一种自动化程度高研磨面粉精细度高的全自动石磨面粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化程度高研磨面粉精细度高的全自动石磨面粉机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有第一磨盘，所述第一磨盘的顶部设置有第二磨盘，壳体内腔的底部固定连接有电机。本实用新型专利技术通过底板、支板、壳体、第一磨盘、第二磨盘、电机、收集槽、第一输送机、筛分机、循环管、第一电磁阀、输送管和第二电磁阀的配合，实现了拥有循环研磨功能的目的，能够保证面粉的精细度达标，提高了使用者对全自动石磨面粉机的体验感，满足当今市场的需求，提高了全自动石磨面粉机的实用性和使用性，解决了以往全自动石磨面粉机不具有循环研磨功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高研磨面粉精细度高的全自动石磨面粉机
本技术涉及面粉机
，具体为一种自动化程度高研磨面粉精细度高的全自动石磨面粉机。
技术介绍
面粉机是依靠外部动力将小麦研磨成小颗粒并通过调整筛孔的大小使不同大小的面粉颗粒分离获得面粉小颗粒的小麦加工机械，全自动石磨面粉机属于其中的一种，但以往的全自动石磨面粉机大多不具有循环研磨功能，因此不能保证面粉的精细度达标，降低了使用者对全自动石磨面粉机的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了全自动石磨面粉机的实用性和使用性，针对性地推出了一种自动化程度高研磨面粉精细度高的全自动石磨面粉机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化程度高研磨面粉精细度高的全自动石磨面粉机，具备拥有循环研磨功能的优点，解决了以往全自动石磨面粉机不具有循环研磨功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化程度高研磨面粉精细度高的全自动石磨面粉机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有第一磨盘，所述第一磨盘的顶部设置有第二磨盘，所述壳体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端与第二磨盘的底部固定连接，所述第一磨盘的表面固定连接有收集槽，所述壳体左侧的顶部固定连接有第一输送机，所述支板的左侧固定连接有筛分机，所述第一输送机的顶部与收集槽的底部连通，所述第一输送机的左侧连通有循环管，所述循环管的表面套设有第一电磁阀，所述循环管的底部连通有输送管，所述输送管的底部与筛分机的顶部连通，所述输送管的表面套设有第二电磁阀。优选的，所述底板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的个数为八个。优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体右侧的顶部连通有进料罩。优选的，所述箱体顶部的左侧固定连接有第二输送机，所述第二输送机的右侧与箱体的顶部连通，所述第二输送机的顶部连通有送料管。优选的，所述箱体正面顶部的左侧开设有收容槽，所述收容槽的内壁固定连接有铭牌。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底板、支板、壳体、第一磨盘、第二磨盘、电机、收集槽、第一输送机、筛分机、循环管、第一电磁阀、输送管和第二电磁阀的配合，实现了拥有循环研磨功能的目的，能够保证面粉的精细度达标，提高了使用者对全自动石磨面粉机的体验感，满足当今市场的需求，提高了全自动石磨面粉机的实用性和使用性，解决了以往全自动石磨面粉机不具有循环研磨功能的问题。2、本技术通过设置安装槽，用于对全自动石磨面粉机进行加强固定，通过设置箱体，用于对小麦进行收容，通过设置进料罩，用于对小麦进行聚集和输送，通过设置第二输送机和送料管，用于将小麦输送至第二磨盘，通过设置收容槽和铭牌，用于标注全自动石磨面粉机的规格信息，方便使用者对全自动石磨面粉机进行使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术图1中A的局部结构放大示意图。图中：1、底板；2、支板；3、壳体；4、第一磨盘；5、第二磨盘；6、电机；7、收集槽；8、第一输送机；9、筛分机；10、循环管；11、第一电磁阀；12、输送管；13、第二电磁阀；14、安装槽；15、箱体；16、进料罩；17、第二输送机；18、送料管；19、收容槽；20、铭牌。