一种节能环保型燃煤热风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及燃料炉技术领域，尤其是一种节能环保型燃煤热风炉，包括燃料炉管，燃料炉管的外部罩设有套管，套管与燃料炉管之间设置有绝热装置，燃料炉管的底部固定安装有支撑架，燃料炉管的顶部设置有鼓风装置，燃料炉管的一侧设置有防护装置,燃料炉管的另一侧通过轴承安装有齿轮环，齿轮环的一侧固定安装有延伸至燃料炉管内部的固定板，固定板的一端开设有安装通道，安装通道的两侧设置有开设于固定板侧面的连接槽，安装通道侧面设置有燃料存放笼，燃料存放笼通过两侧安装的卡条与连接槽卡接，齿轮环的顶部设置有固定安装于套管顶部的减速电机，本实用新型专利技术可以降低装置的热流失，同时提高了燃料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型燃煤热风炉
本技术涉及燃料炉
，尤其涉及一种节能环保型燃煤热风炉。
技术介绍
随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，人们对自己时间的利用也越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，使之发挥出最大的价值；通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果，因此需要热风炉来对外部的常温空气进行转化。热风炉多数是采用电加热的方法，但是对于部分企业而言，使用燃料能够降低成本，目前所使用中的燃煤型热风炉由于煤块会固放置在某一个区域，导致底部的煤块不能够接触到足够的空气，从而使得燃烧不够充分，燃料利用率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保型燃煤热风炉。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种节能环保型燃煤热风炉，包括燃料炉管，所述燃料炉管的外部罩设有套管，所述套管与燃料炉管之间设置有绝热装置，所述燃料炉管的底部固定安装有支撑架，所述燃料炉管的顶部设置有鼓风装置，所述燃料炉管的一侧设置有防护装置,所述燃料炉管的另一侧通过轴承安装有齿轮环，所述齿轮环的一侧固定安装有延伸至燃料炉管内部的固定板，所述固定板的一端开设有安装通道，所述安装通道的两侧设置有开设于固定板侧面的连接槽，所述安装通道侧面设置有燃料存放笼，所述燃料存放笼通过两侧安装的卡条与连接槽卡接，所述齿轮环的顶部设置有固定安装于套管顶部的减速电机，所述减速电机输出轴的一端固定安装有与齿轮环啮合的传动齿轮。优选的，所述防护装置包括设置于燃料炉管一侧的堵塞圆柱，所述堵塞圆柱远离燃料炉管的一端固定连接有绝热板，所述堵塞圆柱的另一端固定安装有连接管，所述连接管通过外壁开设的螺纹与燃料炉管的内侧螺纹连接。优选的，所述鼓风装置包括固定安装于燃料炉管顶部的通风管，所述通风管的顶部固定安装有风机，且通风管的内壁均匀安装有多个预热电阻。优选的，所述燃料炉管的长度小于套管的长度，所述套管的两端均通过弧形的连接板与燃料炉管相互连接。优选的，所述绝热装置包括固定安装于燃料炉管外壁的真空板，所述真空板的外壁套设有硅酸铝棉布。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：燃料炉管顶部的风机会将外部的空气持续的送入燃料炉管中，风机的顶部设置有内侧安装预热电阻的通风管，可以对外部的空气进行初步的预热，热空气进入让燃料炉管后，会被燃料存放笼中的煤块二次加热，燃料存放笼一端的减速电机配合齿轮环，可以反复的旋转燃料存放笼，使得燃料存放笼中的煤块能够最大面积的接触空气，并充分燃烧，燃料炉管的外部设置有绝热的真空板和保温的硅酸铝棉布能够降低装置对外部的热流失。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的齿轮环结构示意图；图3为本技术的套管内侧结构示意图。图中：1、燃料炉管；2、套管；3、绝热装置；4、真空板；5、硅酸铝棉布；6、支撑架；7、鼓风装置；8、通风管；9、风机；10、预热电阻；11、防护装置；12、连接板；13、堵塞圆柱；14、绝热板；15、连接管；16、齿轮环；17、固定板；18、安装通道；19、连接槽；20、燃料存放笼；21、卡条；22、减速电机；23、传动齿轮。