一种铜红釉及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种铜红釉，其是由以下重量份的原料制备而成：黄长石37‑43份、石英12‑18份、高岭土9‑15份、大同土6‑10份、方解石8‑12份、氧化铜5‑7份、骨灰0.4‑0.6份、氧化锡2.5‑3.5份、氧化锰0.4‑0.6份、氧化锌4‑6份。本发明专利技术所述的一种铜红釉釉及其制备方法，通过严格控制烧成气氛和釉料中各原料的含量，能够烧制出呈色深沉、稳重、浑厚、亮丽，玉石质感强，光泽度好的铜红釉。

A copper red glaze and its preparation method

The invention provides a copper red glaze, which is prepared from the following weight parts of raw materials: yellow feldspar 37 43, quartz 12 18, kaolin 9 15, Datong 6 10, calcite 8 12, copper oxide 5 7, bone ash 0.4 0.6, tin oxide 2.5 3.5, manganese oxide 0.4 0.6, zinc oxide 4 4. The invention relates to a copper red glaze and a preparation method thereof. By strictly controlling the firing atmosphere and the content of various raw materials in the glaze, a copper red glaze with deep, steady, thick and bright color, strong jade texture and good gloss can be fired.

【技术实现步骤摘要】
一种铜红釉及其制备方法
本专利技术涉及釉料
，具体而言，涉及一种铜红釉及其制备方法。
技术介绍
钧瓷是我国宋代五大名瓷之一，以独特的窑变艺术而著称于世，素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯，不如钧瓷一件”的美誉。钧瓷中的“铜红釉”以其晶莹透亮、滋润均匀著称，收藏价值高。然而，现有的制备铜红釉的配方和方法制备出的铜红釉虽然能够制备出鲜艳的红色，但是呈色不深沉、不稳重、不浑厚和不够亮丽，玉石质感也不强，艺术价值较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种呈色深沉、稳重、浑厚、亮丽，玉石质感强，光泽度好的的铜红釉。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种铜红釉，其是由以下重量份的原料制备而成：黄长石37-43份、石英12-18份、高岭土9-15份、大同土6-10份、方解石8-12份、氧化铜5-7份、骨灰0.4-0.6份、氧化锡2.5-3.5份、氧化锰0.4-0.6份、氧化锌4-6份。上述的铜红釉，其特征在于，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石40份、石英15份、高岭土12份、大同土8份、方解石10份、氧化铜6份、骨灰0.5份、氧化锡3份、氧化锰0.5份、氧化锌5份。上述的铜红釉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）釉浆的制备；（2）施釉；（3）烧成，烧成温度1250-1270℃。上述的铜红釉的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中的烧成工艺具体包括如下步骤：①烘干阶段：施釉后的坯体放入窑炉中，使温度在2-3h均匀升至380-420℃；②氧化焰阶段：在氧化气氛下，使温度在2.5-3.5h均匀升至940-960℃；③强还原焰阶段：在强还原气氛下，使温度在2-3h均匀升至990-1010℃；④弱还原焰阶段：在弱还原气氛下，使温度在6-8h均匀升至1250-1270℃；⑤冷却阶段：打开窑门，使温度快速冷却至室温。本专利技术中的釉料以黄长石、石英、高岭土、大同土、方解石为主要成分；其中，长石属于硅酸盐矿物盐，其内部含有钾元素、钠元素和钙元素等，分为黄色、白色和红色等，是釉料的主要成分，具有助溶剂作用，能够缩短烧成时间，增加钧瓷的透光度，提高坯体与釉层之间的结合力；石英的主要含量为二氧化硅，能够提高釉的熔融温度与粘度，加大熔融温度范围，减少釉的流动性，减少釉的膨胀系数，提高釉的机械强度、硬度、耐磨性与耐化学腐蚀性，而且石英能够被较多的易熔物CaO、Na2O、K2O、MgO熔融生成透明状石英玻璃，使釉面光亮，提高钧瓷的光泽度；高岭土增加了Al2O3的含量，提高了釉料的悬浮性；大同土主要成分为氧化铝、氧化硅、有机物和水分，含有微量的氧化铁、氧化钛、氧化钠、氧化钾；方解石又称为钙石，主要是发挥溶剂的作用，能够增加釉的硬度、耐磨度和抗腐蚀性，降低釉料的熔融温度，增加釉色的光泽度和透明度，防治釉面龟裂和堆积；氧化铜是一种着色剂；骨灰主要含有磷酸钙，是一种助溶剂，能够降低钧釉的熔融温度和膨胀系数，增加钧釉的乳浊性；氧化锡是一种良好的乳浊剂，如果釉料中不加色料，引入氧化锡会生成不透明的白色，如果加入色料就会生产不透明的其他色釉；氧化锰能够使釉色更深沉和稳重；氧化锌是一种助溶剂，能够降低釉的膨胀系数，提高热稳定性，增加釉面的光泽与白度，在扩大熔融范围的同时能够增加釉色的光彩。