一种垃圾焚烧烟气的净化方法与系统技术方案

本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧烟气的净化方法与系统，包括烟气余热回收及脱硝系统、急冷塔系统、反应塔系统、除尘器系统和脱酸系统等。所述垃圾焚烧烟气送余热回收及脱硝系统回收烟气余热及脱硝后，烟气送急冷塔系统急速冷却，然后送反应塔系统反应，再送除尘器系统除尘，最后送脱酸系统脱酸后达标排放。该垃圾焚烧烟气的净化方法与系统具有良好的节能环保性、脱硝及脱酸效率高、能有效抑制二噁英再次合成、除尘及除重金属效果显著等优点。新型的垃圾焚烧烟气的净化方法与系统节能降耗、操作简单、运行经济效益好、烟气可直接排放、对环境无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧烟气的净化方法与系统
本专利技术属于垃圾焚烧
，特别涉及一种垃圾焚烧烟气的净化方法与系统。
技术介绍
随着城市化进程的加快，城市生活垃圾的废弃物累积问题日益严重，现今国内外处理城市生活垃圾的主流方法为焚烧法。然而垃圾焚烧烟气中所包含有有害物质较多，包括烟尘、SOx、NOx、HCl、HF、铅汞镉等重金属元素以及二噁英、呋喃等致癌物质。垃圾焚烧的烟气在排放前若处理不达标，将给环境造成严重污染。同时我国颁布实施了《全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》（以下简称《规划》）。同时我们已成为《POPs公约》正式缔约国，为落实履行职责将二噁英排放标准由0.5ngTEQ/m3提高到0.1ngTEQ/m3，此要求与欧盟标准一致。垃圾焚烧烟气的处理主要针对焚烧产生的烟尘、SOx、NOx、HCl、HF、铅汞镉等重金属元素以及二噁英、呋喃等致癌物质，但目前公开的垃圾焚烧烟气净化处理装置存在无脱硝功能、脱酸效率低、二噁英等指标易超标、除尘及除重金属效果差、工艺流程复杂等缺点。因此，寻找和研究开发出一种针对垃圾焚烧烟气的净化处理装置，克服上述缺点，尽可能减少和消除城市生活垃圾处理过程中造成的环境污染问题，已成为当前垃圾等废弃物处理领域的一个新课题。特别是随着近年来经济的高速发展和能源资源的日益短缺，垃圾等废弃物处理的无害化、减量化和资源化已成为当前此行业的一个新发展方向。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种垃圾焚烧烟气的净化方法与系统。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种垃圾焚烧烟气的净化方法与系统，其特征在于包括以下步骤：步骤1：烟气送余热锅炉及脱硝系统回收烟气余热并进行SNCR脱硝；步骤2：经回收烟气余热及脱硝后的烟气送急冷塔系统急速冷却，然后送反应塔系统反应，在反应塔中吸附烟气中的重金属及二噁英；步骤3：经吸附重金属及二噁英后的烟气送旋风除尘器及布袋除尘器除尘。步骤4：经布袋除尘器除尘后，烟气进一级洗涤塔和二级洗涤塔脱酸。一种垃圾焚烧烟气的净化方法与系统，包括：烟气余热回收及脱硝系统、急冷塔系统、反应塔系统、除尘器系统和脱酸系统等。所述垃圾焚烧烟气送余热回收及脱硝系统回收烟气余热及脱硝后，烟气送急冷塔系统急速冷却，然后送反应塔系统反应，再送除尘器系统除尘，最后送脱酸系统脱酸后达标排放。所述烟气余热回收及脱硝系统用于对焚烧烟气进行烟气余热回收并进行SNCR脱硝。所述急冷塔系统用于对烟气中进行急速冷却。所述反应塔系统用于对烟气中的重金属及二噁英进行吸附。所述除尘器系统用于对烟气进行旋风除尘及布袋除尘。所述脱酸系统用于对烟气进行一级洗涤和二级洗涤脱酸。进一步的，步骤1中的烟气由二燃室进入膜式水冷壁结构的余热锅炉内，高温烟气通过余热锅炉产生饱和蒸汽、回收热量，余热锅炉出口烟气温度为550℃。在余热锅炉炉膛处设置选择性非催化还原（SNCR）脱硝系统。在余热锅炉第一回程炉膛内水冷壁上，在900℃-1050℃左右的环境下，喷入还原剂尿素溶液将烟气中的NOx组分还原反应生成氮气。进一步的，步骤2中的所述急冷塔系统为顺流式急冷塔。余热回收并脱硝后的550℃烟气再进入顺流式急冷塔，用雾化的碱液对烟气进行急冷，使烟气温度在1s内降低至200℃以下，短时间内越过二噁英重新生成的温度区间（250℃~450℃），避免二噁英的再生成。进一步的，步骤2中的所述反应塔系统为干式反应器。经过两道冷却后的烟气从干式反应器底部进入，烟气中的SO2、HCl、HF酸性气体与喷入的石灰粉进行反应，起到脱酸的作用。在喷入石灰粉的同时喷入200目左右的活性炭粉，吸附烟气中的重金属及二噁英。