3D打印挤出装置以及具有其的3D打印机制造方法及图纸

一种3D打印挤出装置以及具有其的3D打印机，用于挤出耗材，包括壳体和驱动机构，驱动机构设于壳体内，3D打印挤出装置还包括螺杆组件，螺杆组件包括多个挤出螺杆，螺杆组件设置于壳体内并连接于驱动机构，耗材夹持于多个挤出螺杆之间，每一挤出螺杆的轴线分别相对于耗材的挤出方向倾斜设置；驱动机构驱动螺杆组件绕耗材的挤出方向旋转，用于将耗材从螺杆组件的进料端向螺杆组件的出料端挤出或将耗材从出料端螺杆组件的向进料端螺杆组件的回抽，采用多个挤出螺杆绕耗材的挤出方向公转的方式，以带动与之传动的耗材沿送料方向挤出或者回抽，使得打印过程中没有碎料掉入喷头中，杜绝了因碎料造成的打印质量问题，保证送料的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
3D打印挤出装置以及具有其的3D打印机
本申请涉及3D打印领域，尤其涉及一种3D打印挤出装置以及具有其的3D打印机。
技术介绍
挤出机的稳定性在3D打印机中对打印质量和稳定性起到了至关重要的作用，传统的挤出机有单齿驱动和双齿驱动两种，这两种的共同点是滚齿是圆形的，和打印耗材之前是横向线接触，这在一定程度上制约了摩擦力的大小，如果单纯的增加弹簧预压力，又会带来刨料和断料的风险，增加了打印过程的不确定性。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种3D打印挤出装置以及具有其的3D打印机，其能够避免刨料和断料，并提升挤出送料的稳定性。本申请一方面提供一种3D打印挤出装置，用于挤出耗材，包括壳体和驱动机构，所述驱动机构设于所述壳体内，所述3D打印挤出装置还包括螺杆组件，所述螺杆组件包括多个挤出螺杆，所述螺杆组件设置于所述壳体内并连接于所述驱动机构，耗材夹持于多个所述挤出螺杆之间，每一所述挤出螺杆的轴线分别相对于所述耗材的挤出方向倾斜设置；所述驱动机构驱动所述螺杆组件绕所述耗材的挤出方向旋转，用于将耗材从所述螺杆组件的进料端向所述螺杆组件的出料端挤出或将耗材从所述出料端螺杆组件的向所述进料端螺杆组件的回抽。上述3D打印挤出装置，相较于传统的滚齿结构挤出方式，采用多个挤出螺杆绕耗材的挤出方向公转的方式，以带动与之传动的耗材沿送料方向挤出或者回抽，解决了传统滚齿结构造成的刨料现象，进而使得打印过程中没有碎料掉入喷头中，杜绝了因碎料造成的打印质量问题，保证送料的稳定性。进一步地，每一所述挤出螺杆的轴线分别与所述耗材的挤出方向角度设置，并且倾斜设置的所述挤出螺杆之间的间距从进料端向出料端方向由大到小设置。采用间距由大到小设置的方式，提高挤出力，在较低的预压力的情况下可以实现较大的挤出力，在无需较大预压力的情况下就能实现平稳送料，保证送料的稳定性。进一步地，所述驱动机构包括驱动组件和传动组件，所述传动组件连接于所述挤出螺杆，所述驱动组件与所述传动组件齿接，以驱动所述传动组件相对所述壳体绕所述耗材的挤出方向旋转，以同步带动所述螺杆组件绕所述耗材的挤出方向旋转，进而实现了螺杆组件的公转。进一步地，所述传动组件包括从动齿轮、固定件和旋转支座，所述从动齿轮齿接于所述驱动组件；所述从动齿轮和所述旋转支座之间通过所述固定件连接，当所述从动齿轮转动时，所述旋转支座同步绕所述从动齿轮的轮轴转动；所述螺杆组件安装在所述旋转支座上，并且每一所述挤出螺杆分别倾斜转动连接于所述从动齿轮和所述旋转支座。当驱动机构驱动所述从动齿轮转动时，当旋转支座同步绕所述从动齿轮的轮轴转动时，转动安装在旋转支座上的每一挤出螺杆同步绕轮轴公转，此时，耗材与挤出螺杆接触，挤出螺杆受到耗材的阻力会相对于从动齿轮和旋转支座旋转，并产生在挤出方向上的分力，从而推动耗材沿挤出方向挤出或者回抽，即挤出螺杆在公转的同时同步实现自转，在实现对耗材进行挤出或者回缩的基础上，也降低了挤出螺杆对耗材的磨损。进一步地，所述驱动组件包括设于所述壳体上的驱动件和连接于所述驱动件的转轴的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合，以通过所述驱动件驱动所述驱动齿轮转动，以带动所述从动齿轮转动。进一步地，所述从动齿轮和所述旋转支座设有位置相对应的通孔，所述通孔的延伸方向与所述挤出螺杆之间的间距位置相对应，耗材经所述从动齿轮上的所述通孔进入所述螺杆组件的进料端，并由所述旋转支座上的所述通孔从所述螺杆组件的出料端挤出。进一步地，在本申请的一些实施例中，每一所述挤出螺杆的两端部均设有螺杆轴承，所述螺杆轴承设于所述从动齿轮和所述旋转支座上，以使每一所述挤出螺杆相对所述从动齿轮和所述旋转支座。进一步地，在本申请的一些实施例中，所述挤出螺杆相对所述从动齿轮倾斜设置，所述挤出螺杆的倾斜角度相同。