隔膜泵及高压清洗机制造技术

本发明专利技术涉及一种隔膜泵及高压清洗机，包括泵体、设置在泵体侧的隔膜、盖设在隔膜上并与隔膜形成压力腔室的盖体及设置在泵体内的驱动机构，隔膜具有发生形变以改变压力腔室的容积大小的动态区域，隔膜泵还包括由驱动机构驱动的顶头机构，顶头机构具有与动态区域接触以使其发生形变的接触面，接触面沿顶头机构的运动方向在隔膜上的投影始终覆盖动态区域。通过将顶头机构的接触面沿顶头机构的轴线的投影面积大于或等于动态区域沿顶头机构轴线方向的投影面积，以使得顶头机构始终全面的辅助承受动态区域的压力，间接提升了隔膜的硬度以提高压力腔室的容积效率，避免泄压的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
隔膜泵及高压清洗机
本专利技术涉及一种隔膜泵及高压清洗机，属于隔膜泵

技术介绍
隔膜泵又称控制泵，利用隔膜泵中隔膜的弹性且通过隔膜的往复变形以使得隔膜与盖体形成的压力腔室发生容积变化从而将液体压入及吸出。现有的隔膜泵中，用以与隔膜接触并使得隔膜发生形变的装置的支撑平面一般面积太小，使得隔膜发生的形变较小进而压力腔室的容积变化也较小，最终导致隔膜泵出水压力小、压力提升困难的问题；同时隔膜支撑面积小也容易造成泄压、不能承受打压力的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够辅助隔膜对抗压力腔室中的压力以避免泄压、从而提高水压的隔膜泵及高压清洗机。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种隔膜泵，包括泵体、设置在所述泵体侧的隔膜、盖设在所述隔膜上并与所述隔膜形成压力腔室的盖体及设置在所述泵体内的驱动机构，所述隔膜具有发生形变以改变压力腔室的容积大小的动态区域，所述隔膜泵还包括由所述驱动机构驱动的顶头机构，所述顶头机构具有与所述动态区域接触以使其发生形变的接触面，所述接触面沿所述顶头机构的运动方向在隔膜上的投影始终覆盖所述动态区域。进一步地，所述接触面和/或所述隔膜朝向所述顶头机构的一面为光滑面或不平整面。进一步地，所述接触面和/或所述隔膜朝向所述顶头机构的一面，设置有规则排布或零散排布的凹槽或凸起；或者，所述接触面和/或所述隔膜朝向所述顶头机构的一面为波浪形平面。进一步地，所述接触面为朝向所述动态区域方向外凸的弧形面。进一步地，所述隔膜泵还包括位于所述接触面向外突伸的突伸块，所述隔膜上设有与所述突伸块配合的凹陷槽，所述突伸块通过与凹陷槽配合以实现顶头机构带动隔膜的动态区域朝向背离压力腔室的一侧运动。进一步地，所述驱动机构由第一材料制成，所述顶头机构由第二材料制成，所述第二材料的硬度大于所述第一材料的硬度。进一步地，所述驱动机构包括做往复运动的联轴器，所述顶头机构与所述联轴器靠近压力腔室的一端相连且由所述联轴器带动运动，所述联轴器与所述顶头机构一体成型或者所述联轴器与所述顶头机构分体设置。进一步地，所述隔膜还包括位于所述动态区域一侧静止设置的静态区域、环绕所述动态区域及静态区域的环绕部，所述环绕部固定在所述泵体和所述盖体之间。本专利技术还提供了一种高压清洗机，包括本体、设置在所述本体上的流体输入端及用于向外喷射流体的流体输出端，所述高压清洗机还包括设置在所述本体内且用以与所述流体输入端及流体输出端连接的如上所述的隔膜泵。进一步地，所述高压清洗机的出水压力范围为0.2-1.5MPa，流量范围为1.3-4.2L。进一步地，所述高压清洗机被配置为具有可选择的：压力清洗模式、流量清洗模式；压力清洗模式的压力大于流量清洗模式，压力清洗模式的流量小于流量清洗模式。进一步地，所述高压清洗机处于压力清洗模式时，其出水压力为0.2-1.5MPa；所述高压清洗机处于流量清洗模式时，其出水流量为1.3-4.2L。本专利技术的有益效果在于：通过设置有顶头机构且顶头机构具有与动态区域接触的接触面，该接触面沿顶头机构的运动方向在隔膜上的投影始终覆盖动态区域，以使得顶头机构始终全面的辅助承受动态区域的压力，间接提升了隔膜的硬度以提高压力腔室的容积效率，进而提升出水压力，避免泄压的问题发生；本专利技术结构简单，操作方便。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本专利技术的高压清洗机的结构示意图。图2为本专利技术的隔膜泵的爆炸结构示意图。图3为本专利技术的隔膜泵的俯视图。图4为本专利技术的隔膜泵的剖面图。