进一步的，步骤3中的所述除尘器系统包括旋风除尘器及布袋除尘器，所述旋风除尘器脱除烟气中大于200um的颗粒，所述布袋除尘器脱除烟气中小于200um的颗粒。经干法脱酸及吸附后，混合有活性炭粉、石灰粉的烟气依次进入旋风除尘器和布袋除尘器。烟气中的粉尘经旋风除尘器除尘后，小颗粒吸附在除尘器滤袋表层，并形成粉尘层，粉尘中的石灰继续与烟气中的酸性气体进行反应。进一步的，经布袋除尘器除尘后，烟气采用步骤4中的两级湿法脱酸工艺。一级湿法洗涤调节烟气温度从180℃左右的到80℃左右，达到酸碱反应的最佳温度段后，进入二级洗涤塔进一步脱酸；并通过二级洗涤塔出口处的除雾器脱除烟气中的水份。有益效果：（1）本专利技术提供的装置采用余热锅炉对垃圾焚烧烟气进行SNCR脱硝的同时，对烟气的高温显热进行余热回收副产蒸汽，大大节省了系统能量；（2）本专利技术提供的装置对垃圾焚烧烟气进行净化处理，处理过程及排放的烟气绿色环保，脱硝及脱酸效率高、能有效抑制二噁英再次合成、除尘及除重金属效果显著，其二噁英等污染物的排放要远低于欧盟等最严格的环保排放标准。附图说明图1是实施例1一种垃圾焚烧烟气的净化方法与系统的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。如图1所示的一种垃圾焚烧烟气的净化方法与系统，包括：烟气余热回收及脱硝系统、急冷塔系统、反应塔系统、除尘器系统和脱酸系统等。所述垃圾焚烧烟气送余热回收及脱硝系统回收烟气余热及脱硝后，烟气送急冷塔系统急速冷却，然后送反应塔系统反应，再送除尘器系统除尘，最后送脱酸系统脱酸后达标排放。所述余热回收及脱硝系统用于对焚烧烟气进行烟气余热回收及脱硝。余热回收及脱硝系统包括余热锅炉1。余热锅炉1为膜式水冷壁结构，高温烟气通过余热锅炉1产生饱和蒸汽、回收热量，余热锅炉1出口烟气温度为550℃。在余热锅炉炉膛处设置选择性非催化还原（SNCR）脱硝系统。在余热锅炉第一回程炉膛内水冷壁上，在900℃-1050℃左右的环境下，喷入还原剂尿素溶液将烟气中的NOx组分还原反应生成氮气。所述急冷塔系统用于对烟气中进行急速冷却。急冷塔系统包括急冷塔2。急冷塔2为顺流式急冷塔。余热回收并脱硝后的550℃烟气再进入急冷塔2，用雾化的碱液对烟气进行急冷，使烟气温度在1s内降低至200℃以下，短时间内越过二噁英重新生成的温度区间（250℃~450℃），避免二噁英的再生成。所述反应塔系统用于对烟气中的重金属及二噁英进行吸附。反应塔系统包括干式反应器3。经过两道冷却后的烟气从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧烟气的净化方法与系统，包括烟气余热回收及脱硝系统、急冷塔系统、反应塔系统、除尘器系统和脱酸系统等。所述垃圾焚烧烟气送余热回收及脱硝系统回收烟气余热及脱硝后，烟气送急冷塔系统急速冷却，然后送反应塔系统反应，再送除尘器系统除尘，最后送脱酸系统脱酸后达标排放。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧烟气的净化方法与系统，包括烟气余热回收及脱硝系统、急冷塔系统、反应塔系统、除尘器系统和脱酸系统等。所述垃圾焚烧烟气送余热回收及脱硝系统回收烟气余热及脱硝后，烟气送急冷塔系统急速冷却，然后送反应塔系统反应，再送除尘器系统除尘，最后送脱酸系统脱酸后达标排放。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气的净化方法与系统，其特征在于：烟气送入膜式水冷壁结构的余热锅炉内，高温烟气通过余热锅炉产生饱和蒸汽、回收热量，余热锅炉出口烟气温度为550℃。


3.根据权利要求1和2所述的一种垃圾焚烧烟气的净化方法与系统，其特征在于：在余热锅炉炉膛处设置选择性非催化还原（SNCR）脱硝系统。在余热锅炉第一回程炉膛内水冷壁上，在900℃-1050℃左右的环境下，喷入还原剂尿素溶液将烟气中的NOx组分还原反应生成氮气。


4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气的净化方法与系统，其特征在于：所述急冷塔系统为顺流式急冷塔。余热回收并脱硝后的550℃烟气再进入顺流式急冷塔，用雾化的碱液对烟气进行急冷。


5.根据权利要求1和4所述的一种垃圾焚烧烟气的净化方法与系统，其特征在于：使烟气温度在1s内降低至200℃以下，短时间内越过二噁英重新生成的温度区间（250℃~450℃），避免二噁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光明，
申请(专利权)人：江苏品德环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32