一种碳钢热处理防氧化装置制造方法及图纸

技术编号:28269035 阅读:32 留言:0更新日期:2021-04-30 13:02
本实用新型专利技术公开了一种碳钢热处理防氧化装置,包括铸件装炉,铸件装炉的底部左右两侧对称设置有支承脚,铸件装炉的底部左侧连接有热气管,铸件装炉的右侧壁设置有固定支座,固定支座上设置有氮气罐,氮气罐的底部设置有进气管,铸件装炉的顶部设置有除氧装置,除氧装置与铸件装炉之间连接有排气管,排气管的外侧壁设置有排气阀,铸件装炉的左侧壁顶部设置有控制面板,铸件装炉的内腔底部设置有集气框,集气框分别与热气管和进气管相连接,铸件装炉的内腔设置有多组铸件存放组件,多组铸件存放组件上下两两之间设置有加热板,铸件装炉的内腔侧壁设置有温度传感器,本实用新型专利技术提供了一种成本低、便于操作的碳钢热处理防氧化装置。

【技术实现步骤摘要】
一种碳钢热处理防氧化装置
本技术涉及防氧化处理
,具体为一种碳钢热处理防氧化装置。
技术介绍
碳钢是含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金,也叫碳素钢;一般还含有少量的硅、锰、硫、磷,一般碳钢中含碳量较高则硬度越大,强度也越高,但塑性较低。碳钢在进行热处理的过程中,由于处于高温状态,容易与空气中的样岂发生反应,影响碳钢热处理的效果和碳钢质量,现有的防氧化装置,通过向装置中通入真空,达到防氧化的处理效果,成本高,铸件表面氧化造成表面光泽度差,表面脱碳造成表面硬度指标下降,未能满足热处理性能要求。基于此,本技术设计了一种碳钢热处理防氧化装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳钢热处理防氧化装置,以解决上述装置通过向装置中通入真空,达到防氧化的处理效果,成本高的,容易造成表面光泽度差、硬度指标下降问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳钢热处理防氧化装置,包括铸件装炉,其特征在于:所述铸件装炉的底部左右两侧对称设置有支承脚,所述铸件装炉的底部左侧连接有热气管,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳钢热处理防氧化装置,包括铸件装炉(1),其特征在于:所述铸件装炉(1)的底部左右两侧对称设置有支承脚(2),所述铸件装炉(1)的底部左侧连接有热气管(3),所述铸件装炉(1)的右侧壁设置有固定支座(4),所述固定支座(4)上设置有氮气罐(5),所述氮气罐(5)的底部设置有进气管(6),所述铸件装炉(1)的顶部设置有除氧装置(7),所述除氧装置(7)与铸件装炉(1)之间连接有排气管(8),所述排气管(8)的外侧壁设置有排气阀(9),所述铸件装炉(1)的左侧壁顶部设置有控制面板(10),所述铸件装炉(1)的内腔底部设置有集气框(11),所述集气框(11)分别与热气管(3)和进气管(6)相...

【技术特征摘要】
1.一种碳钢热处理防氧化装置,包括铸件装炉(1),其特征在于:所述铸件装炉(1)的底部左右两侧对称设置有支承脚(2),所述铸件装炉(1)的底部左侧连接有热气管(3),所述铸件装炉(1)的右侧壁设置有固定支座(4),所述固定支座(4)上设置有氮气罐(5),所述氮气罐(5)的底部设置有进气管(6),所述铸件装炉(1)的顶部设置有除氧装置(7),所述除氧装置(7)与铸件装炉(1)之间连接有排气管(8),所述排气管(8)的外侧壁设置有排气阀(9),所述铸件装炉(1)的左侧壁顶部设置有控制面板(10),所述铸件装炉(1)的内腔底部设置有集气框(11),所述集气框(11)分别与热气管(3)和进气管(6)相连接,所述铸件装炉(1)的内腔设置有多组铸件存放组件(12),多组所述铸件存放组件(12)上下两两之间设置有加热板(13),所述铸件装炉(1)的内腔侧壁设置有与控制面板(10)电连接的温度传感器(14)。


2.根据权利要求1所述的一种碳钢热处理防氧化装置,其特征在于:所述除氧装置(7)包括设置于铸件装炉(1)顶部左侧的燃烧室(71),所述燃烧室(71)的内腔左右两侧壁之间设置有燃烧架(72),所述燃烧室(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员:余文龙叶章明周范军张秋华陈维勇叶建华叶华陈景辉
申请(专利权)人:南平市建阳区湛卢精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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