二硫化碳储运系统技术方案

二硫化碳储运系统属于二硫化碳生产技术领域，尤其涉及一种二硫化碳储运系统。本发明专利技术提供一种工作效果好的二硫化碳储运系统。本发明专利技术二硫化碳储运系统包括污水汽提塔，污水汽提塔的进口分别与0.35MPa低压蒸汽SL接口、氮气接口N相连，污水汽提塔上端出口接气体收集罐中部进口，气体收集罐上端出口接硫磺回收接口，气体收集罐下端出口接水封水槽气提凝水返回口，水封水槽的第一入口依次通过水封水汽提后冷器、水封水汽提预热器接污水汽提塔下端出口，水封水汽提预热器的水封水出口接污水汽提塔上部水封水进口，水封水汽提预热器的水封水进口分别与汽提水泵出口、水封水循环泵出口、二硫化碳储罐进口、二硫化碳班产罐进口相连。二硫化碳班产罐进口相连。二硫化碳班产罐进口相连。

【技术实现步骤摘要】
二硫化碳储运系统


[0001]本专利技术属于二硫化碳生产
，尤其涉及一种二硫化碳储运系统。

技术介绍

[0002]二硫化碳是一种无机物，常见溶剂，无色液体，可溶解硫单质。二硫化碳可用于制造人造丝、杀虫剂、促进剂等，也可用作溶剂。现有二硫化碳储运系统还有待进一步的改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术就是针对上述问题，提供一种工作效果好的二硫化碳储运系统。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，本专利技术二硫化碳储运系统包括污水汽提塔，污水汽提塔的进口分别与0.35MPa低压蒸汽SL接口、氮气接口N相连，污水汽提塔上端出口接气体收集罐中部进口，气体收集罐上端出口接硫磺回收接口，气体收集罐下端出口接水封水槽气提凝水返回口，水封水槽的第一入口依次通过水封水汽提后冷器、水封水汽提预热器接污水汽提塔下端出口，水封水汽提预热器的水封水出口接污水汽提塔上部水封水进口，水封水汽提预热器的水封水进口分别与汽提水泵出口、水封水循环泵出口、二硫化碳储罐进口、二硫化碳班产罐进口相连，汽提水泵进口分别与水封水槽中部出口、废水收集槽的出口相连，废水收集槽的排水口接排水沟；废水收集槽的第一进口接水封水槽的溢流口，水封水槽的新鲜水进口接生产水IW，水封水槽的第二入口分别与二硫化碳班产罐的水封水溢流口、二硫化碳储罐的水封水溢流口相连，水封水槽的水封水出口接水封水循环泵进口；废水收集槽的第二进口分别与二硫化碳班产罐的清洗水出口、二硫化碳储罐的清洗水出口相连，二硫化碳班产罐的二硫化碳进口接二硫化碳成品过冷器出口，二硫化碳班产罐的二硫化碳出口分别与二硫化碳应急泵进口、二硫化碳输送和装车泵进口、二硫化碳储罐二硫化碳进口相连，二硫化碳应急泵出口接闪蒸二硫化碳接收罐进口；二硫化碳输送和装车泵出口分别与二硫化碳储罐二硫化碳进口、罐车进口相连。
[0005]作为另一种优选方案，本专利技术所述水封水汽提后冷器的进出水口接循环水CW口。
[0006]作为另一种优选方案，本专利技术所述罐车设置在收集水槽上端的隔栏上端上，罐车的氮气进口接氮气N2。
[0007]作为另一种优选方案，本专利技术所述水封水槽分为四个隔池，四个隔池分别在上部设置溢流水口，水封水槽的第一入口和第二入口设置在第一个隔池上端，水封水槽气提凝水返回口设置在第一个隔池并通过管道延伸至第一个隔池下部，水封水槽中部出口设置在第一个隔池中部。
[0008]其次，本专利技术所述废水收集槽内沿废水收集槽的长度方向设置有第一隔墙和第二隔墙，第一隔墙下端与废水收集槽下端相连，第一隔墙上端与废水收集槽上端有间距；第二隔墙上端与废水收集槽上端相连，第一隔墙下端与废水收集槽下端有间距；废水收集槽的出口设置在第一隔墙前部第一区间的前上部侧壁上，废水收集槽的排水
口设置在第一隔墙前部第一区间的前下部侧壁上，废水收集槽的第一进口和第二进口设置在第二隔墙后部第三区间的上端，第一隔墙与第二隔墙之间为第二区间。
[0009]另外，本专利技术所述第一隔墙上端高于第二隔墙的下端。
[0010]本专利技术有益效果。
[0011]本专利技术二硫化碳储运系统装置运行过程中，储罐水封水会含有二硫化碳，长时间运行后水中的二硫化碳会反应生成硫化氢，硫化氢会溶入产品二硫化碳中，从而影响二硫化碳的产品质量。通过设置的污水汽提塔，对罐区的水封水进行汽提，脱除水封水中含有的二硫化碳和硫化氢，使水封水循环使用，即保证了产品质量，又实现了废水零排放。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。本专利技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0013]图1是本专利技术二硫化碳合成部分结构示意图。
[0014]图2是本专利技术二硫化碳分离提纯部分结构示意图。
[0015]图3是本专利技术二硫化碳储运部分结构示意图。
[0016]图4是本专利技术火炬凝液回收部分结构示意图。
[0017]图5、6是图1的局部放大图。
[0018]图7、8是图2的局部放大图。
[0019]图9、10是图3的局部放大图。
[0020]图11、12是图4的局部放大图。