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-3所示的一种节能环保型燃煤热风炉，包括燃料炉管1，燃料炉管1的外部罩设有套管2，套管2与燃料炉管1之间设置有绝热装置3，燃料炉管1的底部固定安装有支撑架6，燃料炉管1的顶部设置有鼓风装置7，燃料炉管1的一侧设置有防护装置11,燃料炉管1的另一侧通过轴承安装有齿轮环16，齿轮环16的一侧固定安装有延伸至燃料炉管1内部的固定板17，固定板17的一端开设有安装通道18，安装通道18的两侧设置有开设于固定板17侧面的连接槽19，安装通道18侧面设置有燃料存放笼20，燃料存放笼20通过两侧安装的卡条21与连接槽19卡接，齿轮环16的顶部设置有固定安装于套管2顶部的减速电机22，减速电机22输出轴的一端固定安装有与齿轮环16啮合的传动齿轮23。防护装置11包括设置于燃料炉管1一侧的堵塞圆柱13，堵塞圆柱13远离燃料炉管1的一端固定连接有绝热板14，堵塞圆柱13的另一端固定安装有连接管15，连接管15通过外壁开设的螺纹与燃料炉管1的内侧螺纹连接，通过可拆卸的防护装置11，能够方便的维护燃料炉管1的内部。鼓风装置7包括固定安装于燃料炉管1顶部的通风管8，通风管8的顶部固定安装有风机9，且通风管8的内壁均匀安装有多个预热电阻10，风机9配合预热电阻10能够让燃料炉管1的内部持续的通入热空气，保证了煤块的正常燃烧。燃料炉管1的长度小于套管2的长度，套管2的两端均通过弧形的连接板12与燃料炉管1相互连接，通过弧形的连接板12能够让燃料炉管1尽可能的避免与外部直接接触，可以降低热流失。绝热装置3包括固定安装于燃料炉管1外壁的真空板4，真空板4的外壁套设有硅酸铝棉布5，通过绝热的真空板4和保温的硅酸铝棉布5可以进一步的降低燃料炉管1内部的热量散失。工作原理：首先需要拧下堵塞圆柱13，拆下燃料存放笼20，之后向燃料存放笼20中加入点燃的煤块，再将燃料存放笼20顺着连接槽19安装在固定板17一端的安装通道18中，重新合上堵塞圆柱13既可正常的使用，使用时，燃料炉管1顶部的风机9会将外部的空气持续的送入燃料炉管1中，风机9的顶部设置有内侧安装预热电阻10的通风管8，可以对外部的空气进行初步的预热，热空气进入让燃料炉管1后，会被燃料存放笼20中的煤块二次加热，燃料存放笼20一端的减速电机22配合齿轮环16，可以反复的旋转燃料存放笼20，使得燃料存放笼20中的煤块能够最大面积的接触空气，并充分燃烧，燃料炉管1的外部设置有绝热的真空板4和保温的硅酸铝棉布5能够降低装置对外部的热流失。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型燃煤热风炉，包括燃料炉管(1)，其特征在于，所述燃料炉管(1)的外部罩设有套管(2)，所述套管(2)与燃料炉管(1)之间设置有绝热装置(3)，所述燃料炉管(1)的底部固定安装有支撑架(6)，所述燃料炉管(1)的顶部设置有鼓风装置(7)，所述燃料炉管(1)的一侧设置有防护装置(11),所述燃料炉管(1)的另一侧通过轴承安装有齿轮环(16)，所述齿轮环(16)的一侧固定安装有延伸至燃料炉管(1)内部的固定板(17)，所述固定板(17)的一端开设有安装通道(18)，所述安装通道(18)的两侧设置有开设于固定板(17)侧面的连接槽(19)，所述安装通道(18)侧面设置有燃料存放笼(20)，所述燃料存放笼(20)通过两侧安装的卡条(21)与连接槽(19)卡接，所述齿轮环(16)的顶部设置有固定安装于套管(2)顶部的减速电机(22)，所述减速电机(22)输出轴的一端固定安装有与齿轮环(16)啮合的传动齿轮(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型燃煤热风炉，包括燃料炉管(1)，其特征在于，所述燃料炉管(1)的外部罩设有套管(2)，所述套管(2)与燃料炉管(1)之间设置有绝热装置(3)，所述燃料炉管(1)的底部固定安装有支撑架(6)，所述燃料炉管(1)的顶部设置有鼓风装置(7)，所述燃料炉管(1)的一侧设置有防护装置(11),所述燃料炉管(1)的另一侧通过轴承安装有齿轮环(16)，所述齿轮环(16)的一侧固定安装有延伸至燃料炉管(1)内部的固定板(17)，所述固定板(17)的一端开设有安装通道(18)，所述安装通道(18)的两侧设置有开设于固定板(17)侧面的连接槽(19)，所述安装通道(18)侧面设置有燃料存放笼(20)，所述燃料存放笼(20)通过两侧安装的卡条(21)与连接槽(19)卡接，所述齿轮环(16)的顶部设置有固定安装于套管(2)顶部的减速电机(22)，所述减速电机(22)输出轴的一端固定安装有与齿轮环(16)啮合的传动齿轮(23)。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保型燃煤热风炉，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国安，
申请(专利权)人：武汉安洋科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42