一种节能环保型工业锅炉废气处理排放工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种节能环保型工业锅炉废气处理排放工艺，包括以下步骤：步骤一：首先采用布袋除尘器，辅助旋风除尘器或除尘冲击除尘装置对锅炉废气进行除尘处理，步骤二：废气经风机以一定的速度通过管道引入不锈钢喷淋塔内，废气在喷淋塔内流经填充层段，填充层段吸附废气中所含的酸性或碱性污物，然后清洁气体经烟囱排入空气中，被污染的液体则流入循环池中，步骤三：循环池中的水经过一定处理后通过循环泵进入喷淋塔中，从而进行循环使用，步骤四：废气处理过程中的废水到达沉淀池，沉淀池中的上清液进行回用，废渣进行处理，该生产工艺可有效的净化废气，并且可有效的防止废气排放过程中灰尘的堆积问题，有利于延长废气处理设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型工业锅炉废气处理排放工艺
本专利技术涉及废气处理排放
，具体为一种节能环保型工业锅炉废气处理排放工艺。
技术介绍
工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。目前，工业锅炉在运作过程中会产生大量的废气，需要对废气进行一定的处理才能排放，而目前的废气处理工艺效果不佳，并且易堆积灰尘在废气处理设备中，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种节能环保型工业锅炉废气处理排放工艺，该生产工艺可有效的净化废气中杂质及废气中有害气体，并且可有效的防止废气排放过程中灰尘的堆积问题，有利于延长废气处理设备的使用寿命。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种节能环保型工业锅炉废气处理排放工艺，包括以下步骤：步骤一：首先采用布袋除尘器，辅助旋风除尘器或除尘冲击除尘装置对锅炉废气进行除尘处理，步骤二：除尘之后的废气经风机以一定的速度通过管道引入不锈钢喷淋塔内，废气在喷淋塔内流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物，然后清洁气体经烟囱排入空气中，被污染的液体则流入循环池中，步骤三：循环池中的水经过一定加药处理后通过循环泵进入喷淋塔中，从而进行循环使用，步骤四：废气处理过程中的废水最终会到达沉淀池，沉淀池中的上清液进行回用，废渣则进行处理。优选的，步骤一中所述布袋除尘器与旋风除尘器之间设置有喷粉机构，所述喷粉机构可防止黏袋问题。优选的，步骤二中所述喷淋塔从下往上依次设置有，进气口，均流段，一层填料段，一层喷淋段，二层填料段，二层喷淋段，除雾段，所述二层喷淋段中喷嘴密度与一层喷淋段中喷嘴密度不同，所述喷淋塔中设置有除臭剂。优选的，步骤二中所述风机采用变频控制，所述风机变频频率在16-35HZ之间。优选的，步骤二中所述烟囱内壁设有防腐处理。优选的，除雾段时间为5-10min，且雾化水加热温度设置为45-55℃。优选的，步骤二中所述喷淋塔采用麻石结构，且内设碱液脱硫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术中采用布袋除尘器，辅助旋风除尘器或除尘冲击除尘装置对锅炉废气进行除尘处理，可以有效的对废气进行除尘处理，防止废气中的灰尘大量堆积在喷淋塔内壁，影响使用效果。（2）本专利技术中除尘之后的废气经风机以一定的速度通过管道引入不锈钢喷淋塔内，利用风机控制一定的速度可防止废气中的灰尘堆积在废气管道中。（3）本专利技术中废气处理过程中的废水最终会到达沉淀池，沉淀中的上清液进行回用，上清液的循环使用可节约一定的水资源。（4）本专利技术中除雾段时间为5-10min，且雾化水加热温度设置为45-55℃，有利于废气的净化。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种节能环保型工业锅炉废气处理排放工艺，包括以下步骤：步骤一：首先采用布袋除尘器，辅助旋风除尘器或除尘冲击除尘装置对锅炉废气进行除尘处理，步骤二：除尘之后的废气经风机以一定的速度通过管道引入不锈钢喷淋塔内，废气在喷淋塔内流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物，然后清洁气体经烟囱排入空气中，被污染的液体则流入循环池中，步骤三：循环池中的水经过一定加药处理后通过循环泵进入喷淋塔中，从而进行循环使用，步骤四：废气处理过程中的废水最终会到达沉淀池，沉淀池中的上清液进行回用，废渣则进行处理。