在本专利技术中，以黄长石、石英、高岭土、大同土、方解石为骨料，主要提供钾、钠、钙、硅的含量，氧化铜是主要着色剂，在烧成时，在还原气氛下，氧化铜被还原成氧化亚铜，而氧化亚铜的胶粒均匀地布满在釉面而成红色，氧化锡是一种乳浊剂，能够使釉具有一定的乳浊效果和对氧化亚铜的稳定存在具有保护作用，从而增加红色的稳重和深沉；黄长石中含有一定的氧化铁，能够提高釉对红波段光波的反射率，能够使红色具有鲜血的感觉；氧化锰更有利于红色的深沉和稳重；骨灰中的含有的五氧化二磷有利于氧化亚铜胶粒悬浮于釉中，使发色更艳丽大方；氧化锌能够增加釉面的光泽，有利于釉色明度的提高，增强釉的乳光效果。本专利技术所述的一种铜红釉釉及其制备方法，通过严格控制烧成气氛和釉料中各原料的含量，能够烧制出呈色深沉、稳重、浑厚、亮丽，玉石质感强，光泽度好的的铜红釉。具体实施方式实施例1一种铜红釉，其是由以下重量份的原料制备而成：黄长石37-43份、石英12-18份、高岭土9-15份、大同土6-10份、方解石8-12份、氧化铜5-7份、骨灰0.4-0.6份、氧化锡2.5-3.5份、氧化锰0.4-0.6份、氧化锌4-6份。上述铜红釉的制备方法，包括以下步骤：（1）釉浆的制备：将上述原料加入适量的水混合，球磨，得到质量浓度为55-57%的釉浆；（2）施釉：施釉的方法为浸釉；（3）烧成，烧成温度1250-1270℃；上述烧成工艺具体包括如下步骤：①烘干阶段：施釉后的坯体装入匣钵后放入窑炉中，控制通气的烟囱匣板开放，窑顶天窗开放，使温度在2-3h均匀升至380-420℃，在此过程中匣钵、坯体及窑内的水分以及釉内的有机物等排出；②氧化焰阶段：控制通气的烟囱匣板和窑顶天窗开放的程度，在氧化气氛下，使温度在2.5-3.5h均匀升至940-960℃，在此过程中釉层开始熔化，釉表面呈未烧结的小颗粒状；③强还原焰阶段：当窑内温度升至940-960℃，关闭天窗，烟道匣门关闭或者半开放，使窑内处于强还原气氛下，使温度在2-3h均匀升至990-1010℃，此阶段釉层进一步熔化，釉面由多孔开始逐渐闭合，形成凹凸不平的状态；④弱还原焰阶段：当窑内温度升至990-1010℃后，在弱还原气氛下，使温度在6-8h均匀升至1250-1270℃，此阶段随着温度升高，釉层熔化成粘稠液体并由上而下流动，釉层的熔融使釉面变平，釉层部分形成玻璃体状；⑤冷却阶段：打开窑门，使温度快速冷却至室温。本专利技术与现有技术相比，通过严格控制烧成气氛和釉料中各原料的含量，能够烧制出呈色深沉、稳重、浑厚、亮丽，玉石质感强，光泽度好的的铜红釉。实施例2一种铜红釉，其是由以下重量份的原料制备而成：黄长石40份、石英15份、高岭土12份、大同土8份、方解石10份、氧化铜6份、骨灰0.5份、氧化锡3份、氧化锰0.5份、氧化锌5份。上述铜红釉的制备方法，包括以下步骤：（1）釉浆的制备：将上述原料加入适量的水混合，球磨，得到质量浓度为56%的釉浆；（2）施釉：施釉的方法为浸釉；（3）烧成，烧成温度1260℃；上述烧成工艺具体包括如下步骤：①烘干阶段：施釉后的坯体装入匣钵后放入窑炉中，控制通气的烟囱匣板开放，窑顶天窗开放，使温度在2.5h均匀升至400℃，在此过程中匣钵、坯体及窑内的水分以及釉内的有机物等排出；②氧化焰阶段：控制通气的烟囱匣板和窑顶天窗开放的程度，在氧化气氛下，使温度在3h均匀升至950℃，在此过程中釉层开始熔化，釉表面呈未烧结的小颗粒状；③强还原焰阶段：当窑内温度升至950℃，关闭天窗，烟道匣门关闭或者半开放，使窑内处于强还原气氛下，使温度在2.5h均匀升至1000℃，此阶段釉层进一步熔化，釉面由多孔开始逐渐闭合，形成凹凸不平的状态；④弱还原焰阶段：当窑内温度升至1000℃后，在弱还原气氛下，使温度在7h均匀升至1260℃，此阶段随着温度升高，釉层熔化成粘稠液体并由上而下流动，釉层的熔融使釉面变平，釉层部分形成玻璃体状；⑤冷却阶段：打开窑门，使温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜红釉，其特征在于，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石37‑43份、石英12‑18份、高岭土9‑15份、大同土6‑10份、方解石8‑12份、氧化铜5‑7份、骨灰0.4‑0.6份、氧化锡2.5‑3.5份、氧化锰0.4‑0.6份、氧化锌4‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种铜红釉，其特征在于，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石37-43份、石英12-18份、高岭土9-15份、大同土6-10份、方解石8-12份、氧化铜5-7份、骨灰0.4-0.6份、氧化锡2.5-3.5份、氧化锰0.4-0.6份、氧化锌4-6份。2.如权利要求1所述的铜红釉，其特征在于，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石40份、石英15份、高岭土12份、大同土8份、方解石10份、氧化铜6份、骨灰0.5份、氧化锡3份、氧化锰0.5份、氧化锌5份。3.如权利要求1-2任一所述的铜红釉的制备方法，其特征在于，包括以下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，
申请(专利权)人：禹州市土魂钧瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41