一种激光头、高速激光熔覆设备及方法技术

本发明专利技术公开一种激光头、高速激光熔覆设备及方法，属于激光加工技术领域。该激光头包括：壳体，壳体具有中空结构，中空结构用于传输激光束；第一接口，第一接口与壳体的中空结构贯通设置，第一接口用于固定第一激光器；第二接口；第二接口与壳体的中空结构贯通设置，第二接口用于固定第二激光器；反光镜，反光镜位置可调地设置于中空结构内，用于调整第一激光器和/或第二激光器发射的激光束方向，使激光束交替出射至壳体的激光出射口。本发明专利技术公开的激光头使激光清洗工艺与高速激光熔覆工艺高度结合，通过采用同一激光头即可完成整个激光清洗和熔覆工艺，降低了设备成本，提高了生产效率。本发明专利技术还公开了高速激光熔覆设备及方法。

【技术实现步骤摘要】
一种激光头、高速激光熔覆设备及方法
本专利技术涉及激光加工
，具体涉及一种激光头、高速激光熔覆设备及方法。
技术介绍
高速激光熔覆技术，是近年来发展出的新的金属表面涂层制备工艺。其利用激光能量加热粉末喷嘴送出的金属粉末，使其以熔融状态到达基材表面，冷却凝固后形成熔覆层，并与基材形成冶金结合。由于粉末的熔融不依赖与基材表面稳定熔池的形成，因此激光扫描速度大大高于传统的激光熔覆技术。一般激光扫描速度达到100mm/s时，即为高速激光熔覆，高速激光熔覆效率可以达到传统激光熔覆的100倍。现有技术中，高速激光熔覆技术在使用时，为了保证熔覆层与基材形成良好的冶金结合，避免产生夹杂，气孔等熔覆缺陷，需要去除基材表面的油污及氧化物。传统的去除方式包括砂纸打磨，丙酮擦洗等，清洗效率较低，而且对于一些稳定的氧化膜，例如铝合金表面的氧化膜，清洗效果很差。激光清洗能够高效的去除工件表面的污染物及氧化层，是理想的激光高速熔覆前清洗方式。然而，现有技术中，激光清洗光路与激光熔覆光路差别较大。激光清洗根据去除材料并且不伤基材的要求，多会选择不同规格的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光头，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体具有中空结构，所述中空结构用于传输激光束；/n第一接口，所述第一接口与所述壳体的中空结构贯通设置，所述第一接口用于固定第一激光器；/n第二接口；所述第二接口与所述壳体的中空结构贯通设置，所述第二接口用于固定第二激光器；/n反光镜，所述反光镜位置可调地设置于所述中空结构内，用于调整所述第一激光器和/或所述第二激光器发射的激光束方向，使所述激光束交替出射至壳体的激光出射口。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光头，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体具有中空结构，所述中空结构用于传输激光束；
第一接口，所述第一接口与所述壳体的中空结构贯通设置，所述第一接口用于固定第一激光器；
第二接口；所述第二接口与所述壳体的中空结构贯通设置，所述第二接口用于固定第二激光器；
反光镜，所述反光镜位置可调地设置于所述中空结构内，用于调整所述第一激光器和/或所述第二激光器发射的激光束方向，使所述激光束交替出射至壳体的激光出射口。


2.根据权利要求1所述激光头，其特征在于，所述第一接口与所述壳体的中空结构贯通设置包括：所述第一接口与所述壳体的激光出射口呈直线贯通设置；或，所述第一接口与所述壳体的激光出射口呈L型贯通设置；
和，所述第二接口与所述壳体的中空结构贯通设置包括：所述第二接口与所述壳体的激光出射口呈L型贯通设置；或，所述第二接口与所述壳体的激光出射口呈直线贯通设置。


3.根据权利要求1或2所述激光头，其特征在于，所述反光镜位置可调地设置于所述中空结构内包括：
所述反光镜通过位置调整结构位置可调地设置于所述中空结构内；
和/或，所述激光头还包括控制器，所述第一激光器、所述第二激光器和所述位置调整结构分别与所述控制器通信连接；
所述控制器用于控制第一激光器和/或所述第二激光器的开启和闭合，所述控制器还用于控制所述位置调整结构进行位置调整。


4.根据权利要求1～3任一所述激光头，其特征在于，所述第一激光器为发射脉冲激光的激光器，所述第二激光器为发射连续激光的激光器。


5.根据权利要求1～4任一所述激光头，其特征在于，所述中空结构内靠近所述第一接口设置有第一准直镜片；所述中空结构内靠近所述第二接口设置有第二准直镜片。


6.根据权利要求1～5任一所述激光头，其特征在于，所述第一准直镜片与所述反光镜之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志玮，蔡国双，齐欢，
申请(专利权)人：上海彩石激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31