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种自动化程度高研磨面粉精细度高的全自动石磨面粉机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有支板2，支板2的顶部固定连接有壳体3，壳体3的顶部固定连接有第一磨盘4，第一磨盘4的顶部设置有第二磨盘5，壳体3内腔的底部固定连接有电机6，电机6的输出端与第二磨盘5的底部固定连接，第一磨盘4的表面固定连接有收集槽7，壳体3左侧的顶部固定连接有第一输送机8，支板2的左侧固定连接有筛分机9，第一输送机8的顶部与收集槽7的底部连通，第一输送机8的左侧连通有循环管10，循环管10的表面套设有第一电磁阀11，循环管10的底部连通有输送管12，输送管12的底部与筛分机9的顶部连通，输送管12的表面套设有第二电磁阀13，底板1的顶部开设有安装槽14，安装槽14的个数为八个，底板1顶部的右侧固定连接有箱体15，箱体15右侧的顶部连通有进料罩16，箱体15顶部的左侧固定连接有第二输送机17，第二输送机17的右侧与箱体15的顶部连通，第二输送机17的顶部连通有送料管18，箱体15正面顶部的左侧开设有收容槽19，收容槽19的内壁固定连接有铭牌20，通过设置安装槽14，用于对全自动石磨面粉机进行加强固定，通过设置箱体15，用于对小麦进行收容，通过设置进料罩16，用于对小麦进行聚集和输送，通过设置第二输送机17和送料管18，用于将小麦输送至第二磨盘5，通过设置收容槽19和铭牌20，用于标注全自动石磨面粉机的规格信息，方便使用者对全自动石磨面粉机进行使用，通过底板1、支板2、壳体3、第一磨盘4、第二磨盘5、电机6、收集槽7、第一输送机8、筛分机9、循环管10、第一电磁阀11、输送管12和第二电磁阀13的配合，实现了拥有循环研磨功能的目的，能够保证面粉的精细度达标，提高了使用者对全自动石磨面粉机的体验感，满足当今市场的需求，提高了全自动石磨面粉机的实用性和使用性，解决了以往全自动石磨面粉机不具有循环研磨功能的问题。使用时，通过电机6的输出端驱动第二磨盘5转动，通过第二磨盘5和第一磨盘4的配合对小麦进行研磨，通过收集罩对研磨产物进行收集，通过使用者控制第一电磁阀11打开且第二电磁阀13关闭，通过第一输送机8将研磨后的物料输送至循环管10，通过循环管10将物料重新输送至第二磨盘5，实现对物料进行循环研磨，两次循环后，通过使用者控制第一电磁阀11关闭且第二电磁阀13打开，通过筛分机9对面粉进行筛分，从而得到达标的面粉。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化程度高研磨面粉精细度高的全自动石磨面粉机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有支板（2），所述支板（2）的顶部固定连接有壳体（3），所述壳体（3）的顶部固定连接有第一磨盘（4），所述第一磨盘（4）的顶部设置有第二磨盘（5），所述壳体（3）内腔的底部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端与第二磨盘（5）的底部固定连接，所述第一磨盘（4）的表面固定连接有收集槽（7），所述壳体（3）左侧的顶部固定连接有第一输送机（8），所述支板（2）的左侧固定连接有筛分机（9），所述第一输送机（8）的顶部与收集槽（7）的底部连通，所述第一输送机（8）的左侧连通有循环管（10），所述循环管（10）的表面套设有第一电磁阀（11），所述循环管（10）的底部连通有输送管（12），所述输送管（12）的底部与筛分机（9）的顶部连通，所述输送管（12）的表面套设有第二电磁阀（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高研磨面粉精细度高的全自动石磨面粉机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有支板（2），所述支板（2）的顶部固定连接有壳体（3），所述壳体（3）的顶部固定连接有第一磨盘（4），所述第一磨盘（4）的顶部设置有第二磨盘（5），所述壳体（3）内腔的底部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端与第二磨盘（5）的底部固定连接，所述第一磨盘（4）的表面固定连接有收集槽（7），所述壳体（3）左侧的顶部固定连接有第一输送机（8），所述支板（2）的左侧固定连接有筛分机（9），所述第一输送机（8）的顶部与收集槽（7）的底部连通，所述第一输送机（8）的左侧连通有循环管（10），所述循环管（10）的表面套设有第一电磁阀（11），所述循环管（10）的底部连通有输送管（12），所述输送管（12）的底部与筛分机（9）的顶部连通，所述输送管（12）的表面套设有第二电磁阀（13）。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏昆鹏，
申请(专利权)人：大为器具无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32