本实用新型专利技术公开了一种用于混合无机材料的搅拌装置，属于无机材料搅拌领域，包括底板，所述底板上表面前侧设置有前支撑架，且所述底板上表面后侧设置有后支撑，所述后支撑结构呈L型，所述后支撑和前支撑架之间安装有混合料桶，所述混合料桶顶部敞开，所述后支撑顶部设置有电机，所述电机置于混合料桶正上方，所述电机输出端向下安装有转筒，所述转筒底部设置有转轴，所述转轴底部设置有螺旋桨，所述转轴表面设置有橡胶搅拌桨，在搅拌桶上边缘设置有可以沿着边缘移动的横向和纵向的刮杆，以对搅拌桶内壁和底部残留余料进行清理，同时设置有搅拌桨和螺旋桨，在工作时通过内部机构带动两者进行转动的同时实现上下往复移动，继而实现水平和垂直方向的双向混合。水平和垂直方向的双向混合。水平和垂直方向的双向混合。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混合无机材料的搅拌装置
[0001]本技术涉及无机材料搅拌领域，更具体地说，涉及一种用于混合无机材料的搅拌装置。
技术介绍
[0002]无机材料指由无机物单独或混合其他物质制成的材料，通常指由硅酸盐、铝酸盐、硼酸盐、磷酸盐、锗酸盐等原料和/或氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物、卤化物等原料经一定的工艺制备而成的材料。在现有技术中，无机材料生产过程中需要按照配比将原料混合在一起进行搅拌，但是搅拌装置的内壁上容易粘有余料，后续清理极其不便，同时对于粘性较大的材料进行搅拌时，但是水平方向的搅拌会使得内部材料按照同一转动方向进行转动，混合效率有效。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于混合无机材料的搅拌装置，它可以实现，在搅拌桶上边缘设置有可以沿着便于移动的刮杆，以对搅拌桶内壁残留余料进行清理。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种用于混合无机材料的搅拌装置，包括底板，所述底板上表面前侧设置有前支撑架，且所述底板上表面后侧设置有后支撑，所述后支撑结构呈L型，所述后支撑和前支撑架之间安装有混合料桶，所述混合料桶顶部敞开，所述后支撑顶部设置有电机，所述电机置于混合料桶正上方，所述电机输出端向下安装有转筒，所述转筒底部设置有转轴，所述转轴底部设置有螺旋桨，所述转轴表面设置有橡胶搅拌桨，所述橡胶搅拌桨和螺旋桨均置于混合料桶内部，所述混合料桶上边缘滑动安装有滑套，所述滑套上表面设置有把手，所述滑套靠近混合料桶圆心的一侧下方设置有纵向刮杆，所述纵向刮杆紧贴混合料桶内壁，所述纵向刮杆底部设置有横向刮杆，所述横向刮杆和纵向刮杆垂直设置，所述横向刮杆背离纵向刮杆的一端设置有连接板，所述连接板通过销轴安装在混合料桶内部下表面圆心处。
[0008]进一步的，所述转筒表面上方对称开设有开放槽，所述转轴顶部对称设置有横杆，所述横杆贯穿开放槽，所述转筒表面设置有限位板，所述限位板置于开放槽下方。
[0009]进一步的，所述转筒表面套设有弹簧，所述弹簧顶部与横杆接触，且所述弹簧底部与限位板上表面相接触。
[0010]进一步的，所述后支撑前表面下方设置有安装板，所述安装板下方通过销轴安装有斜盘，所述转筒贯穿斜盘，所述横杆上表面一侧垂直设置有支撑杆，所述支撑杆顶部与斜盘下表面相接触。
[0011]进一步的，所述安装板下方背离斜盘的一侧通过销轴安装有延伸杆，所述延伸杆
和斜盘分别置于同一安装轴的两侧，所述后支撑前侧顶部设置有凸台。
[0012]进一步的，所述凸台表面垂直旋合有螺纹杆，所述螺纹杆底部通过轴承设置有安装头，所述安装头表面通过销轴安装有连杆，所述连杆背离安装头的一端通过销轴安装在延伸杆的端部。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术提供一种用于混合无机材料的搅拌装置，在搅拌桶上边缘设置有可以沿着边缘移动的横向和纵向的刮杆，以对搅拌桶内壁和底部残留余料进行清理，同时设置有搅拌桨和螺旋桨，在工作时通过内部机构带动两者进行转动的同时实现上下往复移动，继而实现水平和垂直方向的双向混合，提高搅拌效率
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2的A区放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的刮杆结构示意图。
