一种热压绝缘膜及汇流排制造技术

本发明专利技术公开了一种热压绝缘膜及汇流排。为了解决长期高温下，热压绝缘膜的粘合剂层与金属排的粘结强度迅速衰减及因热氧老化而脆化的问题，本发明专利技术提供一种热压绝缘膜，所述热压绝缘膜包括基材层及形成在所述基材层表面上的粘合剂层，按质量百分比计，所述粘合剂层的原料包括40％～60％的环氧树脂，4％～20％的增韧剂，10％～40％的阻燃剂，10％～20％固化剂。本发明专利技术的热压绝缘膜具有优异的耐热性能，在长期150℃环境中依然能够保持良好的粘接强度及柔韧性，且其粘合剂层的原料简单，成本低，其制备工艺简单、快速，因此更适合大规模推广利用，具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种热压绝缘膜及汇流排
本专利技术具体涉及一种热压绝缘膜及汇流母排。
技术介绍
目前随着汽车母排以及通讯母排上功率部件的集成度越来越高，对用于汇流母排的具有更高耐热的热压型绝缘膜的耐热抗老化性能要求也日益提高，根据目前市场要求，用于汇流母排的热压型绝缘膜需要长期耐热达到150～160℃。传统的叠层母排使用的热压型绝缘膜，以聚酯薄膜PET作为基材，配方普通聚氨酯或者环氧树脂粘合剂，能够在-40～105℃环境下长期使用，但在长期使用温度在150℃以上的环境中，绝缘膜会因热氧老化而脆化，更为关键的是长期高温下，粘合剂层与金属排的粘结强度会迅速衰减，因此传统绝缘膜已经不能满足市场要求。因此急需开发一种具有更优异的长期耐温性，长期使用温度可达150℃以上，适用于一些特殊用途例如汽车用母排、通讯基站用汇流排等得热压绝缘膜。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种的高温下具有优异粘结强度以及耐老化性能的热压绝缘膜及使用该绝缘膜的汇流排，此汇流排具有优异的长期耐高温性能。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术第一方面提供一种热压绝缘膜，其特征在于，所述热压绝缘膜包括基材层及形成在所述基材层表面上的粘合剂层，按质量百分比计，所述粘合剂层包括以下原料组分：优选地，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、联苯型环氧树脂、苯酚型环氧树脂，以及上述树脂的橡胶改性物、聚氨酯改性物、丙烯酸改性物中的一种或多种。优选地，所述增韧剂为含有二苯基砜化学结构的聚合物。优选地，所述阻燃剂为溴(Br)系阻燃剂、氯(Cl)系阻燃剂、磷(P)系阻燃剂、氮(N)系阻燃剂、硅(Si)系阻燃剂、金属氢氧化合物类阻燃剂、金属氧化物阻燃剂、金属硼化物阻燃剂中的一种或多种。优选地，所述固化剂为酚类固化剂、有机胺类固化剂、酸酐中的一种或多种。优选地，按质量百分比计，所述粘合剂层包括以下原料组分：优选地，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、橡胶改性环氧树脂中的一种或多种。进一步优选地，所述环氧树脂包括但不限于日本三菱化学的双酚A环氧树脂828E、蓝星化工的酚醛环氧树脂N740S、日本ADEKA的聚氨酯改性环氧树脂EPU73B、美国CVCThermosetSpecialties的橡胶改性环氧树脂HyPoxRA1340。优选地，所述增韧剂为双酚A型聚砜(PSU)、聚芳砜(PPSU)、聚醚砜(PES)中的一种或多种。所述双酚A型聚砜包括羧基封端型和胺基封端型(PSF)。进一步优选地，所述双酚A型聚砜包括但不限于如美国苏威的P-1700，P-3500。进一步优选地，所述聚芳砜包括但不限于德国巴斯夫的P2010。进一步优选地，所述聚醚砜包括但不限于美国苏威的3100P，3600P，3600RP；德国巴斯夫的E1010，E2010，E6010BK，E3010，E2020P，E2020PSR，E6020P；日本住友化学的3600P，4100P，4800P，5200P，5003P。所述阻燃剂可以是本领域中现有常规使用的阻燃剂。优选地，所述阻燃剂为磷(P)系阻燃剂和/或氮(N)系阻燃剂。进一步优选采用磷(P)系阻燃剂和/或氮(N)系阻燃剂中的两种的复配，具有协同阻燃作用。进一步优选地，所述阻燃剂包括但不限于日产化学的三聚氰胺磷酸酯MC-6000，科莱恩化学的亚膦酸盐阻燃剂OP935。优选地，所述固化剂为有机胺类固化剂。进一步优选地，所述固化剂为4,4-二氨基二苯砜(DDS)，二氨基二苯甲烷(DDM)，间苯二胺(mPDA)、双氰胺(DICY)中的一种或多种。优选地，所述改性环氧粘合剂中还添加有环氧固化促进剂，所述环氧固化促进剂的添加量为所述改性环氧粘合剂质量的0.1％～0.5％，进一步优选为0.2％～0.3％。添加环氧固化促进剂可使得上述配方活化反应温度降低，并在后续使用中降低热压绝缘膜的热压温度并缩短热压时间，有效提高生产效率。所述的环氧固化促进剂可以是本领域现有常用环氧固化促进剂，优选为胺类促进剂、取代脲促进剂、咪唑及其盐促进剂、三氟化硼胺络合物、酚类促进剂、金属有机盐、膦类化合物一种或多种。优选地，所述热压绝缘膜包括单面热压绝缘膜和双面热压绝缘膜，所述单面热压绝缘膜仅在所述基材层的一侧表面形成所述粘合剂层，所述双面热压绝缘膜在所述基材层的两侧表面分别形成所述粘合剂层。优选地，所述基材层材料为耐高温的基材材料，所述基材层的原料包括基体树脂，所述基体树脂为聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、或聚苯硫醚(PPS)中的一种或多种。优选地，所述粘合剂层的厚度为10～30μm，进一步优选为15～25μm。优选地，所述基材层的厚度为25～100μm，进一步优选为50～75μm。本专利技术第二方面还提供一种所述热压绝缘膜的制备方法，所述制备方法具体如下：将所述环氧树脂、所述增韧剂、所述阻燃剂、所述固化剂投入有机溶剂中，并选择性的加入环氧固化促进剂，制备环氧粘合剂胶液；将所述粘合剂胶液涂覆于所述基材层上，于140～160℃下烘干有机溶剂，制得所述热压绝缘膜。优选地，对所述基材层预涂覆所述粘合剂胶液的一面进行电晕处理，提高粘合剂与基材层的粘接效果。优选地，所述有机溶剂为N，N-二甲基甲酰胺(DMF)和/或N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)中的一种或多种。有机溶剂用于溶解、分散粘合剂的原料，使之充分混合。根据一种具体且优选地实施方式，所述有机溶剂为N，N-二甲基甲酰胺；所述烘干时间根据实际情况调整，优选为2～10min，进一步优选为2～5min。本专利技术第三方面还提供一种汇流排，所述汇流排包括金属排及设置于所述金属排表面上的所述的热压绝缘膜。优选地，所述汇流排为单层汇流排或多层汇流排，所述单层汇流排包括依次层叠设置的单面热压绝缘膜、金属排、单面热压绝缘膜；所述多层汇流排至少包括依次层叠设置的单面热压绝缘膜、金属排、双面热压绝缘膜、金属排、单面热压绝缘膜。优选地，所述金属排的材质包括但不限于镀锡铜，镀镍铜，或铝材质。优选地，所述金属排的厚度为0.8～2mm。根据一种实施方式，所述汇流排为单层汇流排，所述单层汇流排包括依次层叠设置的单面热压绝缘膜、金属排、单面热压绝缘膜；所述金属排为厚度为1.0mm的镀镍扁平铜，所述单面热压绝缘膜的基材层为PI薄膜，所述单面热压绝缘膜的粘合剂层的厚度为20μm。根据另一种实施方式，所述汇流排为双层汇流排，所述双层汇流排包括依次层叠设置的单面热压绝缘膜、金属排、双面热压绝缘膜、金属排、单面热压绝缘膜；所述金属排为厚度为1.0mm的镀镍扁平铜，所述单面热压绝缘膜和所述双面热压绝缘膜的基材层为PI薄膜，所述单面热压绝缘膜和所述双面热压绝缘膜的粘合剂层的厚度为20μm。本专利技术第四方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压绝缘膜，其特征在于，所述热压绝缘膜包括基材层及形成在所述基材层表面上的粘合剂层，按质量百分比计，所述粘合剂层包括以下原料组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种热压绝缘膜，其特征在于，所述热压绝缘膜包括基材层及形成在所述基材层表面上的粘合剂层，按质量百分比计，所述粘合剂层包括以下原料组分：





