本发明专利技术公开了一种回转耙片式格栅除污机，包括：机架，所述机架顶部设置有减速电机，所述减速电机的下方设置有一主动轴，所述主动轴的端部设置有第一链轮，所述减速电机通过链传动驱动第一链轮转动；所述主动轴上设置有一对第二链轮，所述第二链轮的前方设置有一对链状转向机构，所述机架底部设置有一对导向轮，所述第二链轮、导向轮和链状转向机构啮合有回转格栅链；回转格栅链包括若干阶梯轴，相邻两个阶梯轴的两端都通过链板连接，两个所述链板的内侧都安装有滚轮，每个阶梯轴中间部分都安装有若干耙片，同一阶梯轴上的耙片都设置在两个滚轮之间，所述耙片包括至少两种不同类型的耙片。本发明专利技术拦渣捞渣效果好，不会掉渣。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水处理设备，具体涉及一种回转耙片式格栅除污机。
技术介绍
1、回转耙片式格栅除污机是由众多片状耙齿装配而成的一组回转耙齿格栅链。在电机减速器的驱动下，回转耙齿格栅链进行逆水流方向回转运动，实现对流体中的杂物进行拦截并捞出杂物。附有杂物的回转耙齿格栅链运转到设备的上部时，大部分固体杂物靠自身重力落下，另一部分则需要依靠清扫器把粘附在耙齿上的杂物清扫干净。整个工作过程根据实际需要进行选择，可以是连续的，也可以是间歇的。
2、现有技术中，回转耙片式格栅除污机存在如下问题：
3、采用一种类型的耙片，工作时格栅机栅距(耙齿栅隙)与齿距(捞渣耙齿间距)不一致，导致耙齿捞渣时一定直径范围的颗粒物从两耙齿钩之间漏掉，并堆积在回转格栅机进水方向的底部，堆积物达到一定量时，影响格栅机运行，设备故障增多。另外，采用单一耙片组成的回转耙齿格栅链功能单一，不能交错卸渣。
4、穿耙片的轴两端无阶梯轴肩设计，或轴细导致阶梯轴肩太小(或阶梯轴肩处未设置卡簧进行双重保护)，最终导致安装在轴端的滚轮左右窜动，穿耙片的轴两端直接与链板接触，无耐磨套等结构保护，导致轴端磨损，甚至断轴。
5、回转耙齿格栅链运行至顶端转向时，直接通过圆弧轨道转向，而未设计转向机构或转向机构功能不完善。
6、回转耙齿格栅链底部与格栅机本体未设计结构阻挡流体及杂物通过；采用封闭式机架设计，维修困难；采用反向旋转清理回转耙齿格栅链上的杂物，增加能耗。
7、因此，现有技术还有待于改进和发展。
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p>技术实现思路1、本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供了一种回转耙片式格栅除污机，使得拦渣捞渣效果好，不会掉渣。
2、本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
3、一种回转耙片式格栅除污机，其包括：
4、倾斜设置的机架，所述机架顶部设置有减速电机，所述减速电机的下方设置有一主动轴，所述主动轴的端部设置有第一链轮，所述减速电机通过链传动驱动第一链轮转动；
5、所述主动轴上设置有一对第二链轮，所述第二链轮的前方设置有一对链状转向机构，所述机架底部设置有一导向轮，所述第二链轮、导向轮和链状转向机构啮合有回转格栅链；
6、所述回转格栅链包括若干阶梯轴，相邻两个阶梯轴的两端都通过链板连接，两个所述链板的内侧都安装有滚轮，每个所述阶梯轴中间部分都安装有若干耙片，同一阶梯轴上的耙片都设置在两个滚轮之间，所述耙片包括至少两种不同类型的耙片。
7、优选地，设置在最外侧的所述耙片与滚轮之间设置有第一挡板。
8、优选地，所述阶梯轴两端位置设置有用于保护链板的小套，所述链板安装在小套上。
9、优选地，所述小套、链板及滚轮的外侧都设置有一卡簧。
10、优选地，所述耙片包括第一耙片，第二耙片及第三耙片；
11、所述第一耙片包括第一耙片本体，所述第一耙片本体的中部及一端部都设置有第一套环，所述第一耙片本体另一端部设置有第一耙钩；
12、所述第二耙片包括第二耙片本体，所述第二耙片本体的中部及一端部都设置有第二套环，所述第二耙片本体中部设置有第二耙钩；
