闪蒸二硫化碳回收系统技术方案

闪蒸二硫化碳回收系统属于二硫化碳回收技术领域，尤其涉及一种闪蒸二硫化碳回收系统。本实用新型专利技术提供一种可避免因为二硫化碳在火炬的燃烧而对环境造成的污染的闪蒸二硫化碳回收系统。本实用新型专利技术包括接收罐，其特征在于接收罐的第一液位计上口依次通过阀一、液位指示器、阀二接接收罐的第一液位计下口，接收罐的第二液位计上口依次通过阀三、液位变送器、阀四接收罐的第二液位计下口，接收罐物料出口通过阀五分别与阀六一端、阀七一端相连，阀六另一端依次通过第一泵、阀八分别与阀十一端、阀九一端相连，阀九另一端通过第二泵接阀七另一端，阀十另一端接二硫化碳脱硫塔物料返回口。

【技术实现步骤摘要】
闪蒸二硫化碳回收系统
本技术属于二硫化碳回收
，尤其涉及一种闪蒸二硫化碳回收系统。
技术介绍
现有二硫化碳装置中闪蒸回收的二硫化碳进入接收罐后，通过泵输送回脱硫塔处理。接收罐内压力很低，为保证正常的将回收的二硫化碳输送回脱硫塔，罐顶部放空管直接接引至火炬系统。当闪蒸系统出现液位或压力波动时，会有二硫化碳蒸汽排入火炬系统。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种可避免因为二硫化碳在火炬的燃烧而对环境造成的污染的闪蒸二硫化碳回收系统。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括接收罐，其特征在于接收罐的第一液位计上口依次通过阀一、液位指示器、阀二接接收罐的第一液位计下口，接收罐的第二液位计上口依次通过阀三、液位变送器、阀四接收罐的第二液位计下口，接收罐物料出口通过阀五分别与阀六一端、阀七一端相连，阀六另一端依次通过第一泵、阀八分别与阀十一端、阀九一端相连，阀九另一端通过第二泵接阀七另一端，阀十另一端接二硫化碳脱硫塔物料返回口；接收罐的压力变送器接口通过阀十一接压力变送器，接收罐的氮气入口通过阀十二分别与阀二十五一端、阀二十四一端相连，阀二十五另一端接低压氮气输入端口；接收罐的压力平衡口通过阀十三接水分离器的压力平衡口，接收罐的闪蒸二硫化碳入口通过阀十四接水分离器的物料出口，接收罐的物料返回口连接阀十五，接收罐的气相物料出口依次通过阀十六、夹套管分别与阀二十五一端、阀二十四一端相连；接收罐的安全阀口分别与阀十八一端、阀十九一端、阀二十一端相连，阀十八另一端接安全阀一一端，阀十九另一端接安全阀二一端，阀二十另一端接气相物料出口管线相连，安全阀一另一端依次通过阀二十一、阀二十三接低压氮气输入端口，安全阀二另一端依次通过阀二十二、阀二十三接低压氮气输入端口；接收罐的不合格二硫化碳返回口通过阀十七接罐区不合格二硫化碳产品输送泵；水分离器的闪蒸二硫化碳入口通过阀二十六接冷凝器的闪蒸二硫化碳出口，冷凝器的进水口通过阀二十七接循环水上水端口，冷凝器的出水口通过阀二十八接循环水回水端口，冷凝器的闪蒸二硫化碳入口分别与阀二十九一端、阀三十四一端相连，阀三十四另一端接闪蒸罐的出料口，闪蒸罐的蒸汽入口通过阀三十一与0.8MPa蒸汽输入端口相连，闪蒸罐的硫磺出口通过阀三十接汽提塔硫磺入口；闪蒸罐的硫磺进料口接阀三十五。作为一种优选方案，本技术所述阀五采用切断阀。作为另一种优选方案，本技术所述阀三十五连接的硫磺入口管线为夹套管，夹套管分别与阀三十二一端、阀三十三一端相连，阀三十二另一端、阀三十三另一端接0.8MPa蒸汽输入端口。作为另一种优选方案，本技术所述阀二十五和阀二十四采用压力调节阀。作为另一种优选方案，本技术所述阀三十三一端分别与阀三十六一端、阀三十七一端相连，三十六另一端、阀三十七另一端接中压冷凝液输出端。其次，本技术所述闪蒸罐的夹套冷凝液出口通过阀三十八接中压冷凝液输出端。