一种新型节能式网带式调质炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节能式网带式调质炉，属于调质炉技术领域，其包括分流盒，所述分流盒内壁的下表面通过若干个换热管与汇流盒内壁的上表面相连通，所述汇流盒内壁的下表面与水泵的入水口相连通，所述水泵的出水口通过导流管与保温箱内壁的上表面相连通。该新型节能式网带式调质炉，通过设置水泵、三通管和回流管，随后水泵保持油液循环，当受热完成后，关闭短管表面的阀门，水泵将油液通过回流管抽入保温箱内即可，在调质炉短时间冷却后在启动时，气流打开短管表面的电磁阀，使其内部的油液开始流动，随后冷气流通过受热，使其能够起到辅助加热的效果，使其能够起到回收余热且能辅助加热，以降低调质炉冷启动的功耗。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能式网带式调质炉
本技术属于调质炉
，具体为一种新型节能式网带式调质炉。
技术介绍
调制炉是将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢，其中在大部分金属部件制造的和处理的企业，其产量较大，采用的调质炉大多为网带式调制炉，其中在金属工件随着网带进入调质炉内部随之加热，并随之移出，在这个加热的过程中，其现有的调质炉采用的大多为电机热或天然气加热，并配合内部循环风，使其受热更为均匀，其中循环风采用风机将内部的气流通过管路抽动保持气流的流动，且现有的网带式调质炉在使用过程中短时间内没有金属工件加热则需要关闭，在一段时间金属工件到达后需要再启动，其中在这个过程中内部已经冷却造成大量的热量浪费，再加热过程中使其能耗较高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种新型节能式网带式调质炉，解决了现有的网带式调质炉在使用过程中短时间内没有金属工件加热则需要关闭，在一段时间金属工件到达后需要再启动，其中在这个过程中内部已经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节能式网带式调质炉，包括分流盒(1)，其特征在于：所述分流盒(1)内壁的下表面通过若干个换热管(5)与汇流盒(2)内壁的上表面相连通，所述汇流盒(2)内壁的下表面与水泵(15)的入水口相连通，所述水泵(15)的出水口通过导流管(16)与保温箱(3)内壁的上表面相连通，所述保温箱(3)内壁的下表面通过短管(17)与分流盒(1)内壁的上表面相连通，所述分流盒(1)与汇流盒(2)的表面卡接有同一个保温筒(7)，所述保温箱(3)内壁的上表面通过恒压管(19)与恒压盒(4)内壁的下表面相连通；/n所述恒压盒(4)内壁的下表面与滑筒(18)的下表面固定连接，所述滑筒(18)内滑动连接有密封浮块...

【技术特征摘要】
1.一种新型节能式网带式调质炉，包括分流盒(1)，其特征在于：所述分流盒(1)内壁的下表面通过若干个换热管(5)与汇流盒(2)内壁的上表面相连通，所述汇流盒(2)内壁的下表面与水泵(15)的入水口相连通，所述水泵(15)的出水口通过导流管(16)与保温箱(3)内壁的上表面相连通，所述保温箱(3)内壁的下表面通过短管(17)与分流盒(1)内壁的上表面相连通，所述分流盒(1)与汇流盒(2)的表面卡接有同一个保温筒(7)，所述保温箱(3)内壁的上表面通过恒压管(19)与恒压盒(4)内壁的下表面相连通；
所述恒压盒(4)内壁的下表面与滑筒(18)的下表面固定连接，所述滑筒(18)内滑动连接有密封浮块(20)，所述滑筒(18)与恒压盒(4)内壁的下表面均开设有通孔，所述保温筒(7)内壁的左右两侧面分别卡接有入风口(8)与出风口(9)，所述入风口(8)的左端与三通管(10)的右端相连通，所述三通管(10)的左端与内循环入风管(14)的右端相连通，所述三通管(10)的顶端与内循环出风管(13)的底端相连通，所述出风口(9)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦锐，徐政文，
申请(专利权)人：襄阳新东特锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42