图5为本专利技术的隔膜与顶头机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。在本专利技术描述中，轴线方向与高度方向一致。请参见图1，本专利技术的一较佳实施例中的高压清洗机100包括本体1、设置在本体1上的流体输入端2及用于向外喷射流体的流体输出端3，高压清洗机还包括设置在本体1内且用以与流体输入端2及流体输出端3连接的隔膜泵5。本体1包括枪体11及与枪体11连接的功能性部件12，该枪体11包括壳体111及设置在壳体111上的枪杆112，更为具体的，壳体111包括主体部1111及与主体部1111连接的握持部1112。该功能性部件12为启动开关，握持部1112设置有中空部，该中空部为环形结构，启动开关12设置在环形状的中空部内。在外力的控制下，启动开关12与握持部1112接触或者分离以使得高压清洗机100进水或喷水。在使用高压清洗机100的时候，使用者一只手握住握持部1112靠近启动开关12的一边并控制启动开关12，另一只手握住握持部1112另一边以分离手持清洗机施加给使用者的压力。在握持部1112的一端还设置有椭圆形环，在高压清洗机100未使用的情况下，单手握住该椭圆形环为较为节省体力的方式。流体输入端2与主体部1111连接，流体输出端3设置在枪杆112的一侧，隔膜泵5设置在主体部1111内，在枪杆112及握持部1112之间，位于流体输入端2的上侧。在本实施例中，流体输入端2为与隔膜泵5连通的进水机构2，流体输出端3为与隔膜泵5连通的喷嘴3。进水机构2包括用以连接隔膜泵5及外界水源的进水管道21，喷嘴3与隔膜泵5之间还设置有用以传输流体的传输管道31。按下启动开关12使得启动开关12与握持部1112接触，隔膜泵5在电力系统的控制下运行并控制进水管道21将外界水流通过进水管道21运输至高压清洗机100内的储水容器(未图示)；隔膜泵5在电力系统的控制下运行并控制流体通过传输管道31传输至喷嘴3并喷洒向清洗目标。枪杆112包括枪头及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔膜泵，包括泵体、设置在所述泵体侧的隔膜、盖设在所述隔膜上并与所述隔膜形成压力腔室的盖体及设置在所述泵体内的驱动机构，所述隔膜具有发生形变以改变压力腔室的容积大小的动态区域，其特征在于，所述隔膜泵还包括由所述驱动机构驱动的顶头机构，所述顶头机构具有与所述动态区域接触以使其发生形变的接触面，所述接触面沿所述顶头机构的运动方向在隔膜上的投影始终覆盖所述动态区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵，包括泵体、设置在所述泵体侧的隔膜、盖设在所述隔膜上并与所述隔膜形成压力腔室的盖体及设置在所述泵体内的驱动机构，所述隔膜具有发生形变以改变压力腔室的容积大小的动态区域，其特征在于，所述隔膜泵还包括由所述驱动机构驱动的顶头机构，所述顶头机构具有与所述动态区域接触以使其发生形变的接触面，所述接触面沿所述顶头机构的运动方向在隔膜上的投影始终覆盖所述动态区域。


2.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述接触面和/或所述隔膜朝向所述顶头机构的一面为光滑面或不平整面。


3.如权利要求2所述的隔膜泵，其特征在于，所述接触面和/或所述隔膜朝向所述顶头机构的一面，设置有规则排布或零散排布的凹槽或凸起；或者，所述接触面和/或所述隔膜朝向所述顶头机构的一面为波浪形平面。


4.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述接触面为朝向所述动态区域方向外凸的弧形面。


5.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述隔膜泵还包括位于所述接触面向外突伸的突伸块，所述隔膜上设有与所述突伸块配合的凹陷槽，所述突伸块通过与凹陷槽配合以实现顶头机构带动隔膜的动态区域朝向背离压力腔室的一侧运动。


6.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述驱动机构由第一材料制成，所述顶头机构由第二材料制成，所述第二材料的硬度大于所述第一材料的硬度。

【专利技术属性】
技术研发人员：焦石平，查霞红，赵凤丽，李中仲，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32