另外，本技术所述安全阀一另一端通过阀三十九接气相物料出口管线。本技术有益效果。本技术通过阀二十五将氮气接入接收罐，再通过阀二十五和阀二十四调节接收罐内的压力，来保证接收罐内的压力稳定。当压力低时，向罐内补充氮气；压力高时，停止补充氮气。这样当闪蒸系统出现液位或压力波动时，尽量避免了二硫化碳蒸汽排入火炬系统。避免了因为二硫化碳在火炬的燃烧而对环境造成的污染。本技术接收罐的气相物料出口设置夹套管，可在夹套内通入冷冻水，将气体物料中可能夹带的二硫化碳冷凝下来，冷凝下来的二硫化碳返回接收罐；进一步提高二硫化碳的回收效果。本技术通过各阀和测量部件，便于系统的控制和监测。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1是本技术结构示意图。图2-5是图1的局部放大图。图6-11是符号注释图。具体实施方式如图所示，本技术包括接收罐，接收罐的第一液位计上口依次通过阀一、液位指示器、阀二接接收罐的第一液位计下口，接收罐的第二液位计上口依次通过阀三、液位变送器、阀四接收罐的第二液位计下口，接收罐物料出口通过阀五分别与阀六一端、阀七一端相连，阀六另一端依次通过第一泵、阀八分别与阀十一端、阀九一端相连，阀九另一端通过第二泵接阀七另一端，阀十另一端接二硫化碳脱硫塔物料返回口；液位指示器用于现场指示，液位变送器用于远传液位信号；接收罐的压力变送器接口通过阀十一接压力变送器，接收罐的氮气入口通过阀十二分别与阀二十五一端、阀二十四一端相连，阀二十五另一端接低压氮气输入端口，阀二十四另一端接不含硫气体分离罐入口气体总管（不含硫气体分离罐的气体排入火炬系统）；接收罐的压力平衡口通过阀十三接水分离器的压力平衡口，接收罐的闪蒸二硫化碳入口通过阀十四接水分离器的物料出口，接收罐的物料返回口通过阀十五接二硫化碳精制塔轻组分杂质出口，接收罐的气相物料出口依次通过阀十六、夹套管（出口管设置5m长的夹套管，夹套内通入冷冻水，将气体物料中可能夹带的二硫化碳冷凝下来，冷凝下来的二硫化碳返回接收罐）分别与阀二十五一端、阀二十四一端相连；接收罐的安全阀口分别与阀十八一端、阀十九一端、阀二十一端相连，阀十八另一端接安全阀一一端，阀十九另一端接安全阀二一端，阀二十另一端接气相物料出口管线相连，安全阀一另一端依次通过阀二十一、阀二十三接低压氮气输入端口，安全阀二另一端依次通过阀二十二、阀二十三接低压氮气输入端口；接收罐的不合格二硫化碳返回口通过阀十七接罐区不合格二硫化碳产品输送泵P-502；水分离器的闪蒸二硫化碳入口通过阀二十六接冷凝器的闪蒸二硫化碳出口，冷凝器的进水口通过阀二十七接循环水上水端口，冷凝器的出水口通过阀二十八接循环水回水端口，冷凝器的闪蒸二硫化碳入口分别与阀二十九一端、阀三十四一端相连，阀二十九另一端接二硫化碳精制塔重组分杂质出口，阀三十四另一端接闪蒸罐的出料口，闪蒸罐的蒸汽入口通过阀三十一与0.8MPa蒸汽输入端口相连，闪蒸罐的硫磺出口通过阀三十接汽提塔硫磺入口；闪蒸罐的进料口通过阀三十五接入二硫化碳反应工段的过量硫磺，过量硫磺入口管线为夹套管线，在进入设备前有两段20m长的夹套管，分别与阀三十二一端、阀三十三一端相连，阀三十二另一端、阀三十三另一端接0.8MPa蒸汽输入端口。所述阀五采用切断阀（当切断阀关闭时联锁停泵）。所述阀二十五和阀二十四采用压力调节阀，两台压力调节阀受接收罐气相出口管线上的压力PT4116控制，当PT4116的压力大于0.05MPa时，开启阀二十四；当PT4116的压力小于0.05MPa时，开启阀25。保证接收罐内的压力为微正压，同时减少或不使接收罐内的气相排放至不含硫气体分离，即不排放至火炬系统。