本实用新型专利技术涉及汽车隔音垫技术领域的一种汽车隔音垫加工用定位裁剪装置，包括定位裁剪装置本体和加工设备以及裁剪刀，所述加工设备固定在定位裁剪装置本体的上表面，所述裁剪刀固定在加工设备的底面且位于定位裁剪装置本体的上表面。通过设置的辊轴，当需要对定位裁剪装置本体表面的汽车隔音垫进行限位时，首先可手持汽车隔音垫放置在定位裁剪装置本体的表面，随后可手持支撑板带动辊轴上移，此时可手持支撑板放置在辊轴的下方，随后取消对支撑板的施力限位，此时的辊轴可与汽车隔音垫材料贴合，实现了便于限位的效果，防止出现定位裁剪装置本体在对汽车隔音垫裁剪时，易出现偏移的情况，需要人工手动扶持。需要人工手动扶持。需要人工手动扶持。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车隔音垫加工用定位裁剪装置
[0001]本技术涉及汽车隔音垫
，特别是涉及一种汽车隔音垫加工用定位裁剪装置。
技术介绍
[0002]汽车隔音就是改善驾乘的舒适度有：降低噪音、减少钣金震动、音质提升、阻隔热量、漆面保护、车身密封等，总而言之隔音就是给驾驶室带来清凉和安静，在进行隔音垫的生产过程中，需要对隔音垫进行裁剪，以便于搭配汽车的不同部位进行安装，在生产过程中，起初需要对尺寸较大的隔音垫进行切割裁剪，此时则需要使用定位裁剪装置作业，使得隔音垫可配合裁剪至合适大小。
[0003]但仍未解决现有的定位裁剪装置在对汽车隔音垫裁剪时，不便配合对隔音垫进行限位，使得在进行裁剪时，隔音垫受到压力易出现偏移的情况，从而导致汽车隔音垫在裁剪效果受到影响的问题，为此我们提出一种汽车隔音垫加工用定位裁剪装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种汽车隔音垫加工用定位裁剪装置，具有限位的效果，防止出现在对汽车隔音垫进行裁剪时，易出现偏移的情况，同时具有推动下料的效果，防止出现在裁剪完成后，需要人工手动抽动，影响工作效率。
[0005]本技术的技术方案是：一种汽车隔音垫加工用定位裁剪装置，包括定位裁剪装置本体和加工设备以及裁剪刀，所述加工设备固定在定位裁剪装置本体的上表面，所述裁剪刀固定在加工设备的底面且位于定位裁剪装置本体的上表面，所述定位裁剪装置本体的上表面设有连接板，所述连接板的上表面固定连接有两个呈对称设置的固定板，所述固定板的一侧面设有支撑板，所述支撑板内转动连接有辊轴，所述固定板的表面一侧开设有作业槽，所述作业槽内固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套设有与固定连接的连接块，所述连接块的底面固定有套设在导向杆表面的弹簧。
[0006]在进一步的技术方案中，所述定位裁剪装置本体的一侧面固定连接有驱动电机，所述定位裁剪装置本体内开设有放置槽，所述放置槽内转动连接有与驱动电机输出轴固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有导向板，所述导向板的上表面固定连接有两个呈对称设置的固定杆。
[0007]在进一步的技术方案中，所述辊轴为橡胶材质，且辊轴用于提高支撑板的限位效果。
[0008]在进一步的技术方案中，所述连接块与导向杆接触面为光滑贴合状，所述连接块用于配合弹簧的弹性力在导向杆的表面滑动。
[0009]在进一步的技术方案中，所述导向板为矩形状板，且导向板与放置槽的接触面为光滑贴合状。
[0010]在进一步的技术方案中，所述定位裁剪装置本体的表面开设有与固定杆相对应的
导向槽，所述固定杆位于导向槽内与连接板固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的辊轴，当需要对定位裁剪装置本体表面的汽车隔音垫进行限位时，首先可手持汽车隔音垫放置在定位裁剪装置本体的表面，随后可手持支撑板带动辊轴上移，此时可手持支撑板放置在辊轴的下方，随后取消对支撑板的施力限位，此时的辊轴可与汽车隔音垫材料贴合，实现了便于限位的效果，防止出现定位裁剪装置本体在对汽车隔音垫裁剪时，易出现偏移的情况，需要人工手动扶持；
