一种钧瓷纳米釉料干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钧瓷纳米釉料干燥装置，涉及钧瓷纳米釉料干燥领域，为解决现有的干燥设备存在局限性，放置在内部的钧瓷半成品不能进行转动，容易出现受热不均匀的现象的问题。所述干燥外壳体的内部设置有保温砖层，所述保温砖层的内部中间位置处设置安装槽，且安装槽的内部固定安装有内干燥箱体，所述内干燥箱体的对称两侧内壁上分别设置有一个电阻管安装仓，所述电阻管安装仓的内部固定安装有电阻管，所述干燥外壳体底端外表面的中间位置处固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定连接有旋转承托板。

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷纳米釉料干燥装置
本技术涉及钧瓷纳米釉料干燥领域，具体为一种钧瓷纳米釉料干燥装置。
技术介绍
钧瓷始于唐、盛于宋，是中国古代五大名瓷之一，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世，在钧瓷烧制前，需要对半成品的钧瓷进行上釉，并对釉料进行干燥处理，便于转移至窑炉内烧制，此时需要使用干燥设备。现有的干燥设备存在局限性，放置在内部的钧瓷半成品不能进行转动，容易出现受热不均匀的现象，为了能避免受热不均匀的现象；因此市场急需研制一种钧瓷纳米釉料干燥装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钧瓷纳米釉料干燥装置，以解决上述
技术介绍
中现有的干燥设备存在局限性，放置在内部的钧瓷半成品不能进行转动，容易出现受热不均匀的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钧瓷纳米釉料干燥装置，包括干燥外壳体，所述干燥外壳体的内部设置有保温砖层，所述保温砖层的内部中间位置处设置安装槽，且安装槽的内部固定安装有内干燥箱体，所述内干燥箱体的对称两侧内壁上分别设置有一个电阻管安装仓，所述电阻管安装仓的内部固定安装有电阻管，所述干燥外壳体底端外表面的中间位置处固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定连接有旋转承托板，所述旋转承托板位于内干燥箱体的内部底端。优选的，所述内干燥箱体的内部设置有干燥腔，所述内干燥箱体的顶端外表面上固定连接有导气管，所述导气管的另一端延伸至收集罐的内部，所述收集罐的内部盛装有收集溶液，且导气管的出气端置于收集溶液的内部，所述导气管的管路中固定安装有引风扇，所述导气管与干燥腔相通。优选的，所述干燥外壳体的一侧外表面上铰链连接有干燥仓门，所述干燥仓门与内干燥箱体一侧的开口位置对应。优选的，所述电阻管安装仓的内壁上设置有卡槽，且卡槽的内部卡扣有透明玻璃。优选的，所述旋转承托板水平排布，所述旋转承托板的上端外表面上放置有陶瓷托盘，且陶瓷托盘与旋转承托板同旋转中心轴。优选的，所述干燥外壳体下端外表面的四个拐角处分别固定连接有一个支撑柱腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过在干燥外壳体的内部设置保温砖层，保温砖层的内部中间位置处设置安装槽，且安装槽的内部固定安装有内干燥箱体，内干燥箱体的对称两侧内壁上分别设置有一个电阻管安装仓，电阻管安装仓的内部固定安装有电阻管，干燥外壳体底端外表面的中间位置处固定安装有交流电机，交流电机的旋转轴一端固定连接有旋转承托板，旋转承托板位于内干燥箱体的内部底端，此举可以利用交流电机带动旋转承托板转动，从而使得上方放置的待干燥钧瓷半成品进行转动，能使得喷涂在钧瓷外表面上的纳米釉料得到全方位的加热，使得其干燥效果更好，避免了过去受热不均匀的现象；2、该技术通过在内干燥箱体的内部设置干燥腔，内干燥箱体的顶端外表面上固定连接有导气管，导气管的另一端延伸至收集罐的内部，收集罐的内部盛装有收集溶液，且导气管的出气端置于收集溶液的内部，导气管的管路中固定安装有引风扇，导气管与干燥腔相通，此举可以利用引风扇的转动来使得干燥处理时的湿空气顺着导气管进入收集罐中，并被收集溶液所吸收，避免了纳米釉料随着湿空气飘散至外部大气中，能对纳米釉料进行回收，提高了该设备的功能性。附图说明图1为本技术的内部结构图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图。