一种制药用多功能研磨设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种制药用多功能研磨设备及其使用方法，所述设备底座上固定安装有主体机架，所述主体机架为倒立的U型结构，所述主体机架上固定连接有安装座板；所述接料斗固定安装在主体机架上，接料斗下部安装有倾斜向下的出料管，出料管的入口与接料斗内部相连通，所述固定座固定设置在安装座板上，固定座上端伸入到接料斗中且与接料斗固定连接，固定座上端连接有下磨盘，本发明专利技术设备具有物料研磨和搅拌混合的功能，使用一组驱动电机实现对上下磨盘的相反方向转动的驱动，使用方便且生产成本低，相反方向转动的上下磨盘提高对物料的研磨加工效果，同时设置可升降调节的第一驱动轴上可拆卸安装搅拌架和漏料刮板，可以在不同的情况下灵活使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用多功能研磨设备及其使用方法
本专利技术属于研磨加工设备
，具体涉及一种制药用多功能研磨设备及其使用方法。
技术介绍
生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物制药用的原料在加工时需要进行搅拌混合、研磨等工序，现有的制药设备功能单一，研磨设备仅仅用作对药物进行研磨加工，搅拌装置仅仅起到搅拌混合作用，并且研磨设备上下磨盘单个驱动，导致研磨加工效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制药用多功能研磨设备及其使用方法，具有物料研磨和搅拌混合的功能，使用一组驱动电机实现对上下磨盘的相反方向转动的驱动，使用方便且生产成本低，相反方向转动的上下磨盘提高对物料的研磨加工效果，同时设置可升降调节的第一驱动轴上可拆卸安装搅拌架和漏料刮板，可以在不同的情况下灵活使用。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种制药用多功能研磨设备，包括设备底座、主体机架、接料斗、出料管、驱动电机、驱动轴、主动带轮、从动带轮、传动轴、固定座、安装座板、加料斗、上磨盘、漏料孔下磨盘和出料孔；所述设备底座上固定安装有主体机架，所述主体机架为倒立的U型结构，所述主体机架上固定连接有安装座板；所述接料斗固定安装在主体机架上，接料斗下部安装有倾斜向下的出料管，出料管的入口与接料斗内部相连通，所述固定座固定设置在安装座板上，固定座上端伸入到接料斗中且与接料斗固定连接，固定座上端连接有下磨盘，所述下磨盘上端固定连接有环形围板，环形围板上设置有若干组出料孔，若干组出料孔倾斜向下开设且呈环形阵列分布，所述上磨盘设置在下磨盘上，上磨盘上贯穿设置有若干组竖直向下的漏料孔，所述上磨盘上端固定设置有加料斗；所述固定座上通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴贯穿连接在固定座上，所述传动轴上端穿过下磨盘固定连接在上磨盘中心位置，所述传动轴下端固定连接有从动带轮，所述驱动电机竖直向下固定安装在安装座板上，驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴向下穿过安装座板，驱动轴下端固定安装有主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，主动带轮、从动带轮和皮带组成传动闭环。作为本专利技术进一步的方案：所述传动轴上固定安装有第一齿轮，第一齿轮位于下磨盘下方，下磨盘底部固定安装有内齿盘，固定座上固定安装有第二连接轴，第二连接轴上转动安装有第二齿轮，第二齿轮啮合连接在内齿盘内侧，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。作为本专利技术进一步的方案：所述固定座上端固定安装有固定套，所述固定套内圈固定安装有至少两组连接轴承，所述内齿盘固定安装在连接轴承内圈，所述第二连接轴固定安装在内齿盘上。作为本专利技术进一步的方案：所述主体机架上连接有调节螺杆，所述调节螺杆上安装有第一连接套，所述第一连接套上固定安装有连接梁，连接梁上固定安装有第二连接套，第二连接套上贯穿设置有第一连接轴，第一连接轴转动连接在第二连接套上，第一连接轴下端伸入到加料斗内，第一连接轴下端连接有漏料刮板。作为本专利技术进一步的方案：所述主体机架上固定安装有螺纹套，所述调节螺杆螺纹连接在螺纹套上，所述第一连接套活动套接在调节螺杆外周。作为本专利技术进一步的方案：所述调节螺杆上螺纹连接有两组锁紧螺母，两组锁紧螺母分别位于第一连接套上下端。作为本专利技术进一步的方案：所述调节螺杆上端固定连接有第一手轮，第一连接轴上端固定安装有第二手轮。作为本专利技术进一步的方案：所述漏料刮板可拆卸安装在第一连接轴下端，第一连接轴下端可拆卸安装有搅拌架。作为本专利技术进一步的方案：一种制药用多功能研磨设备及其使用方法，该盘式砂设备的加工工艺具体包括以下步骤：步骤一：将需要加工的物料放置到加料斗中，通过上磨盘上设置的若干组漏料孔使物料落入到上磨盘和下磨盘之间，同时向加料斗内添加清水对物料研磨进行辅助，清水通过漏料孔落入到下磨盘与物料进行混合，共同进行物料的研磨加工；步骤二：驱动电机工作带动驱动轴转动，通过驱动轴带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带传动带动从动带轮和传动轴进行转动，传动轴穿过固定座且通过轴承与固定座转动连接，传动轴在驱动电机的作用下带动上磨盘进行转动，上磨盘转动对落入到下磨盘上的物料进行挤压研磨；步骤三：传动轴转动的同时带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合传动带动第二齿轮转动，第二齿轮通过啮合传动带动内齿盘进行转动，通过第二齿轮带动第一齿轮和内齿盘沿着相反的方向进行转动，内齿盘固定安装在下磨盘下端带动下磨盘进行转动，上磨盘在传动轴的作用下进行转动，下磨盘和上磨盘沿着相反的方向进行转动，实现对落入到下磨盘和上磨盘之间的物料进行研磨，研磨后的物料通过下磨盘上设置的出料孔排出到接料斗内，通