步骤一中布袋除尘器与旋风除尘器之间设置有喷粉机构，喷粉机构可防止黏袋问题，步骤二中喷淋塔从下往上依次设置有，进气口，均流段，一层填料段，一层喷淋段，二层填料段，二层喷淋段，除雾段，二层喷淋段中喷嘴密度与一层喷淋段中喷嘴密度不同，喷淋塔中设置有除臭剂，步骤二中风机采用变频控制，风机变频频率在16-35HZ之间，步骤二中烟囱内壁设有防腐处理，除雾段时间为5-10min，且雾化水加热温度设置为45-55℃，步骤二中所述喷淋塔采用麻石结构，且内设碱液脱硫。使用原理：一种节能环保型工业锅炉废气处理排放工艺，包括以下步骤：步骤一：首先采用布袋除尘器，辅助旋风除尘器或除尘冲击除尘装置对锅炉废气进行除尘处理，步骤二：除尘之后的废气经风机以一定的速度通过管道引入不锈钢喷淋塔内，废气在喷淋塔内流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物，然后清洁气体经烟囱排入空气中，被污染的液体则流入循环池中，步骤三：循环池中的水经过一定加药处理后通过循环泵进入喷淋塔中，从而进行循环使用，步骤四：废气处理过程中的废水最终会到达沉淀池，沉淀池中的上清液进行回用，废渣则进行处理。步骤一中布袋除尘器与旋风除尘器之间设置有喷粉机构，喷粉机构可防止黏袋问题，步骤二中喷淋塔从下往上依次设置有，进气口，均流段，一层填料段，一层喷淋段，二层填料段，二层喷淋段，除雾段，二层喷淋段中喷嘴密度与一层喷淋段中喷嘴密度不同，喷淋塔中设置有除臭剂，步骤二中风机采用变频控制，风机变频频率在16-35HZ之间，步骤二中烟囱内壁设有防腐处理，除雾段时间为5-10min，且雾化水加热温度设置为45-55℃，步骤二中喷淋塔采用麻石结构，且内设碱液脱硫。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型工业锅炉废气处理排放工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：首先采用布袋除尘器，辅助旋风除尘器或除尘冲击除尘装置对锅炉废气进行除尘处理，步骤二：除尘之后的废气经风机以一定的速度通过管道引入不锈钢喷淋塔内，废气在喷淋塔内流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物，然后清洁气体经烟囱排入空气中，被污染的液体则流入循环池中，步骤三：循环池中的水经过一定加药处理后通过循环泵进入喷淋塔中，从而进行循环使用，步骤四：废气处理过程中的废水最终会到达沉淀池，沉淀池中的上清液进行回用，废渣则进行处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型工业锅炉废气处理排放工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：首先采用布袋除尘器，辅助旋风除尘器或除尘冲击除尘装置对锅炉废气进行除尘处理，步骤二：除尘之后的废气经风机以一定的速度通过管道引入不锈钢喷淋塔内，废气在喷淋塔内流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物，然后清洁气体经烟囱排入空气中，被污染的液体则流入循环池中，步骤三：循环池中的水经过一定加药处理后通过循环泵进入喷淋塔中，从而进行循环使用，步骤四：废气处理过程中的废水最终会到达沉淀池，沉淀池中的上清液进行回用，废渣则进行处理。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业锅炉废气处理排放工艺，其特征在于：所述步骤一中所述布袋除尘器与旋风除尘器之间设置有喷粉机构，所述喷粉机构可防止黏袋问题。


3.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业锅炉废气处...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅海峰，杨碧，吕晓彬，
申请(专利权)人：南通中意锅炉设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32