一种FRP筋材成型设备制造技术

一种FRP筋材成型设备，包括成型设备本体、曲轮转盘和FRP筋材料，所述成型设备本体左侧前端设置有曲轮本体，所述曲轮本体后端焊接有第一辅助块，所述成型设备本体前端焊接有第二辅助块，所述第一辅助块与第二辅助块通过拆卸装置连接，所述底座内开设有减震装置。该成型设备设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括螺纹槽、螺纹转杆、第一弹簧和第一滑杆，通过此装置可以达到曲轮本体损坏或需更换时，可进行快速拆卸省时省力的目的，还设置有减震装置，其中减震装置包括第三辅助块、第二伸缩杆、第二弹簧、铰接杆和第二固定块，通过此装置有效避免了因晃动而产生的偏差，提高了该装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种FRP筋材成型设备
本技术属于FRP筋材生产制成
，具体涉及一种FRP筋材成型设备。
技术介绍
随着科技的进步，FRP筋材材成型设备的面世极大节约了操作人员的工作时间，该装置可以让FRP筋材料进行弯曲成型，满足多种环境对FRP筋材料的需求，但是在使用过程中仍存在各种各样的问题。现有的一种FRP筋材成型设备的曲轮不具有拆卸的功能，当曲轮不及时需要更换或磨损时，成型设备对FRP筋材料的制成会产生偏差，导致操作人员费时费力降低工作效率，同时现有的底座无减震装置，在成型装置工作室难免会因本体的工作而产生振动，这种振动会导致该设备的工作偏差，从而使成型后的FRP筋材会有偏差，增加工作成本为此我们提出一种FRP筋材成型设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种FRP筋材成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的成型设备的曲轮无拆卸功能若更换或清洗费时费力的问题，以及底座无法减震的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种FRP筋材成型设备，包括成型设备本体、曲轮转盘和FRP筋材料，所述成型设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FRP筋材成型设备，包括成型设备本体(1)、曲轮转盘(2)和FRP筋材料(3)，其特征在于：所述成型设备本体(1)左侧前端设置有曲轮本体(4)，所述曲轮本体(4)后端焊接有第一辅助块(5)，所述成型设备本体(1)前端焊接有第二辅助块(6)，所述第一辅助块(5)与第二辅助块(6)通过拆卸装置连接，所述成型设备本体(1)底端焊接有底座(7)，所述底座(7)内开设有减震装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种FRP筋材成型设备，包括成型设备本体(1)、曲轮转盘(2)和FRP筋材料(3)，其特征在于：所述成型设备本体(1)左侧前端设置有曲轮本体(4)，所述曲轮本体(4)后端焊接有第一辅助块(5)，所述成型设备本体(1)前端焊接有第二辅助块(6)，所述第一辅助块(5)与第二辅助块(6)通过拆卸装置连接，所述成型设备本体(1)底端焊接有底座(7)，所述底座(7)内开设有减震装置。


2.根据权利要求1所述的一种FRP筋材成型设备，其特征在于：所述拆卸装置包括螺纹槽(81)、螺纹转杆(82)、第一辅助槽(83)、插杆(84)、辅助杆(85)、滑槽(86)、第一滑柱(87)、第一弹簧(88)和第一滑杆(89)，所述第一辅助块(5)左侧开设有螺纹槽(81)，且螺纹槽(81)左侧安插有螺纹转杆(82)，所述成型设备本体(1)前端开设有滑槽(86)，所述滑槽(86)内部焊接有第一滑柱(87)，且第一滑柱(87)外部缠绕有第一弹簧(88)，所述第一弹簧(88)的左端焊接在滑槽(86)的左端，所述第一弹簧(88)的右端焊接有第一滑杆(89)，且第一滑杆(89)套设在第一滑柱(87)左端外部，所述第一滑杆(89)前端穿过滑槽(86)焊接有辅助杆(85)，所述辅助杆(85)右端焊接有插杆(84)穿过螺纹转杆(82)右端。


3.根据权利要求2所述的一种FRP筋材成型设备，其特征在于：螺纹转杆(82)左侧表面均匀开设有第一辅助槽(83)，所述插杆(84)穿过第一辅助槽(83)与第二辅助块(6)左端表面贴合。


4.根据权利要求2所述的一种FRP筋材成型设备，其特征在于：所述插杆(84)右端圆柱表面直径大小与第一辅助槽(83)开设圆形槽孔的内径大小相同。


5.根据权利要求1所述的一种FRP筋材成型设备，其特征在于：所述减震装置包括第三辅助块(91)、开孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈锋，
申请(专利权)人：江苏飞博尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32