一种加气混凝土板材和砌块的快速蒸养系统技术方案

技术编号:28264813 阅读:37 留言:0更新日期:2021-04-30 12:54
本实用新型专利技术属于加气混凝土建材生产加工领域,尤其是一种加气混凝土板材和砌块的快速蒸养系统,针对现有的蒸养设备和工艺十分耗时,蒸养周期一般12小时左右,尤其是板材蒸养耗时更长,并且存在蒸养不均匀,经常出现加气混凝土中心蒸养不透,导致产品结晶不均匀,严重影响品质的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部分别固定连接有蒸养箱和加热器,所述蒸养箱上设有箱门,本实用新型专利技术结构合理,操作简单,通过使多个芯体插入加气混凝土模框内,这样可以使加气混凝土砌块胚体上形成若干孔洞,大大提高了蒸汽接触面积,能够快速实现蒸养,且蒸养均匀,蒸养效果好,产品质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土板材和砌块的快速蒸养系统
本技术涉及加气混凝土建材生产加工
,尤其涉及一种加气混凝土板材和砌块的快速蒸养系统。
技术介绍
加气混凝土砌块目前已经在建筑领域得到广泛应用,现有技术中,生产加气混凝土板材、砌块需要对胚体进行高温高压蒸养才能产生成品。现有的蒸养设备和工艺十分耗时,蒸养周期一般12小时左右,尤其是板材蒸养耗时更长,并且存在蒸养不均匀,经常出现加气混凝土中心蒸养不透,导致产品结晶不均匀,严重影响品质,所以我们提出一种加气混凝土板材和砌块的快速蒸养系统,用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的蒸养设备和工艺十分耗时,蒸养周期一般12小时左右,尤其是板材蒸养耗时更长,并且存在蒸养不均匀,经常出现加气混凝土中心蒸养不透,导致产品结晶不均匀,严重影响品质的缺点,而提出的一种加气混凝土板材和砌块的快速蒸养系统。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种加气混凝土板材和砌块的快速蒸养系统,包括底座,所述底座的顶部分别固定连接有蒸养箱和加热器,所述蒸养箱上设有箱门,所述箱门上设有观察窗,所述蒸养箱的底部内壁上设有加气混凝土模框,所述蒸养箱的顶部固定连接有固定座,所述固定座上设有固定腔室,所述固定腔室内设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定套设有齿轮,所述固定腔室内滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部固定连接有齿板,所述齿板与齿轮相啮合,所述滑动板的底部固定连接有固定柱,所述蒸养箱内滑动连接有连接板,所述固定柱的底端延伸至蒸养箱内并与连接板的顶部固定连接,所述连接板的底部固定连接有多个芯体,所述加热器的输出端延伸至蒸养箱内并与蒸养箱的一侧密封固定连接,通过使多个芯体插入加气混凝土模框内,这样可以使加气混凝土砌块胚体上形成若干孔洞,大大提高了蒸汽接触面积,能够快速实现蒸养,且蒸养均匀,蒸养效果好,产品质量高。优选的,所述固定腔室的两侧内壁上均开设有滑槽,所述滑动板的两侧分别延伸至两个滑槽内并分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁滑动连接,滑槽可以使滑动板能够平稳移动,不会发生位置偏移。优选的,所述蒸养箱的另一侧开设有两个排气孔,两个排气孔内均固定连接有滤网,蒸养所产生的水蒸气可以通过两个排气孔排出,由于设置了滤网,可以防止外界的灰尘进入蒸养箱内。优选的,所述固定腔室的顶部内壁上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端与齿板的顶部固定连接,伸缩杆可以对齿板进行支撑,且可以使齿板能够稳固的移动。优选的,所述底座的底部四角位置上均固定连接有支腿,四个支腿的底部均固定连接有防滑垫,支腿底部的防滑垫可以增加摩擦力,使得底座和蒸养箱的位置更加稳定,方便操作。本技术中,所述一种加气混凝土板材和砌块的快速蒸养系统,由于设置了驱动电机,驱动电机可以使齿轮转动,进而可以使齿板带动滑动板和固定柱向下移动,固定柱可以使连接板上的多个芯体插入加气混凝土模框内,这样可以使加气混凝土砌块胚体上形成若干孔洞,大大提高了蒸汽接触面积,能够快速实现蒸养,节约1-2小时,相当于减少10-15%的时间,能够节约能源2-3%,节约成本。由于设置了支腿,支腿的底部设有防滑垫,防滑垫可以增加摩擦力,使得底座和蒸养箱的位置更加稳定,方便操作。本技术结构合理,操作简单,通过使多个芯体插入加气混凝土模框内,这样可以使加气混凝土砌块胚体上形成若干孔洞,大大提高了蒸汽接触面积,能够快速实现蒸养,且蒸养均匀,蒸养效果好,产品质量高。附图说明图1为本技术提出的一种加气混凝土板材和砌块的快速蒸养系统的三维结构示意图;图2为本技术提出的一种加气混凝土板材和砌块的快速蒸养系统的主视结构示意图;图3为本技术提出的一种加气混凝土板材和砌块的快速蒸养系统的固定座剖视结构示意图。