一种涡流纺自动打包与运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了涉及一种涡流纺自动打包与运输装置，属于涡流纺织技术领域，包括底板，所述底板上方螺栓连接有涡流纺纱机，所述涡流纺纱机右侧固定安装有立柱A，所述立柱A上方开设有滑槽A，所述滑槽A上方滑动连接有固定座A，所述固定座A左侧固定安装有气缸A，所述气缸A的动力输出端与导杆A的动力输入端相连，所述固定座A内部可拆卸连接有电机A，所述电机A的动力输出端与转轴A的动力输入端相连，所述转轴A右侧间隙连接有收集辊A，所述立柱A右侧固定安装有立柱B。本实用新型专利技术旨在通过安装的电机A、电机B、转轴A、转轴B、收集辊A和收集辊B，便于将涡流纺纱机传送出来的纺纱进行收集打包，具有很好的实用性，建议推广。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺自动打包与运输装置
本技术涉及涡流纺织
，尤其涉及一种涡流纺自动打包与运输装置。
技术介绍
涡流纺的纱，与普通环锭纱性质相似，但引出速度高于普通环锭纺纱引出速度20倍，3倍於转杯纺引出速度。涡流纱的质量不如普通环锭纱好，但在较高车速增加产量时，涡流纱与普通环锭纱的质量相接近。涡流纱类似普通环锭纱，纱被分作两部分，即纱的内芯及外层，外层是包缠纤维，纤维围绕着内层纱芯，形成包缠纱，使纱十分坚固。涡流纺纱体系是全自动的，取消所有的回转机械加捻原件，这是涡流纺纱机的最大优点，可减少许多机器维修费用，直接喂入并条机生产的熟条，取消粗纱工序，但流涡纺纱存在一个较大的问题是在纺纱过程中会造成原料的浪费，纤维损耗约5％虽然损耗的纤维大分是短纤维，但不会对纱线质量提高产生影响。涡流纺与转杯纺在市场上己形成竞争局面，尤其棉纺系统生产中支普梳纱，涡流纺的产量很高适於生产细支纱时强力比较高，而生产费用可以减半。将来可以用於精梳羊毛纺工业中。专利号201620570158.7公布了一种涡流纺纱机，该装置涡流管后段的侧面设置有抽气孔，抽气孔沿涡流腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流纺自动打包与运输装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方螺栓连接有涡流纺纱机(2)，所述涡流纺纱机(2)右侧固定安装有立柱A(3)，所述立柱A(3)上方开设有滑槽A(14)，所述滑槽A(14)上方滑动连接有固定座A(4)，所述固定座A(4)左侧固定安装有气缸A(5)，所述气缸A(5)的动力输出端与导杆A(9)的动力输入端相连，所述固定座A(4)内部可拆卸连接有电机A(10)，所述电机A(10)的动力输出端与转轴A(11)的动力输入端相连，所述转轴A(11)右侧间隙连接有收集辊A(12)，所述立柱A(3)右侧固定安装有立柱B(16)，所述立柱B(16)上方固定安装有气缸B...

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺自动打包与运输装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方螺栓连接有涡流纺纱机(2)，所述涡流纺纱机(2)右侧固定安装有立柱A(3)，所述立柱A(3)上方开设有滑槽A(14)，所述滑槽A(14)上方滑动连接有固定座A(4)，所述固定座A(4)左侧固定安装有气缸A(5)，所述气缸A(5)的动力输出端与导杆A(9)的动力输入端相连，所述固定座A(4)内部可拆卸连接有电机A(10)，所述电机A(10)的动力输出端与转轴A(11)的动力输入端相连，所述转轴A(11)右侧间隙连接有收集辊A(12)，所述立柱A(3)右侧固定安装有立柱B(16)，所述立柱B(16)上方固定安装有气缸B(21)，所述气缸B(21)的动力输出端与导杆B(22)的动力输入端相连，所述导杆B(22)左侧可拆卸连接有固定座B(23)，所述固定座B(23)下方滑动连接有滑槽B(17)，所述固定座B(23)内部固定安装有电机B(20)，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩明兴，
申请(专利权)人：宜宾天之华纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51