本发明专利技术公开了一种铝棒加热炉废气热能回收利用装置，包括一箱体，箱体顶部开口并设有顶盖，顶盖上设有新鲜空气出口和废气出口，箱体内底部具有导热油层，导热油层的上层具有水层，箱体的侧壁下部设有废气输入管，用于将铝棒加热炉的废气导入所述导热油层中，导热油层内设有盘旋的新鲜空气管，新鲜空气管的一端穿过箱体的侧壁连接位于箱体外部的风机，另一端向上依次穿过导热油层和水层，并且可拆卸的连接在新鲜空气出口上。该装置将铝棒加热炉的废气通入导热油层中，废气流经导热油层时快速将热量传递给导热油层，使导热油产生高温，再利用高温的导热油对新鲜空气管内输送的新鲜空气进行加热，达到回收利用铝棒加热炉废气中热能的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝棒加热炉废气热能回收利用装置
本专利技术涉及铝合金加工设备领域，具体涉及一种铝棒加热炉废气热能回收利用装置。
技术介绍
现有铝棒加热炉工作时需要将产生的废气不断排出，同时输入新鲜的热空气，排出的废气带有非常高的温度，若直接进行处理排放，会造成大量热能的浪费，因此有必要设计一款用于收集铝棒加热炉废气中的热能并加以重复利用的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝棒加热炉废气热能回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝棒加热炉废气热能回收利用装置，包括一箱体，所述箱体顶部开口并设有顶盖，所述顶盖上设有新鲜空气出口和废气出口，所述箱体内底部具有导热油层，所述导热油层的上层具有水层，所述箱体的侧壁下部设有废气输入管，用于将铝棒加热炉的废气导入所述导热油层中，所述导热油层内设有盘旋的新鲜空气管，所述新鲜空气管的一端穿过所述箱体的侧壁连接位于所述箱体外部的风机，另一端向上依次穿过所述导热油层和水层，并且可拆卸的连接在所述新鲜空气出口上。优选的，对于所述的铝棒加热炉废气热能回收利用装置，所述箱体的箱壁由内壁、外壁组成，所述内壁和外壁之间具有真空夹层。优选的，对于所述的铝棒加热炉废气热能回收利用装置，所述废气输入管上设有止逆阀。优选的，对于所述的铝棒加热炉废气热能回收利用装置，所述导热油层内设有一导流体，所述导流体内部具有中空的气流腔，外壁上分散的设有多个与所述气流腔连通的排气孔，所述废气输入管通入所述导热油层内的一端连接至所述气流腔内，用于将铝棒加热炉的废气导入所述气流腔内，并通过所述排气孔将铝棒加热炉的废气分散的排放到所述导热油层中。优选的，对于所述的铝棒加热炉废气热能回收利用装置，所述新鲜空气管位于所述导热油层内的部分螺旋盘绕在所述导流体上。优选的，对于所述的铝棒加热炉废气热能回收利用装置，所述排气孔为喇叭状，其朝向所述气流腔的一端开口大，朝向所述导热油层一端的开口大。优选的，对于所述的铝棒加热炉废气热能回收利用装置，所述箱体内在所述导热油层和水层的交界面上横向覆盖的设置有一网状体。优选的，对于所述的铝棒加热炉废气热能回收利用装置，所述网状体可拆卸的设置在所述箱体内部。优选的，对于所述的铝棒加热炉废气热能回收利用装置，所述箱体的内腔为标准的圆柱体空腔或棱柱体空腔，其内壁的同一高度处分散的设有至少三个托架，所述网状体平铺放置在所述托架上，以使其能方便的拆卸并从所述箱体的顶部开口处内取出。优选的，对于所述的铝棒加热炉废气热能回收利用装置，所述顶盖的底部设有一空气加热器，所述新鲜空气管的背离所述风机的一端可拆卸的连接在所述空气加热器的进口端，所述空气加热器的出口端连接所述新鲜空气出口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种铝棒加热炉废气热能回收利用装置，其将铝棒加热炉的废气通入导热油层中，废气依次经过导热油层和水层之后，再经由顶盖上的废气出口排出并输送至下一步处理工序，废气流经导热油层时快速将热量传递给导热油层，使导热油产生高温，再利用高温的导热油对新鲜空气管内输送的新鲜空气进行加热，达到回收利用铝棒加热炉废气中热能的效果，在导热油层的上层还设有水层，水层不仅可以进一步的吸收废气中的余热，对经过的新鲜空气管进行持续加热，同时还能吸收废气中的固体微粒物，并溶解吸收一部分有毒气体，从而降低后续处理工艺的工作量。附图说明图1为本专利技术具有空气加热器时的结构示意图；图2为本专利技术具有网状体时的结构示意图；图3为本专利技术具有导流体时的结构示意图；具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种铝棒加热炉废气热能回收利用装置，包括一箱体1，所述箱体1顶部开口并设有顶盖2，所述顶盖2上设有新鲜空气出口3和废气出口4，所述箱体1内底部具有导热油层5，所述导热油层5的上层具有水层6，所述箱体1的侧壁下部设有废气输入管7，用于将铝棒加热炉的废气导入所述导热油层5中，所述导热油层5内设有盘旋的新鲜空气管8，所述新鲜空气管8的一端穿过所述箱体1的侧壁连接位于所述箱体1外部的风机9，另一端向上依次穿过所述导热油层5和水层6，并且可拆卸的连接在所述新鲜空气出口3上。