【技术实现步骤摘要】
一种减少激光熔覆覆层微气孔的装置及其应用
本专利技术涉及激光熔覆装置，尤其涉及一种高频振动消除激光熔覆覆层微孔的装置及其应用。
技术介绍
激光熔覆是一种广泛应用于金属材料表面改性的技术手段，可以有效达到改善金属基体表面性能，提高金属材料使用寿命的目的。铜合金因具有良好的导电导热性能，被广泛应用于电子、电气、机械制造等工艺部门。但随着各行业的不断发展，传统铜合金的性能已经无法满足一些特殊工作环境下的使用需求，所以需要采用激光熔覆这种材料表面改性手段进一步提高铜合金的使用性能。在铜合金表面激光熔覆时，由于激光熔覆实验环境相对开放，铜基体导热性过好，覆层中铜的冷缩等原因，目前激光熔覆得到的覆层中通常都会伴随着大量的气孔或缩孔的存在，且很难采用施加静压力，减少熔覆环境气体含量或减缓熔池凝固时间等传统手段来进行改善，导致覆层强度不高，电导率过低。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题，本专利技术拟提供一种通过平台型高频振动台减少和消除激光熔覆覆层微气孔的装置及其使用方法。为了实现上述目的，本专利...
【技术保护点】
1.一种减少激光熔覆覆层微气孔的装置，其特征在于：所述装置包括激光熔覆系统及高频振动系统，其中高频振动系统包括高频振动台，提供平台型高频振动；工作时，由高频振动台给熔覆试样输出平台型高频振动，同时激光熔覆系统在熔覆试样表面进行熔覆，最终在熔覆试样表面形成激光熔覆覆层。/n
【技术特征摘要】
1.一种减少激光熔覆覆层微气孔的装置，其特征在于：所述装置包括激光熔覆系统及高频振动系统，其中高频振动系统包括高频振动台，提供平台型高频振动；工作时，由高频振动台给熔覆试样输出平台型高频振动，同时激光熔覆系统在熔覆试样表面进行熔覆，最终在熔覆试样表面形成激光熔覆覆层。
2.根据权利要求1所述的一种减少激光熔覆覆层微气孔的装置，其特征在于：所述高频振动系统还包括底座、隔热保护板以及熔覆试样夹具，其中，高频振动台固定在于底座上，隔热保护板固定于高频振动台上方，熔覆试样通过熔覆试样夹具固定于隔热保护板上；高频振动台的上表面与隔热保护板下表面、熔覆试样下表面与隔热保护板的上表面均紧密贴合，以确保高频振动台产生的平台型高频振动有效传递至熔覆试样的表面。
3.根据权利要求2所述的一种减少激光熔覆覆层微气孔的装置，其特征在于：所述底座上表面有一凹槽，形状大小与所述高频振动台的下底面形状大小相同，该凹槽深度小于高频振动台高度，高频振动台嵌于该凹槽内，固定高频振动台防止其水平移动；所述隔热保护板下底面有一凹槽，形状大小与高频振动台上表面形状大小相同，高频振动台上部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏涛，寿建栋，刘嘉斌，谢宏斌，高铭余，方攸同，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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