所述阀三十三一端分别与阀三十六一端、阀三十七一端相连，三十六另一端、阀三十七另一端接中压冷凝液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.闪蒸二硫化碳回收系统，包括接收罐，其特征在于接收罐的第一液位计上口依次通过阀一、液位指示器、阀二接接收罐的第一液位计下口，接收罐的第二液位计上口依次通过阀三、液位变送器、阀四接收罐的第二液位计下口，接收罐物料出口通过阀五分别与阀六一端、阀七一端相连，阀六另一端依次通过第一泵、阀八分别与阀十一端、阀九一端相连，阀九另一端通过第二泵接阀七另一端，阀十另一端接二硫化碳脱硫塔物料返回口；/n接收罐的压力变送器接口通过阀十一接压力变送器，接收罐的氮气入口通过阀十二分别与阀二十五一端、阀二十四一端相连，阀二十五另一端接低压氮气输入端口；/n接收罐的压力平衡口通过阀十三接水分离器的压力平衡口，接收罐的闪蒸二硫化碳入口通过阀十四接水分离器的物料出口，接收罐的物料返回口连接阀十五，接收罐的气相物料出口依次通过阀十六、夹套管分别与阀二十五一端、阀二十四一端相连；/n接收罐的安全阀口分别与阀十八一端、阀十九一端、阀二十一端相连，阀十八另一端接安全阀一一端，阀十九另一端接安全阀二一端，阀二十另一端接气相物料出口管线相连，安全阀一另一端依次通过阀二十一、阀二十三接低压氮气输入端口，安全阀二另一端依次通过阀二十二、阀二十三接低压氮气输入端口；/n接收罐的不合格二硫化碳返回口通过阀十七接罐区不合格二硫化碳产品输送泵；/n水分离器的闪蒸二硫化碳入口通过阀二十六接冷凝器的闪蒸二硫化碳出口，冷凝器的进水口通过阀二十七接循环水上水端口，冷凝器的出水口通过阀二十八接循环水回水端口，冷凝器的闪蒸二硫化碳入口分别与阀二十九一端、阀三十四一端相连，阀三十四另一端接闪蒸罐的出料口，闪蒸罐的蒸汽入口通过阀三十一与0.8MPa蒸汽输入端口相连，闪蒸罐的硫磺出口通过阀三十接汽提塔硫磺入口；闪蒸罐的硫磺进料口接阀三十五。/n...

【技术特征摘要】
1.闪蒸二硫化碳回收系统，包括接收罐，其特征在于接收罐的第一液位计上口依次通过阀一、液位指示器、阀二接接收罐的第一液位计下口，接收罐的第二液位计上口依次通过阀三、液位变送器、阀四接收罐的第二液位计下口，接收罐物料出口通过阀五分别与阀六一端、阀七一端相连，阀六另一端依次通过第一泵、阀八分别与阀十一端、阀九一端相连，阀九另一端通过第二泵接阀七另一端，阀十另一端接二硫化碳脱硫塔物料返回口；
接收罐的压力变送器接口通过阀十一接压力变送器，接收罐的氮气入口通过阀十二分别与阀二十五一端、阀二十四一端相连，阀二十五另一端接低压氮气输入端口；
接收罐的压力平衡口通过阀十三接水分离器的压力平衡口，接收罐的闪蒸二硫化碳入口通过阀十四接水分离器的物料出口，接收罐的物料返回口连接阀十五，接收罐的气相物料出口依次通过阀十六、夹套管分别与阀二十五一端、阀二十四一端相连；
接收罐的安全阀口分别与阀十八一端、阀十九一端、阀二十一端相连，阀十八另一端接安全阀一一端，阀十九另一端接安全阀二一端，阀二十另一端接气相物料出口管线相连，安全阀一另一端依次通过阀二十一、阀二十三接低压氮气输入端口，安全阀二另一端依次通过阀二十二、阀二十三接低压氮气输入端口；
接收罐的不合格二硫化碳返回口通过阀十七接罐区不合格二硫化碳产品输送泵；
水分离器的闪蒸二硫化碳入口通过阀二十六接冷凝器的闪蒸二硫化碳出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓亮，
申请(专利权)人：吉林三源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22