上料装置及磁路机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上料装置及磁路机，上料装置包括底座；推动件，推动件推动物料运动；挡板，挡板安装于底座上，挡板限制形成至少两个用于存放物料的上料仓，挡板上设有进口以及出料口；第一驱动装置，第一驱动装置连接推动件，控制推动件运动；第二驱动装置，第二驱动装置连接底座，控制底座运动。本实用新型专利技术通过利用第一驱动装置控制推动件，自动将上料仓中的物料从出料口中推出，实现自动化供料，提高工作效率；同时设置至少两个上料仓，当一个上料仓中的物料消耗完后，通过第二驱动装置控制上料仓移动，继续使用另外的上料仓，多个上料仓交替使用，可以不间断的进行供料，大大缩减时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
上料装置及磁路机
本技术涉及上料设备领域，尤其是涉及一种上料装置及磁路机。
技术介绍
随着生活水平与产品需求的提高，工业生产设备需要不断进行改进，以提高产品产量和产品质量。但是，现有的上料装置，在上料过程中一般是依靠人工供料加工，工作效率低，产品质量难以保证，且具有一定的危险性。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种上料装置，能够实现将上料仓内的物料自动上料给产品流水线或者加工机床，效率高且安全可靠。本技术还提出一种磁路机。本技术的一个实施例提供了一种上料装置，包括：底座；推动件，所述推动件推动物料运动；挡板，所述挡板安装于所述底座上，所述挡板限制形成至少两个用于存放物料的上料仓，所述挡板上设有进口与出料口；第一驱动装置，所述第一驱动装置连接所述推动件，控制所述推动件运动；第二驱动装置，所述第二驱动装置连接所述底座，控制所述底座运动。本技术实施例的上料装置至少具有如下有益效果：通过设置第一驱动装置与推动件，利用第一驱动装置控制推动件，自动将上料仓中的物料自下而上依次从出料口中推出，实现自动化供料，提高工作效率。同时通过设置至少两个上料仓，当一个上料仓中的物料消耗完后，通过第二驱动装置控制底座与上料仓沿着上料仓排布方向移动，继续使用另外的上料仓，而对空的上料仓进行物料补充，多个上料仓交替使用，可以不间断地进行供料，大大缩减时间，提高工作效率。根据本技术的另一些实施例的上料装置，还包括固定座，所述固定座上设有沿所述上料仓排布方向的滑轨，所述底座设有滑块，所述底座通过滑块与所述滑轨滑动连接，所述第二驱动装置控制所述底座在所述滑轨上移动。根据本技术的另一些实施例的上料装置，还包括缓冲器，所述缓冲器用于缓冲所述底座移动时的撞击。根据本技术的另一些实施例的上料装置，还包括检测器，所述检测器用于检测所述上料仓内物料的存在。根据本技术的另一些实施例的上料装置，还包括输送板，所述输送板位于所述出料口处，所述输送板上设有导向件和端块，所述导向件限制形成输送通道，所述端块位于所述输送通道的终点。根据本技术的另一些实施例的上料装置，所述导向件位于所述出料口处的一端设有导向面。根据本技术的另一些实施例的上料装置，还包括吸吹尘器，所述吸吹尘器包括第一吸吹部分和第二吸吹部分，所述第一吸吹部分位于所述输送板的上方，所述第二吸吹部分位于所述输送板的下方。根据本技术的另一些实施例的上料装置，还包括网板，所述网板安装于所述第一吸吹部分的入口处。根据本技术的另一些实施例的上料装置，还包括防尘罩，所述防尘罩安装于所述推动件与所述第一驱动装置的连接处。第二方面，本技术的一个实施例提供了一种磁路机，包括上述任一项方案中所述的上料装置。本技术实施例的磁路机至少具有如下有益效果：通过采用上述自动化上料的上料装置，该磁路机能够实现自动化供料，且可以不间断地进行供料，大大缩减供料磁路机加工过程所需的时间，提高工作效率。附图说明图1是本技术第一实施例的立体示意图；图2是图1另一角度的立体示意图；图3是本技术第三实施例的立体示意图；图4是本技术第四实施例的立体示意图；图5是本技术第五实施例的立体示意图；图6是图5的后视图；图7是本技术第六实施例的立体示意图；图8是本技术第七实施例的立体示意图。