一种环氧玻璃钢异径三通制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧玻璃钢异径三通，包括玻璃钢管本体和紧固盘，所述玻璃钢管本体的左端开设有左主管口，所述玻璃钢管本体的右端开设有右主管口，所述玻璃钢管本体上固定安装有凸点层，所述凸点层的前侧固定安装有加强筋，在现有的玻璃钢异径三通上设置有紧固盘，通过紧固盘上的四组螺栓和螺纹槽，当需要对异径三通进行连接安装时，可以直接将紧固盘连接外部连接管上，能够有效的避免钢管发生不必要的损伤，通过设置固定架和调节螺栓，能够对钢管安装后进行二次固定，在玻璃钢本体上设置有石墨层、橡胶和防滑装置，不仅可以提高异径三通的使用寿命，而且能够使钢管安装更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧玻璃钢异径三通
本技术属于玻璃钢异径三通
，具体涉及一种环氧玻璃钢异径三通。
技术介绍
环氧玻璃钢制品是良好的耐腐材料，首先利用环氧树脂和增强材料复合为一体的低压成型材料，其抗拉强度可与钢材相媲美，其通途大体上课分为结构复合材料和实用的管道。现有的环氧玻璃钢异径三通在连接时，往往都是借助外部切割装置进行切割组装连接，不仅耗时耗力，还容易使得玻璃钢管发生破损，不利于异径三通管的连接稳定，而且环氧玻璃钢经过处理后，表面光滑不利于安装，安装时容易发生打滑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环氧玻璃钢异径三通，以解决上述
技术介绍
中提出现有的环氧玻璃钢异径三通在连接时，往往都是借助外部切割装置进行切割组装连接，不仅耗时耗力，还容易使得玻璃钢管发生破损，不利于异径三通管的连接稳定，而且环氧玻璃钢经过处理后，表面光滑不利于安装，安装时容易发生打滑的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧玻璃钢异径三通，包括玻璃钢管本体和紧固盘，所述玻璃钢管本体的左端开设有左主管口，所述玻璃钢管本体的右端开设有右主管口，所述玻璃钢管本体上固定安装有凸点层，所述凸点层的前侧固定安装有加强筋，所述加强筋的左下方固定安装有支管，所述支管的前侧开设有支管口，所述左主管口的内部固定安装有紧固盘，所述紧固盘上开设有螺纹槽，所述螺纹槽的上方活动安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的左下方固定安装有固定架，所述固定架的左上方活动安装有调节螺栓，所述凸点层的内部固定安装有石墨层，所述石墨层的内部固定安装有橡胶，所述右主管口上固定安装有防护套。优选的，所述紧固螺栓共设置有四组，所述螺纹槽共设置有四组，所述四组螺纹槽均匀分布在紧固盘上，所述紧固螺栓贯穿于固定架与螺纹槽螺纹固定连接。优选的，所述固定架共设置有两组，所述两组固定架分别对应安装在左主管口的上下两端，所述调节螺栓共设置有两组，所述两组调节螺栓均贯穿于固定架。优选的，所述凸点层与石墨层之间通过粘接固定连接，所述石墨层与玻璃钢管本体之间通过橡胶粘接固定连接。优选的，所述加强筋共设置有两组，所述两组加强筋分别对应安装在玻璃钢管本体和支管左右两端的夹角处，所述玻璃钢管本体与支管之间通过加强筋焊接固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在现有的玻璃钢异径三通上设置有紧固盘，通过紧固盘上的四组螺栓和螺纹槽，当需要对异径三通进行连接安装时，可以直接将紧固盘连接外部连接管上，能够有效的避免钢管发生不必要的损伤，通过设置固定架和调节螺栓，能够对钢管安装后进行二次固定，在玻璃钢本体上设置有石墨层、橡胶和防滑装置，不仅可以提高异径三通的使用寿命，而且能够使钢管安装更加方便快捷。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的左主管口结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图中：1-左主管口、2-玻璃钢管本体、3-凸点层、4-右主管口、5-支管、6-支管口、7-加强筋、8-调节螺栓、9-固定架、10-紧固螺栓、11-螺纹槽、12-紧固盘、13-橡胶、14-防护套、15-石墨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种环氧玻璃钢异径三通技术方案：包括玻璃钢管本体2和紧固盘12，玻璃钢管本体2的左端开设有左主管口1，玻璃钢管本体2的右端开设有右主管口4，玻璃钢管本体2上固定安装有凸点层3，凸点层3的前侧固定安装有加强筋7，加强筋7的左下方固定安装有支管5，支管5的前侧开设有支管口6，左主管口1的内部固定安装有紧固盘12，紧固盘12上开设有螺纹槽11，螺纹槽11的上方活动安装有紧固螺栓10，紧固螺栓10的左下方固定安装有固定架9，固定架9的左上方活动安装有调节螺栓8，凸点层3的内部固定安装有石墨层15，石墨层15的内部固定安装有橡胶13，右主管口4上固定安装有防护套14。