一种吹膜机的折膜装置制造方法及图纸

技术编号:27925603 阅读:41 留言:0更新日期:2021-04-02 14:03
本实用新型专利技术公开了一种吹膜机的折膜装置,包括机架、定型板,导入机构、折入机构,定型板架设于机架上,定型板包括第一折板和第二折板,第一折板倾斜设置于第二折板的首端,薄膜沿第一折板、第二折板的方向传送,导入机构包括第一导向轮和第二导向轮,第一、第二导向轮分别转动设置于第一折板的末端两侧,在第一、第二导向轮的转动下对薄膜两侧施加沿第一折板的侧边向内折入的外力,从而缩减薄膜的宽度,折入机构包括多个第三导向轮、多个第三导向轮分别转动设置于第二折板的两侧,在第三导向轮的转动下对薄膜施加沿第二折板的侧边向内折入的外力,从而缩减薄膜的宽度并保持对称。实现自动对薄膜进行对称折叠,大大提高工作效率及收卷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机的折膜装置
本技术涉及薄膜生产领域,尤其涉及一种吹膜机的折膜装置。
技术介绍
在市场等商店内具有一种可将两侧面向内折入,且能把折入部分展开使用的折叠袋,这种折叠袋现有的是通过把空气冲入到管状的薄膜内,使其膨胀,对膨胀的管状薄膜施加形成折叠缝的规定形状的压力,同时进行折叠而制成的。但是,这种制造方法有下述的问题,即由于在折叠工序、随着时间的推移,管状薄膜内的空气减少,膨胀的状态就不稳定,因而折叠尺寸难保持一定。而且,在管状薄膜的厚度有不同的偏厚时,这些偏厚就会影响折叠状态。特别是在制造左右的折入部分不对称的变形折叠袋时,难以形成精度较高的折叠尺寸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吹膜机的折膜装置,实现自动对薄膜进行对称折叠,大大提高工作效率以及收卷质量。为了实现上述方案,本技术施例提供了一种吹膜机的折膜装置,包括:机架;定型板,所述定型板架设于所述机架上,所述定型板包括第一折板和第二折板,所述第一折板倾斜设置于所述第二折板的首端,通过薄膜两侧翻折至第一折板的上方,并沿所述第一折板、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹膜机的折膜装置,其特征在于,包括:/n机架;/n定型板,所述定型板架设于所述机架上,所述定型板包括第一折板和第二折板,所述第一折板倾斜设置于所述第二折板的首端,通过薄膜两侧翻折至第一折板的上方,并沿所述第一折板、第二折板的方向进行折叠传送;/n导入机构,所述导入机构包括第一导向轮和第二导向轮,所述第一、第二导向轮分别转动设置于所述第一折板的末端两侧,在所述第一、第二导向轮的转动下对薄膜两侧施加沿第一折板的侧边向内折入的外力,从而缩减薄膜的宽度;/n折入机构,所述折入机构包括多个第三导向轮、多个所述第三导向轮分别转动设置于所述第二折板的两侧,在所述第三导向轮的转动下对薄膜施加沿第二折板...

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机的折膜装置,其特征在于,包括:
机架;
定型板,所述定型板架设于所述机架上,所述定型板包括第一折板和第二折板,所述第一折板倾斜设置于所述第二折板的首端,通过薄膜两侧翻折至第一折板的上方,并沿所述第一折板、第二折板的方向进行折叠传送;
导入机构,所述导入机构包括第一导向轮和第二导向轮,所述第一、第二导向轮分别转动设置于所述第一折板的末端两侧,在所述第一、第二导向轮的转动下对薄膜两侧施加沿第一折板的侧边向内折入的外力,从而缩减薄膜的宽度;
折入机构,所述折入机构包括多个第三导向轮、多个所述第三导向轮分别转动设置于所述第二折板的两侧,在所述第三导向轮的转动下对薄膜施加沿第二折板的侧边向内折入的外力,从而缩减薄膜的宽度并保持对称;
夹辊装置,所述夹辊装置设置于所述机架的末端,所述夹辊装置包括固定夹辊、活动夹辊、压紧驱动装置,所述活动夹辊和所述固定夹辊上下相对设置,由所述压紧驱动装置驱动所述活动夹辊与所述固定夹辊相近、相远。


2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的折膜装置,其特征在于,所述第二折板的中部固定设置有连接架,所述机架上方设置有第一、第二横梁,所述第一、第二横梁中部均设置有套筒,所述套筒内均滑动设置有螺杆,所述螺杆的底部与所述连接架固定连接,所述套筒内水平设置有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宗翰沈镇坤杜宏培邹师亮
申请(专利权)人:汕头保税区联通工业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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