[0013]2、通过设置的驱动电机，当需要推动裁剪完成的汽车隔音垫下料时，首先可启动驱动电机运作带动螺纹杆旋转，随后的导向板在受到螺纹杆的螺纹传动时可转动，此时的导向板在移动时可使得固定杆在导向槽移动，使得连接板受到推动力可带动汽车隔音垫移动，实现了便于下料的效果，防止出现定位裁剪装置本体在对汽车隔音垫加工时，不便进行下料，影响使用效果。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的定位裁剪装置本体侧剖结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的驱动电机结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例的固定板侧剖结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、定位裁剪装置本体；2、加工设备；3、裁剪刀；4、连接板；5、固定板；6、支撑板；7、辊轴；8、作业槽；9、导向杆；10、连接块；11、弹簧；12、驱动电机；13、放置槽；14、螺纹杆；15、导向板；16、固定杆；17、导向槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图4所示，一种汽车隔音垫加工用定位裁剪装置，包括定位裁剪装置本体1和加工设备2以及裁剪刀3，加工设备2固定在定位裁剪装置本体1的上表面，裁剪刀3固定在加工设备2的底面且位于定位裁剪装置本体1的上表面，定位裁剪装置本体1的上表面设有连接板4，连接板4的上表面固定连接有两个呈对称设置的固定板5，固定板5的一侧面设有支撑板6，支撑板6内转动连接有辊轴7，辊轴7为橡胶材质，且辊轴7用于提高支撑板6的限位效果，固定板5的表面一侧开设有作业槽8，作业槽8内固定连接有导向杆9，导向杆9的表面套设有与固定连接的连接块10，连接块10的底面固定有套设在导向杆9表面的弹簧11，连接块10与导向杆9接触面为光滑贴合状，连接块10用于配合弹簧11的弹性力在导向杆9的表面滑动。
[0023]上技术方案的工作原理如下：
[0024]当需要对定位裁剪装置本体1表面的汽车隔音垫进行限位时，首先可手持汽车隔音垫放置在定位裁剪装置本体1的表面，随后可手持支撑板6带动辊轴7上移，此时可手持支撑板6放置在辊轴7的下方，随后取消对支撑板6的施力限位，此时的弹簧11弹性力可拉动连
接块10在导向杆9的表面滑动，随后的支撑板6受到拉力可带动辊轴7下移，此时的辊轴7可与汽车隔音垫材料贴合，且由于辊轴7为橡胶材质，此时的辊轴7在对汽车隔音垫限位的同时可呈转动状，随后可防止汽车隔音垫在受到裁剪压力时偏移，实现了便于限位的效果，防止出现定位裁剪装置本体1在对汽车隔音垫裁剪时，易出现偏移的情况，需要人工手动扶持。
[0025]在另外一个实施例中，如图1和图2以及图3所示，定位裁剪装置本体1的一侧面固定连接有驱动电机12，定位裁剪装置本体1内开设有放置槽13，放置槽13内转动连接有与驱动电机12输出轴固定连接的螺纹杆14，螺纹杆14的表面螺纹连接有导向板15，导向板15为矩形状板，且导向板15与放置槽13的接触面为光滑贴合状，导向板15的上表面固定连接有两个呈对称设置的固定杆16，定位裁剪装置本体1的表面开设有与固定杆16相对应的导向槽17，固定杆16位于导向槽17内与连接板4固定连接。
[0026]当需要推动裁剪完成的汽车隔音垫下料时，首先可启动驱动电机12运作带动螺纹杆14旋转，随后的导向板15在受到螺纹杆14的螺纹传动时可转动，此时的导向板15在移动时可使得固定杆16在导向槽17移动，使得连接板4受到推动力可带动汽车隔音垫移动，且通过设置的导向板15与放置槽13的内壁呈紧密贴合光滑状，可防止螺纹杆14在螺纹传动导向板15时翻转，从而无法线性移动，实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车隔音垫加工用定位裁剪装置，包括定位裁剪装置本体(1)和加工设备(2)以及裁剪刀(3)，所述加工设备(2)固定在定位裁剪装置本体(1)的上表面，所述裁剪刀(3)固定在加工设备(2)的底面且位于定位裁剪装置本体(1)的上表面，其特征在于：所述定位裁剪装置本体(1)的上表面设有连接板(4)，所述连接板(4)的上表面固定连接有两个呈对称设置的固定板(5)，所述固定板(5)的一侧面设有支撑板(6)，所述支撑板(6)内转动连接有辊轴(7)，所述固定板(5)的表面一侧开设有作业槽(8)，所述作业槽(8)内固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的表面套设有与固定连接的连接块(10)，所述连接块(10)的底面固定有套设在导向杆(9)表面的弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种汽车隔音垫加工用定位裁剪装置，其特征在于：所述定位裁剪装置本体(1)的一侧面固定连接有驱动电机(12)，所述定位裁剪装置本体(1)内开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)内转动连接有与驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊，
申请(专利权)人：常州市高成汽车内饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。