13、所述第三耙片包括第三耙片本体，所述第三耙片本体的中部及一端部都设置有第三套环；
14、所述第一耙钩和第二耙钩向外弯曲的弧度一样。
15、优选地，所述主动轴的下方设置有落渣机构，所述落渣机构上设置有毛刷。
16、优选地，所述落渣机构包括固定重锤。
17、优选地，所述回转格栅链底部的迎水侧设置有第二挡板。
18、优选地，所述链状转向机构内设置有滚动轴承。
19、优选地，所述机架为开放式机架。
20、优选地，所述机架背后的回转格栅链设置有悬垂段。
21、与现有技术相比，本专利技术所提供的回转耙片式格栅除污机具有以下有益效果：
22、多种类型的耙片组合使用，格栅链耙齿栅隙与捞渣耙齿间距一致，捞渣过程无落渣发生，并且可以交错卸渣，同时，耙片本体与套环均采用金属材质，冲压为一个整体，更加耐磨，更抗变形。
23、主动轴和从动轴采用大阶梯轴肩设计，并安装卡簧进行双重保护，防止滚轮窜动，小套保护链板和轴，链板与轴更加耐磨；
24、回转格栅链运行至顶端时，设置链轮状转向机构，内置滚动轴承，转向更加丝滑；
25、通过在回转格栅链底部迎水侧设置挡板，迫使混有杂物的流体经过挡板上方的回转耙齿格栅链拦截杂物，防止杂物穿透设备；
26、开放式机架设计，链条、滚轮等零部件暴露在外，可随时观察设备运行状态，维修方便。
27、背部回转格栅链增加悬垂段设计，通过回转耙齿格栅链自重实现链条自身张紧。
28、固定毛刷与配重块配合实现动态清理杂物。
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【技术保护点】
1.一种回转耙片式格栅除污机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的回转耙片式格栅除污机，其特征在于，设置在最外侧的所述耙片与滚轮之间设置有第一挡板。
3.根据权利要求2所述的回转耙片式格栅除污机，其特征在于，所述阶梯轴两端位置设置有用于保护链板的小套，所述链板安装在小套上。
4.根据权利要求3所述的回转耙片式格栅除污机，其特征在于，所述小套、链板及滚轮的外侧都设置有一卡簧。
5.根据权利要求1所述的回转耙片式格栅除污机，其特征在于，所述耙片包括第一耙片，第二耙片及第三耙片；
6.根据权利要求1所述的回转耙片式格栅除污机，其特征在于，所述主动轴的下方设置有落渣机构，所述落渣机构上设置有毛刷。
7.根据权利要求1所述的回转耙片式格栅除污机，其特征在于，所述落渣机构包括固定重锤。
8.根据权利要求1所述的回转耙片式格栅除污机，其特征在于，所述回转格栅链底部的迎水侧设置有第二挡板。
9.根据权利要求1所述的回转耙片式格栅除污机，其特征在于，所述链状转向机构内设置有滚动轴承。
>10.根据权利要求1所述的回转耙片式格栅除污机，其特征在于，所述机架背后的回转格栅链设置有悬垂段。...
【技术特征摘要】
1.一种回转耙片式格栅除污机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的回转耙片式格栅除污机，其特征在于，设置在最外侧的所述耙片与滚轮之间设置有第一挡板。
3.根据权利要求2所述的回转耙片式格栅除污机，其特征在于，所述阶梯轴两端位置设置有用于保护链板的小套，所述链板安装在小套上。
4.根据权利要求3所述的回转耙片式格栅除污机，其特征在于，所述小套、链板及滚轮的外侧都设置有一卡簧。
5.根据权利要求1所述的回转耙片式格栅除污机，其特征在于，所述耙片包括第一耙片，第二耙片及第三耙片；
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【专利技术属性】
技术研发人员：芦玉龙，吴彦辉，赖柯，司庆红，邱骏亮，
申请(专利权)人：深圳市环水装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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