀三接硫冷凝器的液位计口，硫冷凝器的液位计口依次通过阀五、远传液位计、阀四接硫冷凝器的液位计口，硫冷凝器的安全阀接口分别与阀十一一端、阀十二一端相连，阀十一另一端接第一安全阀，阀十二另一端接第二安全阀，硫冷凝器的液位计口依次通过阀十、液位指示器、阀九接硫冷凝器的液位计口。

【技术实现步骤摘要】
一种二硫化碳反应装置的硫冷凝器连接结构
本技术属于硫冷凝器
，尤其涉及一种二硫化碳反应装置的硫冷凝器连接结构。
技术介绍
硫冷凝器被广泛应用于脱硫工艺过程中，硫冷凝器与相关设备和部件的连接结构对于脱硫工艺的顺利实施起着重要作用，因此需要一种使用效果好的硫冷凝器连接结构。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种使用效果好的二硫化碳反应装置的硫冷凝器连接结构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括硫冷凝器，其特征在于硫冷凝器的液位计口依次通过阀二、远传液位计、阀三接硫冷凝器的液位计口，硫冷凝器的液位计口依次通过阀五、远传液位计、阀四接硫冷凝器的液位计口，硫冷凝器的安全阀接口分别与阀十一一端、阀十二一端相连，阀十一另一端接第一安全阀，阀十二另一端接第二安全阀，硫冷凝器的液位计口依次通过阀十、液位指示器、阀九接硫冷凝器的液位计口；硫冷凝器的锅炉水进口依次通过阀六、阀十三接锅炉给水端口，硫冷凝器的底部排污口通过阀七分别与阀十九一端、阀二十一一端、阀二十二一端相连，阀二十一另一端接锅炉排污桶进口，阀二十二另一端接循环水回水端口，阀十九另一端分别与阀八一端、阀二十一端相连，阀八另一端接硫冷凝器的连续排污口，阀二十另一端与取样冷却器的锅炉水进口相连，取样冷却器的冷却水进口通过阀二十七接循环水系统，取样冷却器的排放口接漏斗；硫冷凝器的工艺物料出口分别与阀十七一端、阀十八一端相连，阀十八另一端接含硫气体分离罐入口；阀十七另一端接硫冷凝液接收器的入口，硫冷凝液接收器的上端为工艺气体出口，硫冷凝液接收器下端冷凝液出口连接阀二十三，硫冷凝液接收器下端液硫出口通过依次通过阀二十四、阀二十六接二硫化碳闪蒸入口，硫冷凝液接收器的低压蒸汽进口连接阀二十五。作为一种优选方案，本技术所述阀十三采用液位调节阀。作为另一种优选方案，本技术所述硫冷凝器的冷凝器工艺物料出口管线通过阀十四分别与阀十五一端、阀十六一端相连，阀十五另一端依次通过止回阀、截止阀接低压氮气输入端口，阀十六另一端依次通过止回阀、截止阀接天然气系统。作为另一种优选方案，本技术所述阀十八采用调节阀。作为另一种优选方案，本技术所述阀二十六采用切断阀。其次，本技术所述阀二十六与二硫化碳闪蒸入口之间设置有夹套旋塞阀一、夹套旋塞阀二、夹套旋塞阀三、夹套旋塞阀四和调节阀，阀二十六分别与夹套旋塞阀一一端、夹套旋塞阀二一端相连，夹套旋塞阀一另一端分别与夹套旋塞阀三一端、调节阀一端相连，调节阀另一端通过夹套旋塞阀四分别与夹套旋塞阀二另一端、二硫化碳闪蒸入口相连。另外，本技术所述阀一一端分别与工厂低压蒸汽系统、截止阀一端相连，阀一另一端通过止回阀分别与截止阀另一端、阀二十八一端、硫冷凝器的蒸汽出口相连，阀二十八另一端接现场指示压力表。本技术有益效果。本技术通过硫冷凝器将二硫化碳反应装置的绝热反应器来的工艺物料（A-201）进行冷却，冷却后工艺物料进入硫冷凝液接收器，在硫冷凝液接收器内冷凝下来的液体硫磺被分离出来，在接收器的底部排出，不能冷凝的二硫化碳和硫化氢有接收到的顶部排出。