一种推料夹咀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了推料机构技术领域的一种推料夹咀机构，包括推料组件

【技术实现步骤摘要】
一种推料夹咀机构


[0001]本技术涉及推料机构
，具体为一种推料夹咀机构。

技术介绍

[0002]目前打扣机的送料卡扣机构分为两部分，在上下磨具之间设置由弹簧连接的漏斗式夹咀，鸡眼经过流道自由落入夹咀中，在由磨具冲压铆合；
[0003]然而现有技术中的推料夹咀机构缺点在于夹咀与流道是分离结构，很容易发生料卡在间隙或掉出间隙的现象，并且材料在夹咀中是属于自由落体状态，很容易出现铆合不充分或跑偏的情况。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种推料夹咀机构，能有效的解决目前推料夹咀机构由于夹咀与流道是分离结构，因此很容易发生料卡在间隙或掉出间隙的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种推料夹咀机构，包括推料组件、公纽流道组件、设于所述公纽流道组件尾端的公纽夹咀、母纽流道组件以及设于所述母纽流道组件尾端的母纽夹咀，所述推料组件设于公纽夹咀与母纽夹咀之间；
[0006]所述公纽流道组件包括一组对称分布设置的第一外壳，所述第一外壳的内侧均开设有第一空槽，且所述第一空槽组合形成公纽流道；
[0007]所述母纽流道组件包括一组对称分布设置的第二外壳，所述第二外壳的内侧均开设有第二空槽，且所述第二空槽组合形成母纽流道；
[0008]所述推料组件包括滑轨、设于所述滑轨上并与之滑动连接的滑块以及与所述滑块固定连接的推尺。
[0009]优选地，一组所述第一外壳相互连接，所述第一空槽设于第一外壳的中部，所述第一空槽沿第一外壳的长度方向延伸设置。
[0010]优选地，一组所述第二外壳相互连接，所述第二空槽设于第二外壳的中部，所述第二空槽沿第二外壳的长度方向延伸设置。
[0011]优选地，所述推尺的一端设有第一推料板与第二推料板，所述滑块设于推尺远离第一推料板与第二推料板的一端。
[0012]优选地，所述公纽流道组件安装于公纽夹咀的端面上，所述母纽流道组件安装于母纽夹咀的端面上，所述公纽流道组件与母纽流道组件对称分布设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过在公纽流道组件的尾端设置公纽夹咀，在母纽流道组件的尾端设置母纽夹咀，同时在公纽夹咀与母纽夹咀之间设置推料组件，公纽流道组件设有公纽流道，母纽流道组件设有母纽流道，由于公纽夹咀与公纽流道安装在一起，且母纽夹咀与母纽流道安装在一起，因此能够有效地解决卡扣与漏扣现象，增加推尺功能，能更稳定的将料送入磨具中，
大大减少不良品的几率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种推料夹咀机构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种推料夹咀机构的结构爆炸图。
[0017]图中标号：
[0018]1‑
公纽流道组件、2
‑
母纽流道、3
‑
第一外壳、4
‑
第二外壳、5
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第一空槽、6
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公纽流道、7
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公纽夹咀、8
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母纽流道组件、9
‑
母纽夹咀、10
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第二空槽、11
‑
推尺、12
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滑块、13
‑
滑轨、14
‑
第一推料板、15
‑
第二推料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种推料夹咀机构，包括推料组件、公纽流道组件1、设于所述公纽流道组件1尾端的公纽夹咀7、母纽流道组件8以及设于所述母纽流道组件8尾端的母纽夹咀9；
[0021]所述公纽流道组件1安装于公纽夹咀7的端面上，所述母纽流道组件8安装于母纽夹咀9的端面上，所述公纽流道组件1与母纽流道组件8对称分布设置，母纽夹咀9和公纽夹咀7都是由弹簧连接的漏斗式夹咀，利用弹簧或者是弹片的弹性对材料进行稳固，所述推料组件设于公纽夹咀7与母纽夹咀9之间，所述公纽流道组件1包括一组对称分布设置的第一外壳3，所述第一外壳3的内侧均开设有第一空槽5，且所述第一空槽5组合形成公纽流道6，一组所述第一外壳3相互连接，所述第一空槽5设于第一外壳3的中部，所述第一空槽5沿第一外壳3的长度方向延伸设置；
[0022]所述母纽流道组件8包括一组对称分布设置的第二外壳4，一组所述第二外壳4相互连接，所述第二外壳4的内侧均开设有第二空槽10，且所述第二空槽10组合形成母纽流道2，所述第二空槽10设于第二外壳4的中部，所述第二空槽10沿第二外壳4的长度方向延伸设置；
[0023]所述推料组件包括滑轨13、设于所述滑轨13上并与之滑动连接的滑块12以及与所述滑块12固定连接的推尺11，并且推料组件还包括一用于带动推尺前伸或后缩的凸轮，纽扣料分别经过公纽流道6和公纽流道6到达公纽夹咀7和母纽夹咀9，此时纽扣料会被公纽夹咀7和母纽夹咀9夹稳，之后凸轮推动推尺将纽扣料推出送至磨具中进行铆合；
[0024]所述推尺11的一端设有第一推料板14与第二推料板15，所述滑块12设于推尺11远离第一推料板14与第二推料板15的一端。
[0025]综上所述，通过在公纽流道组件1的尾端设置公纽夹咀7，在母纽流道组件8的尾端设置母纽夹咀9，同时在公纽夹咀7与母纽夹咀9之间设置推料组件，公纽流道组件1设有公纽流道6，母纽流道组件8设有母纽流道2，由于公纽夹咀7与公纽流道6安装在一起，且母纽夹咀9与母纽流道2安装在一起，因此能够有效地解决卡扣与漏扣现象，增加推尺功能，能更
稳定的将料送入磨具中，大大减少不良品的几率。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推料夹咀机构，包括推料组件、公纽流道组件、设于所述公纽流道组件尾端的公纽夹咀、母纽流道组件以及设于所述母纽流道组件尾端的母纽夹咀，其特征在于，所述推料组件设于公纽夹咀与母纽夹咀之间；所述公纽流道组件包括一组对称分布设置的第一外壳，所述第一外壳的内侧均开设有第一空槽，且所述第一空槽组合形成公纽流道；所述母纽流道组件包括一组对称分布设置的第二外壳，所述第二外壳的内侧均开设有第二空槽，且所述第二空槽组合形成母纽流道；所述推料组件包括滑轨、设于所述滑轨上并与之滑动连接的滑块以及与所述滑块固定连接的推尺。2.根据权利要求1所述的一种推料夹咀机构，其特征在于，一组所述第一外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎国能，
申请(专利权)人：东莞市长石机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：