对苯二甲酸二辛酯的制备方法以及脱色方法技术

技术编号:28286748 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-30 16:03
本发明专利技术公开一种对苯二甲酸二辛酯的脱色方法,其包括:提供对苯二甲酸二辛酯粗酯;混合所述对苯二甲酸二辛酯粗酯与还原剂以及吸附介质进行氧化还原,得到第一脱色产物;混合所述第一脱色产物与脱色吸附材料,脱色得到一第二脱色产物。本发明专利技术另公开一种对苯二甲酸二辛酯的制备方法,其包括:酯化步骤、碱洗中和步骤、氧化还原步骤、脱色吸附步骤以及汽提步骤;脱色吸附材料的酸价是介于0.1至2mgKOH/g、相对湿度介于2至10%、细度介于80至100cm

【技术实现步骤摘要】
对苯二甲酸二辛酯的制备方法以及脱色方法
本专利技术涉及一种苯二甲酸二辛酯的制备方法以及脱色方法,特别是涉及一种回收聚对苯二甲酸乙二酯制备对苯二甲酸二辛酯可塑剂的制备方法以及脱色方法。
技术介绍
可塑剂广泛应用于加工橡胶、塑料、涂料等高聚物成型用途,其目的在于增加其可塑性、流动性,并使成品具有柔韧性,是聚合物工业必备的添加助剂。对苯二甲酸二辛酯(DOTP)是一种无毒环保非邻苯可塑剂,相较于现有技术常用的邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)而言,对苯二甲酸二辛酯具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性以及电绝缘性能佳的优点。除此之外,对苯二甲酸二辛酯的挥发性小、增塑效率高,因而广泛应用于丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元一丁橡胶等橡胶,应用于生产电线、电缆、胶皮、胶布、手套以及鞋靴等制品。一般而言,对苯二甲酸二辛酯的制造方法主要是以对苯二甲酸(TPA)与辛醇直接进行酯化反应,但对苯二甲酸的价格较高,导致生产成本偏高。聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate,PET),是热塑性聚酯中产量最大、价格最低廉的材料,近年来以回收聚对苯二甲酸乙二酯与辛醇反应制备对苯二甲酸二辛酯具有成本优势。然而,在回收聚对苯二甲酸乙二酯的制程中将产生一些副产物导致产物呈黑褐色,无法满足工业应用的要求,因此,如何通过制造方法的改良,来提升对苯二甲酸二辛酯的脱色效果,来克服上述的缺陷,已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足提供一种一种回收聚对苯二甲酸乙二酯制备对苯二甲酸二辛酯可塑剂的制备方法以及脱色方法。为了解决上述的技术问题,本专利技术所采用的其中一技术方案是,提供一种对苯二甲酸二辛酯的脱色方法,其包括:提供一对苯二甲酸二辛酯粗酯;混合所述对苯二甲酸二辛酯粗酯与一还原剂以及一吸附介质,搅拌1.5至3小时,并静置6至10小时,过滤除去液体,得到一第一脱色产物;混合所述第一脱色产物与一脱色吸附材料,搅拌1.5至3小时,并静置6至10小时,过滤除去液体,得到一第二脱色产物;其中,所述脱色吸附材料的酸价是介于0.1至2mgKOH/g、相对湿度介于2至10%、细度介于80至100cm2/g。优选地,所述还原剂是选自二氧化硫脲水溶液、双氧水以及硼氢化钠氢氧化钠水溶液所组成的群组之至少一者。优选地,所述吸附介质是选自于活性碳、沸石、分子筛、硅藻土、酸性白土、活性白土或活性氧化铝所组成的群组之至少一者。为了解决上述的技术问题,本专利技术所采用的另外一技术方案是,提供一种对苯二甲酸二辛酯的制备方法,其包括:酯化步骤、碱洗中和步骤、氧化还原步骤、脱色吸附步骤以及汽提步骤;其中,酯化步骤:在一催化剂的存在下,以重量份1:0.8~1.5混合回收聚对苯二甲酸乙二酯与一C3至C12醇类,得到一对苯二甲酸二辛酯浆体,所述对苯二甲酸二辛酯浆体包括一对苯二甲酸二辛酯粗酯以及一乙二醇;碱洗中和步骤:以一碱金属氢氧化物水溶液中和所述对苯二甲酸二辛酯粗酯;氧化还原步骤:混合所述对苯二甲酸二辛酯粗酯与一还原剂以及一吸附介质,搅拌1.5至3小时,并静置6至10小时,过滤除去液体,得到一第一脱色产物;脱色吸附步骤:混合所述第一脱色产物与一脱色吸附材料,搅拌1.5至3小时,并静置6至10小时,过滤除去液体,得到一第二脱色产物;汽提步骤:于100℃至200℃的温度下以蒸汽汽提所述第二脱色产物2小时,以得到经脱色的对苯二甲酸二辛酯;其中,所述脱色吸附材料的酸价是介于0.1至2mgKOH/g、相对湿度介于2至10%、细度介于80至100cm2/g。优选地,所述酯化步骤的反应压力是介于-30至1013mbar,反应温度是介于200至250℃,反应时间是介于2至3小时。优选地,所述C3至C12醇是选自于由正丙醇、异丙醇、正丁醇、仲丁醇、叔丁醇、戊醇、己醇、庚醇、辛醇、异辛醇、2-乙基己醇、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚以及乙二醇单丁醚所组成的群组之至少一者。优选地,所述催化剂是选自于四异丙基钛酸酯(TIPT)、四异丁基钛酸酯(TIBT)以及四(2-乙基己基)钛酸酯(EHT)所组成的群组之至少一者。优选地,所述碱金属氢氧化物水溶液包括:以所述碱金属氢氧化物水溶液为总量5至20wt%的氢氧化物。优选地,所述还原剂是选自二氧化硫脲水溶液、双氧水以及硼氢化钠氢氧化钠水溶液所组成的群组之至少一者。优选地,所述吸附介质是选自于活性碳、沸石、分子筛、硅藻土、酸性白土、活性白土或活性氧化铝所组成的群组之至少一者。本专利技术的其中一有益效果在于,本专利技术所提供的对苯二甲酸二辛酯的制备方法以及脱色方法,其能通过“混合所述对苯二甲酸二辛酯粗酯与一还原剂以及一吸附介质,搅拌1.5至3小时,并静置6至10小时,过滤除去液体,得到一第一脱色产物”、“混合所述第一脱色产物与一脱色吸附材料,搅拌1.5至3小时,并静置6至10小时,过滤除去液体,得到一第二脱色产物”以及“所述脱色吸附材料的酸价是介于0.1至2mgKOH/g、相对湿度介于2至10%、细度介于80至100cm2/g”的技术方案,以提升对苯二甲酸二辛酯的脱色效果。为使能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图,然而所提供的附图仅用于提供参考与说明,并非用来对本专利技术加以限制。附图说明图1为本专利技术的对苯二甲酸二辛酯的脱色方法的流程图。图2为本专利技术的对苯二甲酸二辛酯的制备方法的流程图。具体实施方式以下是通过特定的具体实施例来说明本专利技术所公开有关“对苯二甲酸二辛酯的制备方法以及脱色方法”的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本专利技术的优点与效果。本专利技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用,本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用,在不悖离本专利技术的构思下进行各种修改与变更。另外,本专利技术的附图仅为简单示意说明,并非依实际尺寸的描绘,事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本专利技术的相关
技术实现思路
,但所公开的内容并非用以限制本专利技术的保护范围。应当可以理解的是,虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种组件或者部分,但这些组件或者部分不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一组件与另一组件,或者一部分与另一部分。另外,本文中所使用的术语“或”,应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。冠词“一”在本文中用于表示一个或多于一个(即至少一个)该冠词的语法对象。例如,“一环氧基”是指一个环氧基或多于一个环氧基。若说明书指出一组分或要素“可能”、“可以”、“可”被包括或具有某一特征,该特定组分或要素不是必须被包括或具有该特征。参阅图1所示,本专利技术第一实施例提供一种对苯二甲酸二辛酯的脱色方法,其包括:S102提供对苯二甲酸二辛酯粗酯;S104混合对苯二甲酸二辛酯粗酯与还原剂以及吸附介质,得到第一脱色产物;S106混合所述第一脱色产物与脱色吸附材料,得到第二脱色产物。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种对苯二甲酸二辛酯的脱色方法,其特征在于,所述对苯二甲酸二辛酯的脱色方法包括:/n提供一对苯二甲酸二辛酯粗酯;/n混合所述对苯二甲酸二辛酯粗酯与一还原剂以及一吸附介质,搅拌1.5至3小时,并静置6至10小时,过滤除去液体,得到一第一脱色产物;/n混合所述第一脱色产物与一脱色吸附材料,搅拌1.5至3小时,并静置6至10小时,过滤除去液体,得到一第二脱色产物;/n其中,所述脱色吸附材料的酸价是介于0.1至2mgKOH/g、相对湿度介于2至10%、细度介于80至100cm

