一种饮料空瓶输送线制造技术

本申请涉及一种饮料空瓶输送线，包括相互平行竖直设置的安装板、设置在两个安装板顶端的风道以及设置在风道底部的风槽，所述风道底面位于风槽长度方向的两侧均设有导轨，每个所述导轨上表面均设有用于降低凸缘与导轨之间阻力的降阻组件，降低空瓶凸缘与导轨之间的滑动摩擦。本申请具有减少空瓶磨损，提高生产加工质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料空瓶输送线
本申请涉及饮料瓶生产设备的
，尤其是涉及一种饮料空瓶输送线。
技术介绍
饮料瓶是作为盛装饮料的载体，其可以盛装纯净水、碳酸饮料、果汁等多种饮品。饮料瓶在加工过程中需要经过多种工序进行加工，所以需要经过各种运输过程。其中对于空瓶的运输一般采用风力输送线，风力输送线能够将空瓶以较高的速度进行运输，有效提高输送效率。现有的授权公告号为CN201553483U的中国技术专利公开了一种风送系统轨道结构，其包括：轨道支架；一风槽，所述风槽连接在所述轨道支架的上部；第一导轨和第二导轨，对称设置在所述风槽的下方，所述第一导轨和所述第二导轨之间形成一通道，所述第一导轨与所述第二导轨两相对的侧面均设有凹形槽体。使用本技术后，能防止输送过程瓶子上下窜动，减小沿输送方向摆动的幅度，从而解决输送过程的卡瓶问题，使生产线始终处于正常工作状态。针对上述中的相关技术，空瓶在轨道中进行运输时，其瓶口圆周侧壁上的凸缘卡接在水平设置的第一导轨和第二导轨之间，风槽内的风推动瓶体沿着风槽的长度方向运输，风力输送空瓶的运输速度较快，而凸缘与第一导轨以及第二导轨之间直接接触，所以很容易造成空瓶凸缘与第一导轨和第二导轨之间产生摩擦受损的现象，基于上述分析，专利技术人认为现有相关技术存在有易损伤瓶体，降低生产质量的缺陷。
技术实现思路
为了减少空瓶运输时的损伤，保证空瓶生产运输过程中的质量，本申请提供一种饮料空瓶输送线。本申请提供的一种饮料空瓶输送线采用如下的技术方案：一种饮料空瓶输送线，包括相互平行竖直设置的安装板、设置在两个安装板顶端的风道以及设置在风道底部的风槽，所述风槽长度方向的两侧均设有导轨，每个所述导轨上表面均设有用于降低凸缘与导轨之间阻力的降阻组件。通过采用上述技术方案，当利用该输送线运输空瓶时，空瓶的凸缘卡接在导轨上，通过设置在凸缘与导轨之间的降阻组件，有效降低原本凸缘与导轨之间的滑动摩擦力，有效减小了凸缘与导轨之间的摩擦阻力，从而有效降低了凸缘的损伤情况，提高了空瓶的生产运输质量。优选的，所述降阻组件包括设置在导轨上表面的滚珠槽以及滚动设置在滚珠槽内的多个滚珠，所述滚珠槽的长度方向平行导轨的长度方向，所述滚珠与凸缘底面抵触。通过采用上述技术方案，提供了一种降阻组件的具体结构，凸缘的底面与滚珠表面抵接，空瓶运输时滚珠可以朝向各个方向运动，将原本凸缘底面与导轨表面的滑动摩擦转化为滚动摩擦，进而有效降低了凸缘底面以及导轨表面的磨损，提高空瓶生产运输过程中的质量。优选的，每个所述导轨长度方向远离滚珠槽的一侧均设有润滑槽，所述润滑槽的长度方向平行滚珠槽的长度方向，所述润滑槽长度方向的一端设有添加口，所述润滑槽与滚珠槽之间连通。通过采用上述技术方案，在运输空瓶时，通过添加口向润滑槽中添加少量的食品级润滑油，从而使得滚珠的滚动更加顺畅，滚珠与凸缘底面接触也更加润滑，进一步减少了凸缘底面与滚珠之间的摩擦，减少凸缘产生磨损的情况，提高空瓶的加工质量，并且加快空瓶运输的速度。优选的，所述导轨倾斜设置，所述导轨进料口一端的高度高于另一端高度。通过采用上述技术方案，一方面空瓶在运输时不仅受到风力的推动作为动力，还受到自身的重力，进而提高了空瓶沿着导轨运输的速度，提高了输送效率；另一方面，从润滑槽的长度方向的一端注入润滑剂，润滑剂选择食品级润滑油，加快润滑剂沿着润滑槽的长度方向流动，提高了润滑剂进入到滚珠槽内的效率，使得润滑剂更好的润滑滚珠。优选的，所述润滑槽与滚珠槽之间设有多个分支槽，所述分支槽长度方向的两端分别连通润滑槽以及滚珠槽。通过采用上述技术方案，从润滑槽的一端加入食品级润滑油，进一步使得润滑油更充分更全面的进入到滚珠槽中，进一步提高了滚珠滚动的流畅度，减少了滚珠与凸缘底面之间的摩擦。优选的，所述润滑槽的底面的高度高于滚珠槽底面的高度，每个所述分支槽均倾斜设置，所述分支槽靠近润滑槽一端的高度高于另一端高度通过采用上述技术方案，进一步使得润滑油充分全面的进入到滚珠槽中，提高了滚珠运行的流畅度，减少了滚珠与空瓶之间的摩擦力，减少空瓶被磨损的可能性。优选的，所述降阻组件包括两个相互平行竖直设置在导轨上表面的支撑板以及转动设置在两个支撑板之间的转辊，所述支撑板的长度方向平行导轨的长度方向，所述转辊的轴线垂直支撑板的长度方向，所述转辊沿着支撑板的长度方向平行设有多个，相邻两个所述转辊的圆周侧面相互抵触，所述转辊的圆周侧面与凸缘底面抵触。