为了使得紧固螺栓10与螺纹槽11之间连接稳定，为了使得玻璃钢管本体2能够很好的与外部连接管连接固定，防止钢管内部液体渗漏，本实施例中，优选的紧固螺栓10共设置有四组，螺纹槽11共设置有四组，四组螺纹槽11均匀分布在紧固盘12上，紧固螺栓10贯穿于固定架9与螺纹槽11螺纹固定连接。为了使得玻璃钢管本体2能够二次有效固定，本实施例中，优选的固定架9共设置有两组，两组固定架9分别对应安装在左主管口1的上下两端，调节螺栓8共设置有两组，两组调节螺栓8均贯穿于固定架9。为了使得玻璃钢管本体2的表面粗糙，方便异径三通的快速安装和连接，同时为了提高异径三通的使用寿命，本实施例中，优选的凸点层3与石墨层15之间通过粘接固定连接，石墨层15与玻璃钢管本体2之间通过橡胶13粘接固定连接。为了使得玻璃钢管本体2与支管5连接稳定，提高支管5的稳定性，本实施例中，优选的加强筋7共设置有两组，两组加强筋7分别对应安装在玻璃钢管本体2和支管5左右两端的夹角处，玻璃钢管本体2与支管5之间通过加强筋7焊接固定连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将玻璃钢管本体2放置于外部连接管的水平位置处，通过左主管口1、右主管口4和支管口6分别与外部连接管接近，当玻璃钢管本体2进行安装时，可以通过防滑套14和凸点层3，防止在安装时出现打滑现象，接着将外部连接管置于紧固盘12中，通过外部工具使得四组紧固螺栓10贯穿于固定架9于四组螺纹槽11中，使其稳定并不晃动，然后通过固定架9和调节螺栓8对其进行二次固定，当玻璃钢异径三通进行输送液体时，先检查本装置是否安装稳定即可。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧玻璃钢异径三通，包括玻璃钢管本体(2)和紧固盘(12)，其特征在于：所述玻璃钢管本体(2)的左端开设有左主管口(1)，所述玻璃钢管本体(2)的右端开设有右主管口(4)，所述玻璃钢管本体(2)上固定安装有凸点层(3)，所述凸点层(3)的前侧固定安装有加强筋(7)，所述加强筋(7)的左下方固定安装有支管(5)，所述支管(5)的前侧开设有支管口(6)，所述左主管口(1)的内部固定安装有紧固盘(12)，所述紧固盘(12)上开设有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)的上方活动安装有紧固螺栓(10)，所述紧固螺栓(10)的左下方固定安装有固定架(9)，所述固定架(9)的左上方活动安装有调节螺栓(8)，所述凸点层(3)的内部固定安装有石墨层(15)，所述石墨层(15)的内部固定安装有橡胶(13)，所述右主管口(4)上固定安装有防护套(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧玻璃钢异径三通，包括玻璃钢管本体(2)和紧固盘(12)，其特征在于：所述玻璃钢管本体(2)的左端开设有左主管口(1)，所述玻璃钢管本体(2)的右端开设有右主管口(4)，所述玻璃钢管本体(2)上固定安装有凸点层(3)，所述凸点层(3)的前侧固定安装有加强筋(7)，所述加强筋(7)的左下方固定安装有支管(5)，所述支管(5)的前侧开设有支管口(6)，所述左主管口(1)的内部固定安装有紧固盘(12)，所述紧固盘(12)上开设有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)的上方活动安装有紧固螺栓(10)，所述紧固螺栓(10)的左下方固定安装有固定架(9)，所述固定架(9)的左上方活动安装有调节螺栓(8)，所述凸点层(3)的内部固定安装有石墨层(15)，所述石墨层(15)的内部固定安装有橡胶(13)，所述右主管口(4)上固定安装有防护套(14)。


2.根据权利要求1所述的一种环氧玻璃钢异径三通，其特征在于：所述紧固螺栓(10)共设置有四组，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，石玉臣，宁振卜，邵光国，
申请(专利权)人：胜利油田东方鹏达非金属材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37