片料多工位分料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了片料多工位分料机构，包括固定立柱，固定立柱的顶部固定连接有承载板，承载板的顶部固定安装有固定框，固定框的右侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿至固定框的内腔并固定连接有滚珠丝杆。本实用新型专利技术通过设置固定立柱、承载板、固定框、伺服电机、滚珠丝杆、滑台板、料片托盘、料仓托盘、堆料、有无片料感应器、片料本体、片料推料块、拉料气缸、固定板和滑动轨道相互配合，达到了多仓位容纳更多片料和精准推出片料的优点，使片料多工位分料机构在使用时，能够多仓位容纳更多片料，减少工人添加片料的频率，降低了工人的劳动量，同时仓位定位精准，每次推出一个片料，方便使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
片料多工位分料机构
本技术涉及分料机构
，具体为片料多工位分料机构。
技术介绍
机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。目前现有的片料多工位分料机构有以下缺点：现有的片料多工位分料机构片料容纳数量较少，导致片料多工位分料机构在使用时，需要工人频繁的添加物料，增加了工人的劳动量，同时推出的片料数量的精准度较低，不方便使用者使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了片料多工位分料机构，具备多仓位容纳更多片料和精准推出片料的优点，解决了现有的片料多工位分料机构片料容纳数量较少，导致片料多工位分料机构在使用时，需要工人频繁的添加物料，增加了工人的劳动量，同时推出的片料数量的精准度较低的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：片料多工位分料机构，包括固定立柱，所述固定立柱的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定安装有固定框，所述固定框的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至固定框的内腔并固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的顶部固定连接有滑台板，所述滑台板的顶部固定连接有料片托盘，所述料片托盘的顶部固定连接有料仓托盘，所述料仓托盘的内腔设置有堆料，所述料片托盘顶部的前端固定连接有有无片料感应器，所述料片托盘顶部的前端设置有片料本体，所述料片托盘顶部的后端固定连接有片料推料块，所述固定框的底部固定连接有拉料气缸。优选的，所述固定立柱的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的四角均开设有安装孔。优选的，所述固定框顶部后端的两侧均固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的内腔滑动连接有滑块，且滑块的顶部与片料推料块的底部固定连接。优选的，所述固定框底部的四角均固定连接有长螺栓，且长螺栓表面的顶部和底部均通过螺母与承载板的表面固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了片料多工位分料机构，具备以下有益效果：1、本技术通过设置固定立柱、承载板、固定框、伺服电机、滚珠丝杆、滑台板、料片托盘、料仓托盘、堆料、有无片料感应器、片料本体、片料推料块、拉料气缸、固定板和滑动轨道相互配合，达到了多仓位容纳更多片料和精准推出片料的优点，使片料多工位分料机构在使用时，能够多仓位容纳更多片料，减少工人添加片料的频率，降低了工人的劳动量，同时仓位定位精准，每次推出一个片料，方便使用者使用。2、本技术通过设置伺服电机，起到带动滚珠丝杆开始转动的作用，通过设置料片托盘和料仓托盘，起到方便放置更多片料的作用，通过设置有无片料感应器，起到自动感应有无片料的作用，通过设置固定板，对固定立柱起到方便安装固定的作用，通过设置滑动轨道，对片料推料块起到移动时稳定的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术立体结构示意图。