进一步地，在本申请的一些实施例中，所述挤出螺杆的一端转动连接于旋转支座，另一端沿所述从动齿轮的径向或圆周方向倾斜设置。本申请另一方面提供一种3D打印机，其包括上述任一项所述的3D打印挤出装置，进而具备上述任一项所述的优点。上述3D打印挤出装置以及具有其的3D打印机，相较于传统的滚齿结构挤出方式，采用多个挤出螺杆绕耗材的挤出方向公转的方式，以带动与之传动的耗材沿送料方向挤出或者回抽，解决了传统滚齿结构造成的刨料现象，进而使得打印过程中没有碎料掉入喷头中，杜绝了因碎料造成的打印质量问题，保证送料的稳定性。附图说明图1示意了一实施例中3D打印挤出装置的结构示意图。图2示意了一实施例中3D打印挤出装置的驱动机构和螺杆组件的结构示意图。图3示意了一实施例中3D打印挤出装置的传动组件和螺杆组件的分解示意图。图4示意了图1中3D打印挤出装置的沿V方向的剖视图。图5示意了图1中3D打印挤出装置的沿VI方向的剖视图。主要元件符号说明3D打印挤出装置100壳体10外壳11容置仓111上盖12驱动机构20驱动组件21驱动件211转轴2111驱动齿轮212传动组件22通孔22a从动齿轮221第一连接轴2211固定件222固定销222a旋转支座223第二连接轴2231齿轮轴承224支座轴承225螺杆组件30进料端30a出料端30b挤出螺杆31螺杆轴承32散热机构40散热片41散热风扇42耗材200如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本申请。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本申请的实施例提供一种3D打印挤出装置，用于挤出耗材，包括壳体和驱动机构，驱动机构设于壳体内，3D打印挤出装置还包括螺杆组件，包括多个挤出螺杆，螺杆组件设置于壳体内并连接于驱动机构，耗材夹持于多个挤出螺杆之间，每一挤出螺杆分别倾斜设置；驱动机构驱动螺杆组件绕耗材的挤出方向旋转，用于将耗材从螺杆组件的进料端向螺杆组件的出料端挤出或将耗材从螺杆组件的出料端向进料端的螺杆组件回抽。本申请另一方面提供一种3D打印机，其包括上述任一项所述的3D打印挤出装置。上述3D打印挤出装置以及具有其的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印挤出装置，用于挤出耗材，包括：/n壳体；/n驱动机构，设于所述壳体内；/n其特征在于，所述3D打印挤出装置还包括：/n螺杆组件，包括多个挤出螺杆，所述螺杆组件设置于所述壳体内并连接于所述驱动机构，耗材夹持于多个所述挤出螺杆之间，每一所述挤出螺杆的轴线分别相对于所述耗材的挤出方向倾斜设置；/n所述驱动机构驱动所述螺杆组件绕所述耗材的挤出方向旋转，用于将耗材从所述螺杆组件的进料端向所述螺杆组件的出料端挤出或将耗材从所述螺杆组件的出料端向所述进料端的螺杆组件回抽。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印挤出装置，用于挤出耗材，包括：
壳体；
驱动机构，设于所述壳体内；
其特征在于，所述3D打印挤出装置还包括：
螺杆组件，包括多个挤出螺杆，所述螺杆组件设置于所述壳体内并连接于所述驱动机构，耗材夹持于多个所述挤出螺杆之间，每一所述挤出螺杆的轴线分别相对于所述耗材的挤出方向倾斜设置；
所述驱动机构驱动所述螺杆组件绕所述耗材的挤出方向旋转，用于将耗材从所述螺杆组件的进料端向所述螺杆组件的出料端挤出或将耗材从所述螺杆组件的出料端向所述进料端的螺杆组件回抽。


2.如权利要求1所述的3D打印挤出装置，其特征在于，每一所述挤出螺杆的轴线分别与所述耗材的挤出方向角度设置，并且倾斜设置的所述挤出螺杆之间的间距从进料端向出料端方向由大到小设置。


3.如权利要求1所述的3D打印挤出装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动组件和传动组件，所述传动组件连接于所述挤出螺杆，所述驱动组件与所述传动组件齿接，以驱动所述传动组件相对所述壳体绕所述耗材的挤出方向旋转，以同步带动所述螺杆组件绕所述耗材的挤出方向旋转。


4.如权利要求3所述的3D打印挤出装置，其特征在于，所述传动组件包括从动齿轮、固定件和旋转支座，所述从动齿轮齿接于所述驱动组件；所述从动齿轮和所述旋转支座之间通过所述固定件连接，当所述从动齿轮转动时，所述旋转支座同步绕所述从动齿轮的轮轴转动；所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉林，唐京科，陈春，敖丹军，吴大江，
申请(专利权)人：深圳市创想三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44