具体实施方式
[0021]如图所示，本专利技术二硫化碳储运系统可应用于二硫化碳生产系统，二硫化碳生产系统包括二硫化碳合成部分、二硫化碳分离提纯部分、二硫化碳储运部分（即本专利技术二硫化碳储运系统）和火炬凝液回收部分，二硫化碳合成部分、二硫化碳分离提纯部分、二硫化碳储运部分依次相连，火炬凝液回收部分的输入端口分别与二硫化碳分离提纯部分的输出端口、二硫化碳合成部分的输出端口相连。
[0022]本专利技术二硫化碳合成部分反应生产二硫化碳，二硫化碳提纯部分，得到纯净的二硫化碳产品，二硫化碳储运部分便于二硫化碳的存储和运输，火炬冷凝液回收部分对冷凝液回收，节约环保。本专利技术通过各部分的相互配合，利于二硫化碳的可靠、高效生产。
[0023]所述二硫化碳合成部分包括熔硫槽，熔硫槽上端设置有固体硫磺进口，熔硫槽下端出口与预涂槽搅拌器上端第一进口相连，预涂槽搅拌器上端第二进口接气提塔下端出口，预涂槽搅拌器出口通过预涂槽输送泵与硫过滤器上端进口相连，硫过滤器下端出口接液硫槽上端第一进口，液硫槽上端第二进口接硫回收单元出口，液硫槽出口通过液硫输送泵接反应炉原料硫磺进口，反应炉原料气进口接天然气变压吸附装置PSA的净化气出口，PSA原料气进口接天然气缓冲罐的天然气出口，天然气缓冲罐的进口接原料天然气的传输管道，天然气缓冲罐的天然气出口接硫回收尾气处理单元，PSA解吸气出口分别与反应炉燃料气总管、硫回收端口相连；反应炉的出口接反应器入口，反应器出口接硫冷凝器入口，硫冷凝器的进水口接锅炉
给水BFW接口，硫冷凝器的蒸汽出口接低压蒸汽SL接口，硫冷凝器出口接硫冷凝液接收器进口，硫冷凝器锅炉排污口接锅炉排污桶进口，锅炉排污桶进水口接循环水CW口。
[0024]所述硫冷凝器出口通过阀门接含硫气体分离罐的进口。
[0025]所述低压蒸汽SL接口为0.35MPa低压蒸汽SL接口。
[0026]所述锅炉排污桶的排水口通过漏斗接地漏。
[0027]本专利技术二硫化碳合成部分为原料硫磺和天然气的提纯，并在反应炉和反应器内反应生产二硫化碳。设置有硫磺过滤器去除硫磺中的杂质和天然气净化装置（PSA装置）脱除天然气中的重组份，延长了反应炉内炉管的运行周期和使用寿命。将经过过滤的硫磺进入反应炉反应，能够防止机械杂质进入反应炉和反应器；经过PSA装置净化后的天然气，脱出了天然气中的重组分，能够防止天然气中的重组分在反应炉内裂解形成积碳，延长反应炉的运行时间。
[0028]所述二硫化碳分离提纯部分包括硫冷凝液接收器，硫冷凝液接收器的进口接硫冷凝器的出口，硫冷凝液接收器上端出口分别与脱硫塔进口、闪蒸二硫化碳输送泵出口相连，脱硫塔的再沸器返回口接脱硫塔再沸器的出口，脱硫塔再沸器的进口分别与脱硫塔下端出口、硫冷凝液接收器下端出口、闪蒸罐进口相连；脱硫塔上端出口通过脱硫塔冷凝器接二硫化碳精馏给料分离罐进口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二硫化碳储运系统，其特征在于包括污水汽提塔，污水汽提塔的进口分别与低压蒸汽SL接口、氮气接口N相连，污水汽提塔上端出口接气体收集罐中部进口，气体收集罐上端出口接硫磺回收接口，气体收集罐下端出口接水封水槽气提凝水返回口，水封水槽的第一入口依次通过水封水汽提后冷器、水封水汽提预热器接污水汽提塔下端出口，水封水汽提预热器的水封水出口接污水汽提塔上部水封水进口，水封水汽提预热器的水封水进口分别与汽提水泵出口、水封水循环泵出口、二硫化碳储罐进口、二硫化碳班产罐进口相连，汽提水泵进口分别与水封水槽中部出口、废水收集槽的出口相连，废水收集槽的排水口接排水沟；废水收集槽的第一进口接水封水槽的溢流口，水封水槽的新鲜水进口接生产水IW，水封水槽的第二入口分别与二硫化碳班产罐的水封水溢流口、二硫化碳储罐的水封水溢流口相连，水封水槽的水封水出口接水封水循环泵进口；废水收集槽的第二进口分别与二硫化碳班产罐的清洗水出口、二硫化碳储罐的清洗水出口相连，二硫化碳班产罐的二硫化碳进口接二硫化碳成品过冷器出口，二硫化碳班产罐的二硫化碳出口分别与二硫化碳应急泵进口、二硫化碳输送和装车泵进口、二硫化碳储罐二硫化碳进口相连，二硫化碳应急泵出口接闪蒸二硫化碳接收罐进口；二硫化碳输送和装车泵出口分别与二硫化碳储罐二硫化碳进口、罐车进口相连；污水汽提塔对罐区的水封水进行汽提，脱除水封水中含有的二硫化碳和硫化氢，使水封水循环使用；生产出来的CS
2 被收集在二硫化碳班产罐（T-501A/B/C）中；班产罐中的CS2在送入二硫化碳储罐（T-502A/B/C）前需要化验分析；如果分析出来的产品质量不合格，通过CS2应急泵(P-502)返回工艺系统中的闪蒸CS2收集罐(A-403)中；CS2输送和装车泵将班产罐中CS2输送到二硫化碳储罐（T-502A/B/C）和装车；水封水通过水封水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓亮，
申请(专利权)人：吉林三源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：