通过采用上述技术方案，提供了另一种降阻组件的具体结构，凸缘与转辊的外侧面接触，从而将原本凸缘与导轨上表面之间的滑动摩擦转化为转动摩擦，从而减小了空瓶的磨损，且该种降阻组件的滚筒方向沿着导轨的长度方向，能够减少空瓶运输左右晃动的情况，减少空瓶卡住的现象。优选的，两个所述安装板上均设有用于限定空瓶位置的限位组件，所述限位组件沿着安装板的长度方向设有多个。通过采用上述技术方案，限位组件对瓶身进行限位，保证瓶身运行时的稳定性。优选的，所述限位组件包括水平螺纹贯穿安装板侧面设置的调节螺纹杆、设置在调节螺纹杆靠近空瓶一端的凹形槽体以及转动设置在凹形槽体内的滚动体，所述滚动体与空瓶的瓶体相互抵触。通过采用上述技术方案，提供了一种限位组件的结构，调节螺纹杆的端部设为滚动体，在对瓶体进行限位的同时还能够减小对瓶体的摩擦损伤，并且，可以调节相面对的两个调节螺纹杆端部之间的距离，适应不同尺寸的瓶体。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在导轨上设置降阻组件，有效降低空瓶凸缘与导轨上表面之间的摩擦力，进而减少空瓶凸缘以及导轨上表面的磨损，提高了空瓶在加工运输过程中的质量；2.通过将降阻组件设为滚珠滚动在滚珠槽内，从而将凸缘与导轨之间原本的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减少了凸缘与导轨的磨损情况，提高了饮料瓶在加工过程中的质量；3.通过向滚珠槽内可以适当加入润滑剂，从而使得滚珠运转的更加顺畅，并且有效降低滚珠的外表面与凸缘底面接触时的摩擦力，进一步降低了凸缘底部的磨损，保证空瓶的加工质量；4.通过设置限位组件，保证空瓶运输时的稳定性。附图说明图1是实施例一中空瓶输送线整体结构示意图；图2是实施例一中空瓶输送线沿自身宽度方向竖直截面的剖视图；图3是图2中A部分的局部放大图；图4是实施例二中空瓶输送线沿自身宽度方向竖直截面的剖视图；图5是图4中B部分的局部放大图。附图标记说明：1、安装板；2、风道；3、风槽；4、导轨；5、降阻组件；51、滚珠槽；52、滚珠；55、支撑板；56、转辊；6、润滑槽；8、分支槽；9、限位组件；91、调节螺纹杆；92、滚动体；911、调节手轮；10、第一成型架；11、第二成型架；12、固定板。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。实施例一参照图1，为本申请实施例公开的一种饮料空瓶输送线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料空瓶输送线，包括相互平行竖直设置的安装板(1)、设置在两个安装板(1)顶端的风道(2)以及设置在风道(2)底部的风槽(3)，所述风槽(3)长度方向的两侧均设有导轨(4)，其特征在于：每个所述导轨(4)上表面均设有用于降低凸缘与导轨(4)之间阻力的降阻组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饮料空瓶输送线，包括相互平行竖直设置的安装板(1)、设置在两个安装板(1)顶端的风道(2)以及设置在风道(2)底部的风槽(3)，所述风槽(3)长度方向的两侧均设有导轨(4)，其特征在于：每个所述导轨(4)上表面均设有用于降低凸缘与导轨(4)之间阻力的降阻组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种饮料空瓶输送线，其特征在于：所述降阻组件(5)包括设置在导轨(4)上表面的滚珠槽(51)以及滚动设置在滚珠槽(51)内的多个滚珠(52)，所述滚珠槽(51)的长度方向平行导轨(4)的长度方向，所述滚珠(52)与凸缘的底面抵触。


3.根据权利要求2所述的一种饮料空瓶输送线，其特征在于：每个所述导轨(4)长度方向远离滚珠槽(51)的一侧均设有润滑槽(6)，所述润滑槽(6)的长度方向平行滚珠槽(51)的长度方向，所述润滑槽(6)长度方向的一端设有添加口，所述润滑槽(6)与滚珠槽(51)之间连通。


4.根据权利要求3所述的一种饮料空瓶输送线，其特征在于：所述导轨(4)倾斜设置，所述导轨(4)进料口一端的高度高于另一端高度。


5.根据权利要求4所述的一种饮料空瓶输送线，其特征在于：所述润滑槽(6)与滚珠槽(51)之间设有多个分支槽(8)，所述分支槽(8)长度方向的两端分别连通润滑槽(6)和滚珠槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜尧，李永飞，许荣伟，
申请(专利权)人：张家港市五禾盛丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32