一种应用于生活垃圾焚烧发电施工过程用的烟气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于生活垃圾焚烧发电施工过程用的烟气净化装置，包括外管体和底座，外管体的左侧壁底部设置有烟气进管，外管体的右侧壁顶部设置有烟气出管，外管体的内腔顶部设置有竖直的滤芯，滤芯的外壁设置有与外管体内壁相接的螺旋隔板，外管体的左右内壁均设置有冲洗喷头，外管体的顶部设置有鼓气泵，鼓气泵的出气端设置有与外管体相连通的辅助进气管，底座的内腔设置有横向的滤网，底座的右侧壁底部设置有出水管，出水管上设置有截止阀。本实用新型专利技术能够通过合理的结构设计，对烟气在经过滤芯净化时能够充分利用滤芯，提高一个工作周期可净化气体的量，吸收更多的污染物，提高净化能力，方便清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于生活垃圾焚烧发电施工过程用的烟气净化装置
本技术涉及垃圾焚烧烟气处理
，特别涉及一种应用于生活垃圾焚烧发电施工过程用的烟气净化装置。
技术介绍
随着社会的快速发展，人民生活水平的快速提升，生活垃圾产生的数量快速增加，需要处理的生活垃圾的数量日渐增加，其中生活垃圾焚烧发电是一种常见的生活垃圾合理处理和利用的技术。由于生活垃圾种类的复杂性，在焚烧时会产生大量含有硫和氮的酸性气体、重金属、二噁英、固体颗粒等污染物，需要进行净化后方可排放到大气中。现有的技术一般采用SNCR脱硝系统、旋转喷雾半干法脱酸系统、钠基干法脱酸系统、活性炭喷射系统、陶瓷滤管一体化脱酸脱硝除尘系统的组合使用来净化空气中，在陶瓷滤管一体化脱酸脱硝除尘系统中，传统的净化空气的设备容易造成固体颗粒大量聚集后影响烟气进入滤芯中净化，降低净化空气的能力，为此，我们提出了一种应用于生活垃圾焚烧发电施工过程用的烟气净化装置。
技术实现思路
本技术提供了一种应用于生活垃圾焚烧发电施工过程用的烟气净化装置，主要目的在于能够通过合理的结构设计，对烟气在经过滤芯净化时能够充分利用滤芯，提高一个工作周期可净化气体的量，吸收更多的污染物，提高净化能力，方便清洗。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种应用于生活垃圾焚烧发电施工过程用的烟气净化装置，包括外管体和底座，所述外管体的左侧壁底部设置有烟气进管，所述外管体的右侧壁顶部设置有烟气出管，所述外管体的内腔顶部设置有竖直的滤芯，所述滤芯的外壁设置有与外管体内壁相接的螺旋隔板，所述外管体的左右内壁均设置有冲洗喷头，所述外管体的顶部设置有鼓气泵，所述鼓气泵的出气端设置有与外管体相连通的辅助进气管，所述烟气进管、烟气出管和辅助进气管上分别设置有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述底座的内腔设置有横向的滤网，所述底座的右侧壁底部设置有出水管，所述出水管上设置有截止阀。优选的，所述底座的内腔设置有“十”字形的基板，所述基板的中间顶部设置有与滤芯的底部相接触的加热盒，所述加热盒的内腔设置有与加热盒内壁相接触的电阻加热器。基于上述技术特征，通过电阻加热器对加热盒进行加热，升高加热盒的温度，对滤芯的底部进行加热，从而加速滤芯底部汇集水分的蒸发。优选的，所述基板采用隔热板材，所述加热盒采用导热性好的不锈钢密闭盒体。基于上述技术特征，通过电阻加热器对加热盒进行加热，把热量传递到滤芯的同时，减小热量传递到基板而造成热量的浪费。优选的，所述电阻加热器呈“S”型排布在加热盒的内腔顶部。基于上述技术特征，增加电阻加热器与加热盒内腔顶部的接触面积，提高效率。优选的，所述滤芯采用陶瓷滤管一体化脱酸脱销除尘工艺中的陶瓷过滤器，所述滤芯的外壁嵌有纳米颗粒的SCR脱销催化剂和钒基催化剂。基于上述技术特征，对烟气中的氮氧化物和二噁英进行反应去除。优选的，所述冲洗喷头紧贴正上方相近的螺旋隔板，且冲洗喷头采用喷水方向可调的旋转喷头。基于上述技术特征，通过冲洗喷头的喷水对冲洗喷头上下的螺旋隔板和滤芯进行冲洗，保持螺旋隔板和滤芯外壁的清洁。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术在对烟气进行净化时，烟气在外管体中的整体移动趋势是从下往上移动，在烟气的流量过大或底部的滤芯外壁积灰层厚度过大，导致部分烟气会随着螺旋隔板旋转上移，在上方的滤芯侧壁进入净化，从而对单一进口的烟气进行充分净化，并且通过滤芯净化后的气体可以在向上的过程中重复进出滤芯，反复净化，提高烟气的净化效果；2.本技术通过冲洗喷头、鼓气泵和电阻加热器的组合作用，能够对外管体内壁、螺旋隔板和滤芯进行除灰清洗和干燥的作业，提高烟气净化装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的A处局部放大图；图3为本技术图1的B-B处剖视图；图4为本技术电阻加热器的分布图。