过接料斗上连接的出料管排出；步骤四：在对物料进行研磨加工时，通过转动第二手轮带动第一连接轴转动，第一连接轴带动漏料刮板进行转动，漏料刮板对加料斗内的物料进行搅拌，防止物料在加料斗内发生堆积，通过转动第一手轮带动调节螺杆转动，调节螺杆螺纹连接在螺纹套上，从而带动第一连接套沿着调节螺杆上下移动，第一连接套带动第二连接套和漏料刮板上下移动，从而调节漏料刮板的位置；步骤五：不需要对物料进行研磨加工时，调节上磨盘与下磨盘之间的间隙，使上磨盘下端与下磨盘上端相贴合，向加料斗内添加混合物料，转动第一手轮带动第一连接套向上移动，在第一连接轴下端安装搅拌架后，转动第一手轮带动第一连接套向下移动，从而带动搅拌架向下移动到加料斗内，转动第二手轮带动搅拌架进行转动，对加料斗内混合物料进行搅拌，当物料混合完成后通过调节上磨盘与下磨盘之间的间隙，使漏料孔处于导通状态，混合物料通过漏料孔落入到下磨盘上，并通过下磨盘上设置的出料孔落入到接料斗内。本专利技术的有益效果为：1、用于对物料进行研磨加工时，将需要加工的物料放置到加料斗中，通过上磨盘上设置的若干组漏料孔使物料落入到上磨盘和下磨盘之间，同时向加料斗内添加清水对物料研磨进行辅助，清水通过漏料孔落入到下磨盘与物料进行混合，共同进行物料的研磨加工提高对物料的研磨加工效果；驱动电机工作带动驱动轴转动，通过驱动轴带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带传动带动从动带轮和传动轴进行转动，传动轴在驱动电机的作用下带动上磨盘进行转动，上磨盘转动对落入到下磨盘上的物料进行挤压研磨。2、传动轴转动的同时带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合传动带动第二齿轮转动，第二齿轮通过啮合传动带动内齿盘进行转动，通过第二齿轮带动第一齿轮和内齿盘沿着相反的方向进行转动，内齿盘固定安装在下磨盘下端且转动安装在固定套上，通过设置固定套用于安装内齿盘，有效提高内齿盘的稳定性，从而确保对下磨盘驱动时的稳定性，提高对传动轴的保护效果，内齿盘带动下磨盘进行转动，上磨盘在传动轴的作用下进行转动，下磨盘和上磨盘沿着相反的方向进行转动，相反方向转动的上磨盘和下磨盘有效确保对物料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用多功能研磨设备，其特征在于，包括设备底座(1)、主体机架(2)、接料斗(3)、出料管(4)、驱动电机(5)、驱动轴(6)、主动带轮(7)、从动带轮(8)、传动轴(9)、固定座(10)、安装座板(11)、加料斗(19)、上磨盘(20)、漏料孔(21)下磨盘(29)和出料孔(30)；所述设备底座(1)上固定安装有主体机架(2)，所述主体机架(2)为倒立的U型结构，所述主体机架(2)上固定连接有安装座板(11)；所述接料斗(3)固定安装在主体机架(2)上，接料斗(3)下部安装有倾斜向下的出料管(4)，出料管(4)的入口与接料斗(3)内部相连通，所述固定座(10)固定设置在安装座板(11)上，固定座(10)上端伸入到接料斗(3)中且与接料斗(3)固定连接，固定座(10)上端连接有下磨盘(29)，所述下磨盘(29)上端固定连接有环形围板，环形围板上设置有若干组出料孔(30)，若干组出料孔(30)倾斜向下开设且呈环形阵列分布，所述上磨盘(20)设置在下磨盘(29)上，上磨盘(20)上贯穿设置有若干组竖直向下的漏料孔(21)，所述上磨盘(20)上端固定设置有加料斗(19)；/n所述固定座(10)上通过轴承转动安装有传动轴(9)，所述传动轴(9)贯穿连接在固定座(10)上，所述传动轴(9)上端穿过下磨盘(29)固定连接在上磨盘(20)中心位置，所述传动轴(9)下端固定连接有从动带轮(8)，所述驱动电机(5)竖直向下固定安装在安装座板(11)上，驱动电机(5)的输出端固定安装有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)向下穿过安装座板(11)，驱动轴(6)下端固定安装有主动带轮(7)，主动带轮(7)通过皮带与从动带轮(8)传动连接，主动带轮(7)、从动带轮(8)和皮带组成传动闭环。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制药用多功能研磨设备，其特征在于，包括设备底座(1)、主体机架(2)、接料斗(3)、出料管(4)、驱动电机(5)、驱动轴(6)、主动带轮(7)、从动带轮(8)、传动轴(9)、固定座(10)、安装座板(11)、加料斗(19)、上磨盘(20)、漏料孔(21)下磨盘(29)和出料孔(30)；所述设备底座(1)上固定安装有主体机架(2)，所述主体机架(2)为倒立的U型结构，所述主体机架(2)上固定连接有安装座板(11)；所述接料斗(3)固定安装在主体机架(2)上，接料斗(3)下部安装有倾斜向下的出料管(4)，出料管(4)的入口与接料斗(3)内部相连通，所述固定座(10)固定设置在安装座板(11)上，固定座(10)上端伸入到接料斗(3)中且与接料斗(3)固定连接，固定座(10)上端连接有下磨盘(29)，所述下磨盘(29)上端固定连接有环形围板，环形围板上设置有若干组出料孔(30)，若干组出料孔(30)倾斜向下开设且呈环形阵列分布，所述上磨盘(20)设置在下磨盘(29)上，上磨盘(20)上贯穿设置有若干组竖直向下的漏料孔(21)，所述上磨盘(20)上端固定设置有加料斗(19)；
所述固定座(10)上通过轴承转动安装有传动轴(9)，所述传动轴(9)贯穿连接在固定座(10)上，所述传动轴(9)上端穿过下磨盘(29)固定连接在上磨盘(20)中心位置，所述传动轴(9)下端固定连接有从动带轮(8)，所述驱动电机(5)竖直向下固定安装在安装座板(11)上，驱动电机(5)的输出端固定安装有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)向下穿过安装座板(11)，驱动轴(6)下端固定安装有主动带轮(7)，主动带轮(7)通过皮带与从动带轮(8)传动连接，主动带轮(7)、从动带轮(8)和皮带组成传动闭环。