[0019]图中标号说明：1、底板；2、后支撑；3、前支撑架；4、混合料桶；5、电机；6、转筒；7、转轴；8、橡胶搅拌桨；9、螺旋桨；10、滑套；11、把手；12、纵向刮杆；13、横向刮杆；14、连接板；15、横杆；16、限位板；17、开放槽；18、弹簧；19、支撑杆；20、安装板；21、斜盘；22、延伸杆；23、凸台；24、螺纹杆；25、安装头；26、连杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1和图2所示，一种用于混合无机材料的搅拌装置，包括底板1，底板1上表面前侧设置有前支撑架3，且底板1上表面后侧设置有后支撑2，后支撑2结构呈L型，顶部向前延伸，置于混合料桶4上方，后支撑2和前支撑架3之间安装有混合料桶4，混合料桶4可以发生转动，以便于将混合后的材料倒出，在搅拌时用过相应的锁紧螺栓对其进行固定，保证混合料桶4垂直状态，混合料桶4顶部敞开，后支撑2顶部设置有电机5，电机5置于混合料桶4正上方，电机5输出端向下安装有转筒6，转筒6底部设置有转轴7，转轴7底部设置有螺旋桨9，转轴7表面设置有橡胶搅拌桨8，橡胶搅拌桨8和螺旋桨9均置于混合料桶4内部，螺旋桨9置于橡胶搅拌桨8下方，在转动时可以带动材料实现上翻，并撞击到橡胶搅拌桨8上，增加搅拌效率。
[0023]请参考图1和图4所示，混合料桶4上边缘滑动安装有滑套10，滑套10上表面设置有把手11，便于对滑套10进行操作，也可通过相应的连接杆将滑套10与转筒6连接，滑套10靠近混合料桶4圆心的一侧下方设置有纵向刮杆12，纵向刮杆12紧贴混合料桶4内壁，纵向刮
杆12底部设置有横向刮杆13，横向刮杆13和纵向刮杆12垂直设置，保证混合料桶4的内壁和底部均能到清理，横向刮杆13背离纵向刮杆12的一端设置有连接板14，连接板14通过销轴安装在混合料桶4内部下表面圆心处，以保证在清理表面时的稳定性。
[0024]请参考图2和图3所示，转筒6表面上方对称开设有开放槽17，转轴7顶部对称设置有横杆15，横杆15贯穿开放槽17，以使得转轴7可以和转筒6一同发生转动，同时可以发生相对上下移动，转筒6表面设置有限位板16，限位板16置于开放槽17下方，转筒6表面套设有弹簧18，弹簧18顶部与横杆15接触，且弹簧18底部与限位板16上表面相接触，利用弹簧18的弹力以对横杆15进行有效支撑，使其始终具有向上的推力。
[0025]其中，后支撑2前表面下方设置有安装板20，安装板20下方通过销轴安装有斜盘21，转筒6贯穿斜盘21，横杆15上表面一侧垂直设置有支撑杆19，支撑杆19顶部与斜盘21下表面相接触，在转轴7发生转动的过程中可以通过支撑杆19与斜盘21下表面的接触，实现上下的移动，且弹簧18的弹力可以使得支撑杆19始终与斜盘21下表面相接触。
[0026]请参考图2和图3所示，安装板20下方背离斜盘21的一侧通过销轴安装有延伸杆22，延伸杆22和斜盘21分别置于同一安装轴的两侧，后以使得对延伸杆22端部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混合无机材料的搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面前侧设置有前支撑架(3)，且所述底板(1)上表面后侧设置有后支撑(2)，所述后支撑(2)结构呈L型，所述后支撑(2)和前支撑架(3)之间安装有混合料桶(4)，所述混合料桶(4)顶部敞开，所述后支撑(2)顶部设置有电机(5)，所述电机(5)置于混合料桶(4)正上方，所述电机(5)输出端向下安装有转筒(6)，所述转筒(6)底部设置有转轴(7)，所述转轴(7)底部设置有螺旋桨(9)，所述转轴(7)表面设置有橡胶搅拌桨(8)，所述橡胶搅拌桨(8)和螺旋桨(9)均置于混合料桶(4)内部，所述混合料桶(4)上边缘滑动安装有滑套(10)，所述滑套(10)上表面设置有把手(11)，所述滑套(10)靠近混合料桶(4)圆心的一侧下方设置有纵向刮杆(12)，所述纵向刮杆(12)紧贴混合料桶(4)内壁，所述纵向刮杆(12)底部设置有横向刮杆(13)，所述横向刮杆(13)和纵向刮杆(12)垂直设置，所述横向刮杆(13)背离纵向刮杆(12)的一端设置有连接板(14)，所述连接板(14)通过销轴安装在混合料桶(4)内部下表面圆心处。2.根据权利要求1所述的一种用于混合无机材料的搅拌装置，其特征在于：所述转筒(6)表面上方对称开设有开放槽(17)，所述转轴(7)顶部对称设置有横杆(15)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟超，刘奎强，任鹏猛，
申请(专利权)人：安徽儒特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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