图中:1底座、2蒸养箱、3加气混凝土模框、4固定座、5固定腔室、6驱动电机、7齿轮、8齿板、9滑动板、10固定柱、11连接板、12芯体、13排气孔、14滤网、15支腿、16加热器、17滑槽、18伸缩杆、19箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3,一种加气混凝土板材和砌块的快速蒸养系统,包括底座1,底座1的顶部分别固定连接有蒸养箱2和加热器16,蒸养箱2上设有箱门19,箱门19上设有观察窗,蒸养箱2的底部内壁上设有加气混凝土模框3,蒸养箱2的顶部固定连接有固定座4,固定座4上设有固定腔室5,固定腔室5内设有驱动电机6,驱动电机6的输出轴上固定套设有齿轮7,固定腔室5内滑动连接有滑动板9,滑动板9的顶部固定连接有齿板8,齿板8与齿轮7相啮合,滑动板9的底部固定连接有固定柱10,蒸养箱2内滑动连接有连接板11,固定柱10的底端延伸至蒸养箱2内并与连接板11的顶部固定连接,连接板11的底部固定连接有多个芯体12,加热器16的输出端延伸至蒸养箱2内并与蒸养箱2的一侧密封固定连接,通过使多个芯体12插入加气混凝土模框3内,这样可以使加气混凝土砌块胚体上形成若干孔洞,大大提高了蒸汽接触面积,能够快速实现蒸养,且蒸养均匀,蒸养效果好,产品质量高,由于设置了驱动电机6,驱动电机6可以使齿轮7转动,进而可以使齿板8带动滑动板9和固定柱10向下移动,固定柱10可以使连接板11上的多个芯体12插入加气混凝土模框3内,这样可以使加气混凝土砌块胚体上形成若干孔洞,大大提高了蒸汽接触面积,能够快速实现蒸养,节约1-2小时,相当于减少10-15%的时间,能够节约能源2-3%,节约成本,由于设置了支腿15,支腿15的底部设有防滑垫,防滑垫可以增加摩擦力,使得底座1和蒸养箱2的位置更加稳定,方便操作,本技术结构合理,操作简单,通过使多个芯体12插入加气混凝土模框3内,这样可以使加气混凝土砌块胚体上形成若干孔洞,大大提高了蒸汽接触面积,能够快速实现蒸养,且蒸养均匀,蒸养效果好,产品质量高。实施例二本技术中,固定腔室5的两侧内壁上均开设有滑槽17,滑动板9的两侧分别延伸至两个滑槽17内并分别与两个滑槽17相互远离的一侧内壁滑动连接,滑槽17可以使滑动板9能够平稳移动,不会发生位置偏移。本技术中,蒸养箱2的另一侧开设有两个排气孔13,两个排气孔13内均固定连接有滤网14,蒸养所产生的水蒸气可以通过两个排气孔13排出,由于设置了滤网14,可以防止外界的灰尘进入蒸养箱2内。本技术中,固定腔室5的顶部内壁上固定连接有伸缩杆18,伸缩杆18的底端与齿板8的顶部固定连接,伸缩杆18可以对齿板8进行支撑,且可以使齿板8能够稳固的移动。本技术中,底座1的底部四角位置上均固定连接有支腿15,四个支腿15的底部均固定连接有防滑垫,支腿15底部的防滑垫可以增加摩擦力,使得底座1和蒸养箱2的位置更加稳定,方便操作。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气混凝土板材和砌块的快速蒸养系统,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部分别固定连接有蒸养箱(2)和加热器(16),所述蒸养箱(2)上设有箱门(19),所述箱门(19)上设有观察窗,所述蒸养箱(2)的底部内壁上设有加气混凝土模框(3),所述蒸养箱(2)的顶部固定连接有固定座(4),所述固定座(4)上设有固定腔室(5),所述固定腔室(5)内设有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴上固定套设有齿轮(7),所述固定腔室(5)内滑动连接有滑动板(9),所述滑动板(9)的顶部固定连接有齿板(8),所述齿板(8)与齿轮(7)相啮合,所述滑动板(9)的底部固定连接有固定柱(10),所述蒸养箱(2)内滑动连接有连接板(11),所述固定柱(10)的底端延伸至蒸养箱(2)内并与连接板(11)的顶部固定连接,所述连接板(11)的底部固定连接有多个芯体(12),所述加热器(16)的输出端延伸至蒸养箱(2)内并与蒸养箱(2)的一侧密封固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土板材和砌块的快速蒸养系统,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部分别固定连接有蒸养箱(2)和加热器(16),所述蒸养箱(2)上设有箱门(19),所述箱门(19)上设有观察窗,所述蒸养箱(2)的底部内壁上设有加气混凝土模框(3),所述蒸养箱(2)的顶部固定连接有固定座(4),所述固定座(4)上设有固定腔室(5),所述固定腔室(5)内设有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴上固定套设有齿轮(7),所述固定腔室(5)内滑动连接有滑动板(9),所述滑动板(9)的顶部固定连接有齿板(8),所述齿板(8)与齿轮(7)相啮合,所述滑动板(9)的底部固定连接有固定柱(10),所述蒸养箱(2)内滑动连接有连接板(11),所述固定柱(10)的底端延伸至蒸养箱(2)内并与连接板(11)的顶部固定连接,所述连接板(11)的底部固定连接有多个芯体(12),所述加热器(16)的输出端延伸至蒸养箱(2)内并与蒸养箱(2)的一侧密封固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘进贵
申请(专利权)人:大连唐家现代建材有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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