一种平面口罩机的翻耳带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平面口罩机的翻耳带装置，包括工作台、发热组件和压料板，所述工作台的上下端面分别安装有热压气缸和压料气缸，所述热压气缸的输出端上固定连接有连接杆，所述连接杆的两端分别连接有连接轴，所述连接轴贯穿工作台后与发热组件固定连接，所述压料气缸的输出端贯穿发热组件后与压料板固定连接，所述压料板的两端设置有导向柱，所述导向柱由下往上贯穿发热组件后与工作台上的直线轴承活动连接，所述发热组件的两侧分别设置有翻耳带气缸固定座，在该翻耳带气缸固定座上安装有翻耳带气缸。本实用新型专利技术结构简单，可以实现自动翻转耳带线，翻转耳带线的效率高，节省了人工成本，降低了人工的劳动强度，同时可以实现大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种平面口罩机的翻耳带装置
本技术涉及平面口罩加工
，具体为一种平面口罩机的翻耳带装置。
技术介绍
口罩是一种用于保护呼吸系统免受雾霾、废气、粉尘、病菌等浸害的卫生防护用品。一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩应该与脸部紧密贴合，使病菌、粉尘等不能轻易漏入，口罩设置有耳带线，通过耳带线将口罩固定在头部。平面口罩由于其结构简单，生产成本低而被广泛运用，现有技术中平面口罩的耳线一般采用人工焊接的方式与口罩本体焊接或者采用半自动电焊机焊接，焊接完成后往往需要人工将焊接后的耳带内翻至口罩本体上，在对平面口罩进行包装，然而人工翻转耳带线效率低下，人工成本高，劳动强度大，无法实现大批量性生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平面口罩机的翻耳带装置，具备结构简单，可以实现自动翻转耳带线，翻转耳带线的效率高，节省了人工成本，降低了人工的劳动强度，同时可以实现大批量生产的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面口罩机的翻耳带装置，该翻耳带装置包括工作台、发热组件和压料板，所述工作台的上下端面分别安装有热压气缸和压料气缸，所述热压气缸的输出端上固定连接有连接杆，所述连接杆的两端分别连接有连接轴，所述连接轴贯穿工作台后与发热组件固定连接，所述压料气缸的输出端贯穿发热组件后与压料板固定连接，所述压料板的两端设置有导向柱，所述导向柱由下往上贯穿发热组件后与工作台上的直线轴承活动连接，所述发热组件的两侧分别设置有翻耳带气缸固定座，在该翻耳带气缸固定座上安装有翻耳带气缸，所述翻耳带气缸的输出端上连接有翻耳带板，所述翻耳带板一侧设置有耳带导向板。优选的，所述翻耳带装置还包括支撑柱，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱固定安装在工作台的底部四角。优选的，所述发热组件包括上模板、下模板以及设置在上模板和下模板间的发热模芯，所述发热模芯内贯穿设置有多条发热丝，所述下模板的底部两端设置有热压上模。优选的，所述热压上模呈L形状，且热压上模下方设置有与其相适配的热压垫。优选的，所述压料板呈十字状。优选的，所述耳带导向板设置有两条，两条所述耳带导向板平行设置，且两条所述耳带导向板均与水平面呈15°夹角设置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提供的一种平面口罩机的翻耳带装置，结构简单，通过设置耳带导向板，该耳带导向板与水平面呈15°夹角设置，当焊接完耳带后的平面口罩由传送带移动至翻耳带装置时，耳带导向板可以将平面口罩的耳带线抬高，便于翻耳带气缸的翻耳带板将耳带线翻转至口罩本体上，实现自动翻转耳带线，翻转耳带线的效率高，节省了人工成本，降低了人工的劳动强度，同时可以实现大批量生产。2、本技术通过设置压料板，该压料板由压料气缸驱动其下压，将翻转后的耳带线压平，通过设置发热组件，该发热组件在热压气缸的作用下下压至耳带线上，采用热压的方式使耳带线被平整的压合在口罩本体上，便于后道工序加工。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的主视图；图3位本技术发热组件的结构图。