【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浆料生产，具体为一种锂电池生产匀浆系统。
技术介绍
1、新能源锂电行业是近几年兴起热门行业，尤其以磷酸铁锂电池正极材料等为主流产品，磷酸铁锂实际上是以磷酸铁与碳酸锂加上辅助原料混合搅拌后经砂磨机研磨达到一定细度后，经过喷雾干燥后使用窑炉采用高温固相法使磷酸铁与碳酸锂发生反应生成磷酸铁锂，最后经过气流粉碎后包装成最终产品供使用，在这个生成过程中尤为重要的就是湿法研磨这块，分散与研磨占主导地位，其中匀浆系统非常重要，匀浆不好直接导致产品品质问题，严重影响产能，现工艺主要是由匀浆分散釜，分散釜主要由搅拌+分散机组成，外置双联乳化泵组成形成匀浆系统。
2、现有技术中存在公告号为：cn202423486u的一种锂离子浆料混合系统，包括活性物质预分散系统、导电胶预分散系统和浆料混合系统；所述的活性物质预分散系统包括活性物质下料罐、溶剂下料罐、活性物质预分散罐、球磨设备和活性物质流体预储罐，活性物质预分散罐、球磨设备和活性物质流体预储罐依次管路连接，物质下料罐和溶剂下料罐分别通过计量泵与活性物质预分散罐管路连接；所述的导电胶预分散系统包括导电剂下料罐、胶液下料罐、预分散罐、球磨设备和导电胶储罐，胶液下料罐、预分散罐、球磨设备和导电胶储罐依次管路连接，所述的导电剂下料罐、胶液下料罐分别通过计量泵与预分散罐相连；浆料混合系统由高速分散装置、浆料过滤装置、除铁装置和浆料预储罐依次管路连接而成；活性物质流体预储罐和导电胶储罐分别与高速分散装置相连；所述的活性物质预分散系统中的球磨设备和导电胶预分散系统中的球磨设备采用内置陶瓷球磨
3、设备经过球磨设备进行粉碎时，由于设备内部物料较多，电能消耗较大，同时研磨不够均匀。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种锂电池生产匀浆系统你，避免物料浪费，节省耗能。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
5、一种锂电池生产匀浆系统，包括分散釜、除铁器、过滤器和隔膜泵，物料经过分散釜进行混合、经过除铁器除去铁屑、经过过滤器筛选大颗粒物料、细度合格物料通过隔膜泵泵入下一工序，还包括粉碎设备，所述过滤器过滤大颗粒物料通过粉碎设备粉碎后进入下一工序。降低能耗，避免物料浪费，保证成品质量。
6、优选的，所述粉碎设备为剪切泵。
7、优选的，所述粉碎设备为研磨机。
8、优选的，研磨机研磨介质为锆珠，锆珠直径为2-3mm，研磨机的筛网缝隙为1.2mm。
9、优选的，所述研磨机为涡轮研磨机。
10、优选的，所述过滤器过滤大颗粒物料通过文丘里管进入到粉碎设备。
11、(三)有益效果
12、本技术提供了一种锂电池生产匀浆系统。具备以下有益效果：
13、(1)、物料混合后筛选、粉碎，能够减少粉碎设备内部物料含量，降低能耗，同时提升粉碎质量。
14、(2)、研磨锆珠使用2mm-3mm珠子，筛网缝隙使用1.2mm，采用大流量循环研磨加分散工艺，使物料匀浆更均匀充分。
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1.一种锂电池生产匀浆系统，包括分散釜(1)、除铁器(2)、过滤器(3)和隔膜泵(4)，物料经过分散釜(1)进行混合、经过除铁器(2)除去铁屑、经过过滤器(3)筛选大颗粒物料、细度合格物料通过隔膜泵(4)泵入下一工序，其特征在于：还包括粉碎设备(5)，所述过滤器(3)过滤大颗粒物料通过粉碎设备(5)粉碎后进入下一工序。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产匀浆系统，其特征在于：所述粉碎设备(5)为剪切泵。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产匀浆系统，其特征在于：所述粉碎设备(5)为研磨机。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产匀浆系统，其特征在于：研磨机研磨介质为锆珠，锆珠直径为2-3mm，研磨机的筛网缝隙为1.2mm。
5.根据权利要求3所述的一种锂电池生产匀浆系统，其特征在于：所述研磨机为涡轮研磨机。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产匀浆系统，其特征在于：所述过滤器(3)过滤大颗粒物料通过文丘里管进入到粉碎设备(5)。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产匀浆系统，包括分散釜(1)、除铁器(2)、过滤器(3)和隔膜泵(4)，物料经过分散釜(1)进行混合、经过除铁器(2)除去铁屑、经过过滤器(3)筛选大颗粒物料、细度合格物料通过隔膜泵(4)泵入下一工序，其特征在于：还包括粉碎设备(5)，所述过滤器(3)过滤大颗粒物料通过粉碎设备(5)粉碎后进入下一工序。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产匀浆系统，其特征在于：所述粉碎设备(5)为剪切泵。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：西城才，刘奎强，任鹏猛，
申请(专利权)人：安徽儒特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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