上述结构的装置在使用时，将铝棒加热炉的废气通入导热油层5中，废气依次经过导热油层5和水层6之后，再经由顶盖上的废气出口4排出并输送至下一步处理工序，废气流经导热油层5时快速将热量传递给导热油层5，使导热油产生高温，再利用高温的导热油对新鲜空气管8内输送的新鲜空气进行加热，达到回收利用铝棒加热炉废气中热能的效果。该装置在导热油层5的上层还设有水层6，水层不仅可以进一步的吸收废气中的余热，对经过的新鲜空气管8进行持续加热，同时还能吸收废气中的固体微粒物，并溶解吸收一部分有毒气体，从而降低后续处理工艺的工作量。另一种实施例中，进一步的，所述箱体1的箱壁由内壁、外壁组成，所述内壁和外壁之间具有真空夹层。这种实施例中，双层箱壁带中空夹层的结构可降低箱体1内部向外界的热传导，减小导热油层5和水层6的热量散失。另一种实施例中，进一步的，所述废气输入管7上设有止逆阀10，通过止逆阀10避免出现导热油倒灌的情况。另一种实施例中，进一步的，所述导热油层5内设有一导流体11，所述导流体11内部具有中空的气流腔，外壁上分散的设有多个与所述气流腔连通的排气孔，所述废气输入管7通入所述导热油层5内的一端连接至所述气流腔内，用于将铝棒加热炉的废气导入所述气流腔内，并通过所述排气孔将铝棒加热炉的废气分散的排放到所述导热油层5中。这种实施例如图3所示，在这种结构中，废气被分散的排放到导热油层5内的各处，从而能够与导热油层充分的接触，提高废气到导热油层之间的热传导效率。另一种实施例中，进一步的，所述新鲜空气管8位于所述导热油层5内的部分螺旋盘绕在所述导流体11上。这种实施例如图3所示，在这种结构中，一方面导流体11可作为新鲜空气管8在导热油层5内的支撑载体(无需另设支架)，使装置的结构布局更加紧凑合理，另一方面新鲜空气管8可直接与导流体11中排出的高温废气进行接触换热，提高了新鲜空气管8中新鲜空气被加热的效率。另一种实施例中，进一步的，所述排气孔为喇叭状，其朝向所述气流腔的一端开口大，朝向所述导热油层一端的开口大。这种实施例中，排气孔对高温废气具有引导作用，使气流腔中的高温废气可以顺利的排出，并且在排出时呈喷射状态，提升高温废气与导热油层5之间的接触作用力，从而进一步提高两者之间的热传导效率。另一种实施例中，进一步的，所述箱体1内在所述导热油层5和水层6的交界面上横向覆盖的设置有一网状体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝棒加热炉废气热能回收利用装置，包括一箱体，所述箱体顶部开口并设有顶盖，所述顶盖上设有新鲜空气出口和废气出口，其特征在于，所述箱体内底部具有导热油层，所述导热油层的上层具有水层，所述箱体的侧壁下部设有废气输入管，用于将铝棒加热炉的废气导入所述导热油层中，所述导热油层内设有盘旋的新鲜空气管，所述新鲜空气管的一端穿过所述箱体的侧壁连接位于所述箱体外部的风机，另一端向上依次穿过所述导热油层和水层，并且可拆卸的连接在所述新鲜空气出口上。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝棒加热炉废气热能回收利用装置，包括一箱体，所述箱体顶部开口并设有顶盖，所述顶盖上设有新鲜空气出口和废气出口，其特征在于，所述箱体内底部具有导热油层，所述导热油层的上层具有水层，所述箱体的侧壁下部设有废气输入管，用于将铝棒加热炉的废气导入所述导热油层中，所述导热油层内设有盘旋的新鲜空气管，所述新鲜空气管的一端穿过所述箱体的侧壁连接位于所述箱体外部的风机，另一端向上依次穿过所述导热油层和水层，并且可拆卸的连接在所述新鲜空气出口上。
2.如权利要求1所述的铝棒加热炉废气热能回收利用装置，其特征在于，所述箱体的箱壁由内壁、外壁组成，所述内壁和外壁之间具有真空夹层。
3.如权利要求1所述的铝棒加热炉废气热能回收利用装置，其特征在于，所述废气输入管上设有止逆阀。
4.如权利要求1所述的铝棒加热炉废气热能回收利用装置，其特征在于，所述导热油层内设有一导流体，所述导流体内部具有中空的气流腔，外壁上分散的设有多个与所述气流腔连通的排气孔，所述废气输入管通入所述导热油层内的一端连接至所述气流腔内，用于将铝棒加热炉的废气导入所述气流腔内，并通过所述排气孔将铝棒加热炉的废气分散的排放到所述导热油层中。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴运本，
申请(专利权)人：黄石市阳光铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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