在初始开车阶段（在初始升温阶段硫冷凝器前端的绝热反应器内只通入天然气，这一阶段反应工段出来的物料不进入硫冷凝液接收器，而经含硫气体分离罐排放至火炬系统）硫冷凝器出来的工艺气体并不进入硫冷凝液接收器，而是进入含硫气体分离罐，待绝热反应器中二硫化碳的合成反应发生后，通过控制室控制阀十七和阀十八的开关，将工艺物料切换进入硫冷凝液接收器。有上述可知，本技术硫冷凝器连接结构便于工艺物料中硫磺的分离，同时通过阀门和检测部件的设置，便于工艺过程的控制。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1是本技术结构示意图。图2-3是图1局部放大图。图4-9是元件注释图。具体实施方式如图所示，本技术包括硫冷凝器，硫冷凝器的物料进口接A-201物料出口，硫冷凝器的液位计口依次通过阀二、远传液位计、阀三接硫冷凝器的液位计口，硫冷凝器的液位计口依次通过阀五、远传液位计、阀四接硫冷凝器的液位计口，硫冷凝器的蒸汽出口通过阀一接工厂低压蒸汽系统，硫冷凝器的安全阀接口分别与阀十一一端、阀十二一端相连，阀十一另一端接第一安全阀，阀十二另一端接第二安全阀，硫冷凝器的液位计口依次通过阀十、液位指示器（指示冷凝器的壳程锅炉水液位））、阀九接硫冷凝器的液位计口。远传液位计用于将冷凝器的壳程锅炉水液位远程传送，通过设置两个远传液位计，减少误报情况的发生。硫冷凝器的锅炉水进口依次通过阀六、阀十三接锅炉给水端口，硫冷凝器的底部排污口通过阀七分别与阀十九一端、阀二十一一端、阀二十二一端相连，阀二十一另一端接锅炉排污桶进口，阀二十二另一端接循环水回水端口，阀十九另一端分别与阀八一端、阀二十一端相连，阀八另一端接硫冷凝器的连续排污口，阀二十另一端与取样冷却器的锅炉水进口相连，取样冷却器的冷却水进口通过阀二十七接循环水系统，取样冷却器的排放口接漏斗；硫冷凝器的工艺物料出口分别与阀十七一端、阀十八一端相连，阀十八另一端接含硫气体分离罐入口；阀十七另一端接硫冷凝液接收器的入口，硫冷凝液接收器的上端为工艺气体出口，硫冷凝液接收器下端冷凝液出口连接阀二十三，硫冷凝液接收器下端液硫出口通过依次通过阀二十四、阀二十六接二硫化碳闪蒸入口，硫冷凝液接收器的低压蒸汽进口连接阀二十五。所述硫冷凝液接收器可采用气液分离罐，罐中液相为硫磺，在气液分离罐的壳程外部设置夹套，并在夹套内通入蒸汽，保证硫磺不凝固，所述阀十三采用液位调节阀。液位调节阀通过检测硫冷凝器壳程内锅炉水液位控制锅炉水的补充量。所述硫冷凝器的冷凝器工艺物料出口管线通过阀十四分别与阀十五一端、阀十六一端相连，阀十五另一端依次通过止回阀、截止阀接低压氮气输入端口，阀十六另一端依次通过止回阀、截止阀接天然气系统。所述阀十八采用调节阀。所述阀二十六采用切断阀。切断阀通过接收硫冷凝液接收器液位（即气液分离罐下部的液位）低报警关闭该阀。所述阀二十六与二硫化碳闪蒸入口之间设置有夹套旋塞阀一、夹套旋塞阀二、夹套旋塞阀三、夹套旋塞阀四和调节阀[该调节阀通过接收硫冷凝液接收器的液位（即气液分离罐下部的液位）信号进行控制（设定液位值，调节阀根据液位高低情况进行调节,超过设定值，调节阀打开角度增大，低于设定值，调节阀打开角度减小）]，阀二十六分别与夹套旋塞阀一一端、夹套旋塞阀二一端相连，夹套旋塞阀一另一端分别与夹套旋塞阀三一端、调节阀一端相连，调节阀另一端通过夹套旋塞阀四分别与夹套旋塞阀二另一端、二硫化碳闪蒸入口相连。