具体实施方式以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。下面结合附图，对本申请实施例作进一步阐述。实施例一参照图1与图2，示出了本技术第一实施例的立体示意图与另一视角的立体示意图。本实施例提供了一种上料装置，包括底座10、挡板20、推动件30、第一驱动装置40、第二驱动装置50和固定座60，本实施例中的第一驱动装置40与第二驱动装置50均采用气缸。挡板20安装于底座10上，数块挡板20安装在一起，限制形成至少两个上料仓21，上料仓21用于存放物料，本实施例中为两个上料仓21(附图中挡板20的长度仅为示意，挡板20的长度可以根据实际需要进行设置与调整，形成不同高度的上料仓21)。挡板20与底座10固定连接的一端留有进口22，以便推动件30进入上料仓21，与进口22所在位置相对的另一侧挡板20上设有出料口23。挡板20的顶部设有可转动的盖板24，盖板24能够盖住上料仓21的上方进料口，当上料仓21内装满物料时，盖板24放下而压住物料。推动件30通过螺钉直接固定在第一驱动装置40的伸缩轴上，或者推动件30固定在连接块上，连接块固定在第一驱动装置40的伸缩轴上，从而第一驱动装置40控制推动件30的运动，当物料位于上料仓21内，第一驱动装置40控制推动件30从进口22进入上料仓21，将物料从出料口23推出。第一驱动装置40能够带动推动件30自动地将上料仓21中的物料自下而上依次从出料口23推出，实现自动化供料，提高工作效率。底座10通过螺钉直接与第二驱动装置50的伸缩轴固定连接，或者底座10通过中间连接块固定在第二驱动装置50的伸缩轴上，固定座60上设有沿上料仓21排布方向的滑轨61，底座10的底部设有滑块，滑块与滑轨61滑动连接，底座10通过滑块安装于滑轨61上，第二驱动装置50控制底座10在滑轨61上移动。当前使用的上料仓21内的物料消耗完时，第一驱动装置40控制推动件30从该上料仓21中退出，第二驱动装置50控制底座10与上料仓2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上料装置，其特征在于，包括：/n底座；/n推动件，所述推动件推动物料运动；/n挡板，所述挡板安装于所述底座上，所述挡板限制形成至少两个用于存放物料的上料仓，所述挡板上设有进口与出料口；/n第一驱动装置，所述第一驱动装置连接所述推动件，控制所述推动件运动；/n第二驱动装置，所述第二驱动装置连接所述底座，控制所述底座运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种上料装置，其特征在于，包括：
底座；
推动件，所述推动件推动物料运动；
挡板，所述挡板安装于所述底座上，所述挡板限制形成至少两个用于存放物料的上料仓，所述挡板上设有进口与出料口；
第一驱动装置，所述第一驱动装置连接所述推动件，控制所述推动件运动；
第二驱动装置，所述第二驱动装置连接所述底座，控制所述底座运动。


2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，还包括固定座，所述固定座上设有沿所述上料仓排布方向的滑轨，所述底座设有滑块，所述底座通过滑块与所述滑轨滑动连接，所述第二驱动装置控制所述底座在所述滑轨上移动。


3.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，还包括缓冲器，所述缓冲器用于缓冲所述底座移动时的撞击。


4.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，还包括检测器，所述检测器用于检测所述上料仓内物料的存在。


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【专利技术属性】
技术研发人员：周鑫，李若阳，赖永练，范昆亮，龚彪，陈智远，
申请(专利权)人：深圳市久巨工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44