图中：1-外管体；2-底座；3-烟气进管；4-烟气出管；5-滤芯；6-螺旋隔板；7-冲洗喷头；8-鼓气泵；9-辅助进气管；10-第一电磁阀；11-第二电磁阀；12-第三电磁阀；13-滤网；14-出水管；15-截止阀；16-基板；17-加热盒；18-电阻加热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-4所示，本技术公开了一种应用于生活垃圾焚烧发电施工过程用的烟气净化装置，包括外管体1和底座2，外管体1的左侧壁底部设置有烟气进管3，外管体1的右侧壁顶部设置有烟气出管4，外管体1的内腔顶部设置有竖直的滤芯5，滤芯5的外壁设置有与外管体1内壁相接的螺旋隔板6，外管体1的左右内壁均设置有冲洗喷头7，外管体1的顶部设置有鼓气泵8，鼓气泵8的出气端设置有与外管体1相连通的辅助进气管9，烟气进管3、烟气出管4和辅助进气管9上分别设置有第一电磁阀10、第二电磁阀11和第三电磁阀12，底座2的内腔设置有横向的滤网13，底座2的右侧壁底部设置有出水管14，出水管14上设置有截止阀15。底座2的内腔设置有“十”字形的基板16，基板16的中间顶部设置有与滤芯5的底部相接触的加热盒17，加热盒17的内腔设置有与加热盒17内壁相接触的电阻加热器18，通过电阻加热器18对加热盒17进行加热，升高加热盒17的温度，对滤芯5的底部进行加热，从而加速滤芯5底部汇集水分的蒸发。基板16采用隔热板材，加热盒17采用导热性好的不锈钢密闭盒体，通过电阻加热器18对加热盒17进行加热，把热量传递到滤芯5的同时，减小热量传递到基板16而造成热量的浪费。电阻加热器18呈“S”型排布在加热盒17的内腔顶部，增加电阻加热器18与加热盒17内腔顶部的接触面积，提高效率。滤芯5采用陶瓷滤管一体化脱酸脱销除尘工艺中的陶瓷过滤器，滤芯5的外壁嵌有纳米颗粒的SCR脱销催化剂和钒基催化剂，对烟气中的氮氧化物和二噁英进行反应去除。冲洗喷头7紧贴正上方相近的螺旋隔板6，且冲洗喷头7采用喷水方向可调的旋转喷头，通过冲洗喷头7的喷水对冲洗喷头7上下的螺旋隔板6和滤芯5进行冲洗，保持螺旋隔板6和滤芯5外壁的清洁。本技术在使用过程中，进行烟气净化作业时，打开第一电磁阀10和第二电磁阀11，关闭第三电磁阀12和截止阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于生活垃圾焚烧发电施工过程用的烟气净化装置，其特征在于：包括外管体(1)和底座(2)，所述外管体(1)的左侧壁底部设置有烟气进管(3)，所述外管体(1)的右侧壁顶部设置有烟气出管(4)，所述外管体(1)的内腔顶部设置有竖直的滤芯(5)，所述滤芯(5)的外壁设置有与外管体(1)内壁相接的螺旋隔板(6)，所述外管体(1)的左右内壁均设置有冲洗喷头(7)，所述外管体(1)的顶部设置有鼓气泵(8)，所述鼓气泵(8)的出气端设置有与外管体(1)相连通的辅助进气管(9)，所述烟气进管(3)、烟气出管(4)和辅助进气管(9)上分别设置有第一电磁阀(10)、第二电磁阀(11)和第三电磁阀(12)，所述底座(2)的内腔设置有横向的滤网(13)，所述底座(2)的右侧壁底部设置有出水管(14)，所述出水管(14)上设置有截止阀(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于生活垃圾焚烧发电施工过程用的烟气净化装置，其特征在于：包括外管体(1)和底座(2)，所述外管体(1)的左侧壁底部设置有烟气进管(3)，所述外管体(1)的右侧壁顶部设置有烟气出管(4)，所述外管体(1)的内腔顶部设置有竖直的滤芯(5)，所述滤芯(5)的外壁设置有与外管体(1)内壁相接的螺旋隔板(6)，所述外管体(1)的左右内壁均设置有冲洗喷头(7)，所述外管体(1)的顶部设置有鼓气泵(8)，所述鼓气泵(8)的出气端设置有与外管体(1)相连通的辅助进气管(9)，所述烟气进管(3)、烟气出管(4)和辅助进气管(9)上分别设置有第一电磁阀(10)、第二电磁阀(11)和第三电磁阀(12)，所述底座(2)的内腔设置有横向的滤网(13)，所述底座(2)的右侧壁底部设置有出水管(14)，所述出水管(14)上设置有截止阀(15)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于生活垃圾焚烧发电施工过程用的烟气净化装置，其特征在于：所述底座(2)的内腔设置有“十”字形的基板(16)，所述基板(16)的中间顶部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志宏，党自龙，郭成兵，王文晋，
申请(专利权)人：山西省工业设备安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14