夹套旋塞阀一和夹套旋塞阀四作为调节阀前后手阀，夹套旋塞阀二作为调节阀旁路阀，夹套旋塞阀三作为调节阀前低点阀，当调节阀出现故障，可关闭夹套旋塞阀一和夹套旋塞阀四，同时打开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二硫化碳反应装置的硫冷凝器连接结构，包括硫冷凝器，其特征在于硫冷凝器的液位计口依次通过阀二、远传液位计、阀三接硫冷凝器的液位计口，硫冷凝器的液位计口依次通过阀五、远传液位计、阀四接硫冷凝器的液位计口，硫冷凝器的安全阀接口分别与阀十一一端、阀十二一端相连，阀十一另一端接第一安全阀，阀十二另一端接第二安全阀，硫冷凝器的液位计口依次通过阀十、液位指示器、阀九接硫冷凝器的液位计口；/n硫冷凝器的锅炉水进口依次通过阀六、阀十三接锅炉给水端口，硫冷凝器的底部排污口通过阀七分别与阀十九一端、阀二十一一端、阀二十二一端相连，阀二十一另一端接锅炉排污桶进口，阀二十二另一端接循环水回水端口，阀十九另一端分别与阀八一端、阀二十一端相连，阀八另一端接硫冷凝器的连续排污口，阀二十另一端与取样冷却器的锅炉水进口相连，取样冷却器的冷却水进口通过阀二十七接循环水系统，取样冷却器的排放口接漏斗；/n硫冷凝器的工艺物料出口分别与阀十七一端、阀十八一端相连，阀十八另一端接含硫气体分离罐入口；/n阀十七另一端接硫冷凝液接收器的入口，硫冷凝液接收器的上端为工艺气体出口，硫冷凝液接收器下端冷凝液出口连接阀二十三，硫冷凝液接收器下端液硫出口通过依次通过阀二十四、阀二十六接二硫化碳闪蒸入口，硫冷凝液接收器的低压蒸汽进口连接阀二十五。/n...

【技术特征摘要】
1.一种二硫化碳反应装置的硫冷凝器连接结构，包括硫冷凝器，其特征在于硫冷凝器的液位计口依次通过阀二、远传液位计、阀三接硫冷凝器的液位计口，硫冷凝器的液位计口依次通过阀五、远传液位计、阀四接硫冷凝器的液位计口，硫冷凝器的安全阀接口分别与阀十一一端、阀十二一端相连，阀十一另一端接第一安全阀，阀十二另一端接第二安全阀，硫冷凝器的液位计口依次通过阀十、液位指示器、阀九接硫冷凝器的液位计口；
硫冷凝器的锅炉水进口依次通过阀六、阀十三接锅炉给水端口，硫冷凝器的底部排污口通过阀七分别与阀十九一端、阀二十一一端、阀二十二一端相连，阀二十一另一端接锅炉排污桶进口，阀二十二另一端接循环水回水端口，阀十九另一端分别与阀八一端、阀二十一端相连，阀八另一端接硫冷凝器的连续排污口，阀二十另一端与取样冷却器的锅炉水进口相连，取样冷却器的冷却水进口通过阀二十七接循环水系统，取样冷却器的排放口接漏斗；
硫冷凝器的工艺物料出口分别与阀十七一端、阀十八一端相连，阀十八另一端接含硫气体分离罐入口；
阀十七另一端接硫冷凝液接收器的入口，硫冷凝液接收器的上端为工艺气体出口，硫冷凝液接收器下端冷凝液出口连接阀二十三，硫冷凝液接收器下端液硫出口通过依次通过阀二十四、阀二十六接二硫化碳闪蒸入口，硫冷凝液接收器的低压蒸汽进口连接阀二十五。


2.根据权利要求1所述一种二硫化碳反应装置的硫冷凝器连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓亮，
申请(专利权)人：吉林三源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22