一种旋盖机的上料装置制造方法及图纸

本申请涉及旋盖机的领域，尤其是涉及一种旋盖机的上料装置，其包括用于旋盖的旋盖机和转盘，转盘的外周壁上等间隔设置有若干凹槽，每一凹槽均呈弧形，旋盖机位于其中一个凹槽的上方；转盘的中心处设置有转动电机，转动电机带动转盘间歇性转动，转动电机每转动一定角度后间歇一定时间；转动电机每转动一定角度后其中一个凹槽随之转动至旋盖机的下方。本申请具有减少人工在将旋盖头与瓶盖和瓶子进行对准时的误差，提高成品率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋盖机的上料装置
本申请涉及旋盖机的领域，尤其是涉及一种旋盖机的上料装置。
技术介绍
饮料瓶多用于罐装饮用水、果汁和碳酸饮料等，在将饮料罐装完成后需要通过旋盖机进行封盖。电动旋盖机是常用的一种旋盖机，在电动旋盖机工作时，旋盖头旋转即可将瓶盖旋紧。授权公告号为CN202022718U的中国专利公开了一种电动旋盖机，其包括和瓶盖配套的旋盖头以及一电动机，旋盖头和电动机的输出轴连接并同步转动；旋盖头和电动机的输出轴之间的连接为可拆卸式连接。使用时只需要将瓶盖连同瓶子对准旋盖头，即可自动旋盖。针对上述中的相关技术，在使用上述电动旋盖机时，需要人工将旋盖头对准瓶盖和瓶子，而人工通过肉眼进行对准的方式精准度有限，在进行旋盖时可能会产生误差，采用这样的方式加工产品时成品率较低。
技术实现思路
为了减少人工将旋盖头与瓶盖和瓶子进行对准时的误差，提高成品率，本申请提供一种旋盖机的上料装置。本申请提供的一种旋盖机的上料装置采用如下的技术方案：一种旋盖机的上料装置，包括用于旋盖的旋盖机，还包括转盘，所述转盘的外周壁上等间隔设置有若干凹槽，每一所述凹槽均呈弧形，所述旋盖机位于其中一个凹槽的上方；所述转盘的中心处设置有转动电机，所述转动电机带动转盘间歇性转动，所述转动电机每转动一定角度后间歇一定时间；所述转动电机每转动一定角度后其中一个凹槽随之转动至旋盖机的下方。通过采用上述技术方案，转动电机做等间歇转动，即能够带动若干凹槽依次转动至旋盖机的下方，凹槽内放置好的饮料瓶会在转动电机的带动下转动至旋盖机的下方。通过转动电机控制转动的方式更为精准，提高了成品率。优选的，每一所述凹槽的一侧均设置有一个反光片，所述反光片与转盘固定连接，所述旋盖机上设置有反射式光电传感器；所述旋盖机的一侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器用于当反射式光电传感器的接收端接收到发射端发射的信号时控制旋盖机进行旋盖作业。通过采用上述技术方案，当凹槽转动至旋盖机下方时，反光片会将反射式光电传感器发射的信号发射，使得接收端接收到信号，此时旋盖机进行旋盖作业，即实现自动控制旋盖机旋盖。优选的，所述转盘的一侧设置有输入传送带，所述转盘远离输入传送带的一侧设置有输出传送带。通过采用上述技术方案，输入传送带和输出传送带设置后，饮料瓶能够随输入传送带输送至凹槽内，随转动电机的转动，饮料瓶被依次输送至若干凹槽内，方便饮料瓶的运输。优选的，所述转盘的一侧设置有弧形的阻挡板，所述阻挡板的一端靠近输入传送带，所述阻挡板的另一端靠近输出传送带。通过采用上述技术方案，在饮料瓶随转盘运输的过程中，可能会在离心力的作用下脱离转盘，此时阻挡板能够起到导向作用，引导饮料瓶在转盘的带动下移动至旋盖机的下方进行旋盖作业。优选的，所述阻挡板上沿其长度方向开设有若干滚动槽，每一所述滚动槽内均滚动设置有滚珠。通过采用上述技术方案，滚珠设置后能够将饮料瓶与阻挡板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，保证饮料瓶随转盘正常运输。优选的，所述旋盖机靠近输入传送带的一侧设置有压片，所述压片与瓶盖相接触。通过采用上述技术方案，压片设置后能够在旋盖作业之前将瓶盖压在饮料瓶上，保证旋盖作业的正常进行。优选的，所述压片倾斜设置，所述压片朝向旋盖机的一端高度较低。通过采用上述技术方案，压片朝向旋盖机的一端高度较低，另一端高度较高时，瓶盖会先进入压片高度较高的一端，压片倾斜设置后会逐渐将瓶盖压在饮料瓶上，有一定的导向作用，保证旋盖作业的正常进行。优选的，每一所述凹槽的内侧壁上均设置有橡胶层。通过采用上述技术方案，橡胶层设置后能够防止在旋盖过程中饮料瓶产生晃动。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过旋盖机、转盘、凹槽和转动电机的设置，能够更为精准的通过转动电机控制饮料瓶转动，提高了成品率；2.通过反光片、反射式光电传感器和PLC控制器的设置，能够实现自动控制旋盖机进行旋盖作业。附图说明图1是本实施例示出的旋盖机的上料装置的整体结构示意图；图2是本实施例示出的旋盖机的上料装置的局部爆炸图。