图中的附图标记及名称如下：1、工作台；2、热压气缸；3、压料气缸；4、连接杆；5、连接轴；6、发热组件；61、上模板；62、下模板；63、发热模芯；64、发热丝；65、热压上模；66、热压垫；7、压料板；8、导向柱；9、直线轴承；10、翻耳带气缸固定座；11、翻耳带气缸；12、翻耳带板；13、耳带导向板；14、支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供的一种实施例：一种平面口罩机的翻耳带装置，该翻耳带装置包括工作台1、发热组件6和压料板7，其中工作台1的上下端面分别安装有热压气缸2和压料气缸3，所述热压气缸2的输出端上固定连接有连接杆4，所述连接杆4的两端分别连接有连接轴5，所述连接轴5贯穿工作台1后与发热组件6固定连接，当热压气缸2的输出端伸出和收缩时，由两个所述连接轴5带动发热组件6沿其长度方向来回移动，所述压料气缸3的输出端贯穿发热组件6后与压料板7固定连接，所述压料板7的两端分别设置有导向柱8，所述导向柱8由下往上贯穿发热组件6后与工作台1上的直线轴承9活动连接，所述发热组件6的两侧分别设置有翻耳带气缸固定座10，在该翻耳带气缸固定座10上安装有翻耳带气缸11，所述翻耳带气缸11的输出端上连接有翻耳带板12，所述翻耳带板12一侧设置有耳带导向板13。所述翻耳带装置还包括支撑柱14，所述支撑柱14设置有四个，四个所述支撑柱14固定安装在工作台1的底部四角。具体的，本实施例中的发热组件6包括上模板61、下模板62以及设置在上模板61和下模板62间的发热模芯63，所述发热模芯63内贯穿设置有多条发热丝64，所述下模板62的底部两端设置有热压上模65，所述热压上模65呈L形状，且热压上模65下方设置有与其相适配的热压垫66。具体的，所述耳带导向板13设置有两条，两条所述耳带导向板13平行设置，为了将平面口罩的耳带线抬高，便于翻耳带气缸11的翻耳带板12将耳带线翻转至口罩本体上，将两条所述耳带导向板13均与水平面呈15°夹角设置。需要说明的是在本实施例中，耳带导向板13中间设置有传送带，该传送带由热压垫66和热压上模65之间穿过。工作原理：本技术工作中，平面口罩焊接完耳带线之后，随传送带移动到翻耳带装置，随着平面口罩的移动，耳带线经过两侧的耳带导向板13，将平面口罩的耳带线抬高，耳带线移动到两侧翻耳带气缸11的翻耳带板12上，在两侧的翻耳带气缸11的作用下翻耳带板12将耳带线翻到口罩本体上，之后两侧翻耳带气缸11退回，压料气缸3带动压料板7将耳带线压平，同时发热组件6工作，发热组件6在热压气缸2的作用下下压，保证耳带线平整的压在口罩本体上，耳带线压平后，热压气缸2和压料气缸3复位，依次循环。综上，本技术具备结构简单，可以实现自动翻转耳带线，翻转耳带线的效率高，节省了人工成本，降低了人工的劳动强度，同时可以实现大批量生产的优点，值得大力推广运用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面口罩机的翻耳带装置，包括工作台（1）、发热组件（6）和压料板（7），其特征在于：所述工作台（1）的上下端面分别安装有热压气缸（2）和压料气缸（3），所述热压气缸（2）的输出端上固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的两端分别连接有连接轴（5），所述连接轴（5）贯穿工作台（1）后与发热组件（6）固定连接，所述压料气缸（3）的输出端贯穿发热组件（6）后与压料板（7）固定连接，所述压料板（7）的两端设置有导向柱（8），所述导向柱（8）由下往上贯穿发热组件（6）后与工作台（1）上的直线轴承（9）活动连接，所述发热组件（6）的两侧分别设置有翻耳带气缸固定座（10），在该翻耳带气缸固定座（10）上安装有翻耳带气缸（11），所述翻耳带气缸（11）的输出端上连接有翻耳带板（12），所述翻耳带板（12）一侧设置有耳带导向板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面口罩机的翻耳带装置，包括工作台（1）、发热组件（6）和压料板（7），其特征在于：所述工作台（1）的上下端面分别安装有热压气缸（2）和压料气缸（3），所述热压气缸（2）的输出端上固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的两端分别连接有连接轴（5），所述连接轴（5）贯穿工作台（1）后与发热组件（6）固定连接，所述压料气缸（3）的输出端贯穿发热组件（6）后与压料板（7）固定连接，所述压料板（7）的两端设置有导向柱（8），所述导向柱（8）由下往上贯穿发热组件（6）后与工作台（1）上的直线轴承（9）活动连接，所述发热组件（6）的两侧分别设置有翻耳带气缸固定座（10），在该翻耳带气缸固定座（10）上安装有翻耳带气缸（11），所述翻耳带气缸（11）的输出端上连接有翻耳带板（12），所述翻耳带板（12）一侧设置有耳带导向板（13）。


2.根据权利要求1所述的一种平面口罩机的翻耳带装置，其特征在于：还包括支撑柱（14），所述支撑柱（14）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎国能，
申请(专利权)人：东莞市长石机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44