图中：1、干燥外壳体；2、保温砖层；3、内干燥箱体；4、电阻管安装仓；5、电阻管；6、导气管；7、引风扇；8、收集罐；9、收集溶液；10、干燥腔；11、旋转承托板；12、交流电机；13、干燥仓门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种钧瓷纳米釉料干燥装置，包括干燥外壳体1，干燥外壳体1的内部设置有保温砖层2，保温砖层2的内部中间位置处设置安装槽，且安装槽的内部固定安装有内干燥箱体3，内干燥箱体3的对称两侧内壁上分别设置有一个电阻管安装仓4，电阻管安装仓4的内部固定安装有电阻管5，干燥外壳体1底端外表面的中间位置处固定安装有交流电机12，交流电机12的旋转轴一端固定连接有旋转承托板11，旋转承托板11位于内干燥箱体3的内部底端，此举可以利用交流电机12带动旋转承托板11转动，从而使得上方放置的待干燥钧瓷半成品进行转动，能使得喷涂在钧瓷外表面上的纳米釉料得到全方位的加热，使得其干燥效果更好，避免了过去受热不均匀的现象。进一步，内干燥箱体3的内部设置有干燥腔10，内干燥箱体3的顶端外表面上固定连接有导气管6，导气管6的另一端延伸至收集罐8的内部，收集罐8的内部盛装有收集溶液9，且导气管6的出气端置于收集溶液9的内部，导气管6的管路中固定安装有引风扇7，导气管6与干燥腔10相通，此举可以利用引风扇7的转动来使得干燥处理时的湿空气顺着导气管6进入收集罐8中，并被收集溶液9所吸收，避免了纳米釉料随着湿空气飘散至外部大气中，能对纳米釉料进行回收，提高了该设备的功能性。进一步，干燥外壳体1的一侧外表面上铰链连接有干燥仓门13，干燥仓门13与内干燥箱体3一侧的开口位置对应。进一步，电阻管安装仓4的内壁上设置有卡槽，且卡槽的内部卡扣有透明玻璃。进一步，旋转承托板11水平排布，旋转承托板11的上端外表面上放置有陶瓷托盘，且陶瓷托盘与旋转承托板11同旋转中心轴。进一步，干燥外壳体1下端外表面的四个拐角处分别固定连接有一个支撑柱腿。工作原理：使用时，先将该设备安装在指定的位置处，然后接通电源，接着将需要干燥处理的钧瓷半成品放置在旋转承托板11的上端外表面上，然后启动交流电机12，同时对电阻管5通电，此时交流电机12开始转动，并使得旋转承托板11开始转动，进而使得上方放置的钧瓷半成品开始转动，接着电阻管5工作所产生的热量对转动的钧瓷半成品进行干燥处理，此时钧瓷上的纳米釉料能得到全方位的干燥处理，在整个干燥的过程中使得引风扇7转动，此时干燥处理时产生的湿空气顺着导气管6进入收集罐8的内部，并融合在收集溶液9的内部，利用收集溶液9对挥发的纳米釉料进行收集。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钧瓷纳米釉料干燥装置，包括干燥外壳体（1），其特征在于：所述干燥外壳体（1）的内部设置有保温砖层（2），所述保温砖层（2）的内部中间位置处设置安装槽，且安装槽的内部固定安装有内干燥箱体（3），所述内干燥箱体（3）的对称两侧内壁上分别设置有一个电阻管安装仓（4），所述电阻管安装仓（4）的内部固定安装有电阻管（5），所述干燥外壳体（1）底端外表面的中间位置处固定安装有交流电机（12），所述交流电机（12）的旋转轴一端固定连接有旋转承托板（11），所述旋转承托板（11）位于内干燥箱体（3）的内部底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种钧瓷纳米釉料干燥装置，包括干燥外壳体（1），其特征在于：所述干燥外壳体（1）的内部设置有保温砖层（2），所述保温砖层（2）的内部中间位置处设置安装槽，且安装槽的内部固定安装有内干燥箱体（3），所述内干燥箱体（3）的对称两侧内壁上分别设置有一个电阻管安装仓（4），所述电阻管安装仓（4）的内部固定安装有电阻管（5），所述干燥外壳体（1）底端外表面的中间位置处固定安装有交流电机（12），所述交流电机（12）的旋转轴一端固定连接有旋转承托板（11），所述旋转承托板（11）位于内干燥箱体（3）的内部底端。


2.根据权利要求1所述的一种钧瓷纳米釉料干燥装置，其特征在于：所述内干燥箱体（3）的内部设置有干燥腔（10），所述内干燥箱体（3）的顶端外表面上固定连接有导气管（6），所述导气管（6）的另一端延伸至收集罐（8）的内部，所述收集罐（8）的内部盛装有收集溶液（9），且导气管（6）的出气端置于收集溶液（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，
申请(专利权)人：禹州市土魂钧瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41