【技术特征摘要】
20191028 TW 1081387481.一种对苯二甲酸二辛酯的脱色方法,其特征在于,所述对苯二甲酸二辛酯的脱色方法包括:
提供一对苯二甲酸二辛酯粗酯;
混合所述对苯二甲酸二辛酯粗酯与一还原剂以及一吸附介质,搅拌1.5至3小时,并静置6至10小时,过滤除去液体,得到一第一脱色产物;
混合所述第一脱色产物与一脱色吸附材料,搅拌1.5至3小时,并静置6至10小时,过滤除去液体,得到一第二脱色产物;
其中,所述脱色吸附材料的酸价是介于0.1至2mgKOH/g、相对湿度介于2至10%、细度介于80至100cm2/g。


2.根据权利要求1所述的对苯二甲酸二辛酯的脱色方法,其特征在于,所述还原剂是选自二氧化硫脲水溶液、双氧水以及硼氢化钠氢氧化钠水溶液所组成的群组之至少一者。


3.根据权利要求1所述的对苯二甲酸二辛酯的脱色方法,其特征在于,所述吸附介质是选自于活性碳、沸石、分子筛、硅藻土、活性白土或活性氧化铝所组成的群组之至少一者。


4.一种对苯二甲酸二辛酯的制备方法,其特征在于,所述对苯二甲酸二辛酯的制备方法包括:
酯化步骤:在一催化剂的存在下,以重量份1:0.8~1.5混合回收聚对苯二甲酸乙二酯与一C3至C12醇类,得到一对苯二甲酸二辛酯浆体,所述对苯二甲酸二辛酯浆体包括一对苯二甲酸二辛酯粗酯以及一乙二醇;
碱洗中和步骤:以一碱金属氢氧化物水溶液中和所述对苯二甲酸二辛酯粗酯;
氧化还原步骤:混合所述对苯二甲酸二辛酯粗酯与一还原剂以及一吸附介质,搅拌1.5至3小时,并静置6至10小时,过滤除去液体,得到一第一脱色产物;
脱色吸附步骤:混合所述第一脱色产物与一...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖德超庄荣仁陈仲裕许哲荣
申请(专利权)人:南亚塑胶工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1