附图标记说明：1、旋盖机；11、反射式光电传感器；2、转盘；21、转动电机；22、环形槽；23、支撑环；24、凹槽；25、橡胶层；26、反光片；3、输入传送带；4、输出传送带；5、PLC控制器；6、阻挡板；61、滚珠；7、压片；8、支撑平台。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种旋盖机的上料装置。参照图1，一种旋盖机1的上料装置，包括用于旋盖的旋盖机1，旋盖机1通过旋盖头的旋转将瓶盖封闭在瓶口处。旋盖机1的下方沿水平方向设置有转盘2，转盘2的中心处设置有转动电机21。转盘2的下方设置有用于支撑转盘2的支撑环23，转盘2的一侧设置有用于输送未封盖的饮料瓶的输入传送带3，转盘2远离输入传送带3的一侧设置有用于输送封盖完毕的饮料瓶的输出传送带4。输入传送带3和输出传送带4的输送方向一致。参照图2，转盘2的底面上开设有环形槽22，支撑环23的顶端滑动设置在环形槽22内，转动电机21位于支撑环23内。转盘2的外周壁上等间隔设置有若干凹槽24，每一凹槽24均呈向转盘2的中心处凹陷的弧形，每一凹槽24的内侧壁上均设置有橡胶层25，旋盖机1位于其中一个凹槽24的上方。参照图1和图2，转动电机21具体为伺服电机，转动电机21带动转盘2间歇性转动，间歇性转动具体为：转动电机21转动一周（即360°）需要若干次，转动电机21转动一周所需次数与凹槽24的数目相同，在每次转动时转动电机21转动一定角度。例如凹槽24为3个，则转动一周需要3次，每次转动一定角度为120°。转动电机21每转动一定角度后间歇一定时间，转动电机21每转动一定角度后其中一个凹槽24随之转动至旋盖机1的下方，旋盖机1在一定时间内完成旋盖作业。一定时间根据不同的旋盖机1的工作效率来确定，在一定时间内旋盖机1可以完成旋盖作业。参照图1，每一凹槽24的一侧均设置有一个反光片26，反光片26位于转盘2的顶面且与转盘2固定连接，旋盖机1上设置有反射式光电传感器11。随着转盘2的转动，凹槽24位于旋盖机1的下方时，反射式光电传感器11发射的信号在反光片26的作用下反射，被接收端接收。旋盖机1的一侧设置有PLC控制器5，PLC控制器5用于当反射式光电传感器11的接收端接收到发射端发射的信号时控制旋盖机1进行旋盖作业。参照图1和图2，转盘2的一侧设置有支撑平台8，所述支撑平台8上沿竖直方向设置有弧形的阻挡板6，阻挡板6的一端靠近输入传送带3，阻挡板6的另一端靠近输出传送带4。阻挡板6靠近转盘2的端面上沿其长度方向开设有若干滚动槽，每一滚动槽内均卡嵌设置有滚珠61，滚珠61滚动设置在对应的滚动槽内。饮料瓶随转盘2转动时饮料瓶的外侧壁与滚珠61接触。参照图1，旋盖机1靠近输入传送带3的一侧设置有压片7，压片7与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋盖机的上料装置，包括用于旋盖的旋盖机(1)，其特征在于：还包括转盘(2)，所述转盘(2)的外周壁上等间隔设置有若干凹槽(24)，每一所述凹槽(24)均呈弧形，所述旋盖机(1)位于其中一个凹槽(24)的上方；所述转盘(2)的中心处设置有转动电机(21)，所述转动电机(21)带动转盘(2)间歇性转动，所述转动电机(21)每转动一定角度后间歇一定时间；所述转动电机(21)每转动一定角度后其中一个凹槽(24)随之转动至旋盖机(1)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋盖机的上料装置，包括用于旋盖的旋盖机(1)，其特征在于：还包括转盘(2)，所述转盘(2)的外周壁上等间隔设置有若干凹槽(24)，每一所述凹槽(24)均呈弧形，所述旋盖机(1)位于其中一个凹槽(24)的上方；所述转盘(2)的中心处设置有转动电机(21)，所述转动电机(21)带动转盘(2)间歇性转动，所述转动电机(21)每转动一定角度后间歇一定时间；所述转动电机(21)每转动一定角度后其中一个凹槽(24)随之转动至旋盖机(1)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种旋盖机的上料装置，其特征在于：每一所述凹槽(24)的一侧均设置有一个反光片(26)，所述反光片(26)与转盘(2)固定连接，所述旋盖机(1)上设置有反射式光电传感器(11)；所述旋盖机(1)的一侧设置有PLC控制器(5)，所述PLC控制器(5)用于当反射式光电传感器(11)的接收端接收到发射端发射的信号时控制旋盖机(1)进行旋盖作业。


3.根据权利要求1所述的一种旋盖机的上料装置，其特征在于：所述转盘(2)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜尧，李永飞，许荣伟，
申请(专利权)人：张家港市五禾盛丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32