图中：1、固定立柱；2、承载板；3、固定框；4、伺服电机；5、滚珠丝杆；6、滑台板；7、料片托盘；8、料仓托盘；9、堆料；10、有无片料感应器；11、片料本体；12、片料推料块；13、拉料气缸；14、固定板；15、滑动轨道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，片料多工位分料机构，包括固定立柱1，固定立柱1的顶部固定连接有承载板2，承载板2的顶部固定安装有固定框3，固定框3的右侧固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端贯穿至固定框3的内腔并固定连接有滚珠丝杆5，滚珠丝杆5的顶部固定连接有滑台板6，滑台板6的顶部固定连接有料片托盘7，料片托盘7的顶部固定连接有料仓托盘8，料仓托盘8的内腔设置有堆料9，料片托盘7顶部的前端固定连接有有无片料感应器10，料片托盘7顶部的前端设置有片料本体11，料片托盘7顶部的后端固定连接有片料推料块12，固定框3的底部固定连接有拉料气缸13，固定立柱1的底部固定连接有固定板14，固定板14顶部的四角均开设有安装孔，固定框3顶部后端的两侧均固定连接有滑动轨道15，滑动轨道15的内腔滑动连接有滑块，且滑块的顶部与片料推料块12的底部固定连接，固定框3底部的四角均固定连接有长螺栓，且长螺栓表面的顶部和底部均通过螺母与承载板2的表面固定连接，通过设置伺服电机4，起到带动滚珠丝杆5开始转动的作用，通过设置料片托盘7和料仓托盘8，起到方便放置更多片料的作用，通过设置有无片料感应器10，起到自动感应有无片料的作用，通过设置固定板14，对固定立柱1起到方便安装固定的作用，通过设置滑动轨道15，对片料推料块12起到移动时稳定的作用，通过设置固定立柱1、承载板2、固定框3、伺服电机4、滚珠丝杆5、滑台板6、料片托盘7、料仓托盘8、堆料9、有无片料感应器10、片料本体11、片料推料块12、拉料气缸13、固定板14和滑动轨道15相互配合，达到了多仓位容纳更多片料和精准推出片料的优点，使片料多工位分料机构在使用时，能够多仓位容纳更多片料，减少工人添加片料的频率，降低了工人的劳动量，同时仓位定位精准，每次推出一个片料，方便使用者使用。使用时，伺服电机4带动滚珠丝杆5转动，使滑台板6能够前后移动，有无片料感应器10感应到料仓托盘8内有料时停止移动，然后拉料气缸13工作带动片料推料块12伸出，送出片料本体11，送料完成后，堆料9在自重影响下自动下降一层，直至当前料仓托盘8内无料，伺服电机4继续工作，寻找下一有料托盘即可，从而达到了多仓位容纳更多片料和精准推出片料的优点。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.片料多工位分料机构，包括固定立柱（1），其特征在于：所述固定立柱（1）的顶部固定连接有承载板（2），所述承载板（2）的顶部固定安装有固定框（3），所述固定框（3）的右侧固定连接有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端贯穿至固定框（3）的内腔并固定连接有滚珠丝杆（5），所述滚珠丝杆（5）的顶部固定连接有滑台板（6），所述滑台板（6）的顶部固定连接有料片托盘（7），所述料片托盘（7）的顶部固定连接有料仓托盘（8），所述料仓托盘（8）的内腔设置有堆料（9），所述料片托盘（7）顶部的前端固定连接有有无片料感应器（10），所述料片托盘（7）顶部的前端设置有片料本体（11），所述料片托盘（7）顶部的后端固定连接有片料推料块（12），所述固定框（3）的底部固定连接有拉料气缸（13）。/n

【技术特征摘要】
1.片料多工位分料机构，包括固定立柱（1），其特征在于：所述固定立柱（1）的顶部固定连接有承载板（2），所述承载板（2）的顶部固定安装有固定框（3），所述固定框（3）的右侧固定连接有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端贯穿至固定框（3）的内腔并固定连接有滚珠丝杆（5），所述滚珠丝杆（5）的顶部固定连接有滑台板（6），所述滑台板（6）的顶部固定连接有料片托盘（7），所述料片托盘（7）的顶部固定连接有料仓托盘（8），所述料仓托盘（8）的内腔设置有堆料（9），所述料片托盘（7）顶部的前端固定连接有有无片料感应器（10），所述料片托盘（7）顶部的前端设置有片料本体（11），所述料片托盘（7）顶部的后端固定连接有片料推料块（12），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先，
申请(专利权)人：昆山奥尔顿自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32