2.根据权利要求1所述的热压绝缘膜，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、联苯型环氧树脂、苯酚型环氧树脂，以及上述树脂的橡胶改性物、聚氨酯改性物、丙烯酸改性物中的一种或多种；
所述增韧剂为含有二苯基砜化学结构的聚合物；
所述阻燃剂为溴系阻燃剂、氯系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂、金属氢氧化合物类阻燃剂、金属氧化物阻燃剂、金属硼化物阻燃剂中的一种或多种；
所述固化剂为酚类固化剂、有机胺类固化剂、酸酐中的一种或多种。


3.根据权利要求2所述的热压绝缘膜，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、橡胶改性环氧树脂中的一种或多种；
所述增韧剂为双酚A型聚砜、聚芳砜、聚醚砜中的一种或多种；
所述阻燃剂为磷系阻燃剂和/或氮系阻燃剂；
所述固化剂为有机胺类固化剂。


4.根据权利要求1所述的热压绝缘膜，其特征在于，所述粘合剂层的原料组分还包括用量占所述粘合剂层的原料组分总质量0.1％～0.5％的环氧固化促进剂，所述环氧固化促进剂为胺类促进剂、取代脲促进剂、咪唑及其盐促进剂、三氟化硼胺络合物、酚类促进剂、金属有机盐、膦类化合物中一种或多种。


5.根据权利要求1所述的热压绝缘膜，其特征在于，所述热压绝缘膜包括单面热压绝缘膜和双面热压绝缘膜，所述单面热压绝缘膜仅在所述基材层...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建波，孙胜，陈洪野，吴小平，
申请(专利权)人：苏州赛伍应用技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32