2.根据权利要求1所述的一种制药用多功能研磨设备，其特征在于，所述传动轴(9)上固定安装有第一齿轮(25)，第一齿轮(25)位于下磨盘(29)下方，下磨盘(29)底部固定安装有内齿盘(27)，固定座(10)上固定安装有第二连接轴(24)，第二连接轴(24)上转动安装有第二齿轮(26)，第二齿轮(26)啮合连接在内齿盘(27)内侧，第二齿轮(26)与第一齿轮(25)啮合连接。


3.根据权利要求2所述的一种制药用多功能研磨设备，其特征在于，所述固定座(10)上端固定安装有固定套(23)，所述固定套(23)内圈固定安装有至少两组连接轴承(28)，所述内齿盘(27)固定安装在连接轴承(28)内圈，所述第二连接轴(24)固定安装在内齿盘(27)上。


4.根据权利要求1所述的一种制药用多功能研磨设备，其特征在于，所述主体机架(2)上连接有调节螺杆(13)，所述调节螺杆(13)上安装有第一连接套(14)，所述第一连接套(14)上固定安装有连接梁，连接梁上固定安装有第二连接套(18)，第二连接套(18)上贯穿设置有第一连接轴(16)，第一连接轴(16)转动连接在第二连接套(18)上，第一连接轴(16)下端伸入到加料斗(19)内，第一连接轴(16)下端连接有漏料刮板(22)。


5.根据权利要求4所述的一种制药用多功能研磨设备，其特征在于，所述主体机架(2)上固定安装有螺纹套(12)，所述调节螺杆(13)螺纹连接在螺纹套(12)上，所述第一连接套(14)活动套接在调节螺杆(13)外周。


6.根据权利要求5所述的一种制药用多功能研磨设备，其特征在于，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王黄，张勋杰，刘国辉，
申请(专利权)人：安徽儒特实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34