一种铝镁合金异径接头高效成型焊接装置制造方法及图纸

技术编号:28263510 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-30 12:51
本实用新型专利技术公开了一种铝镁合金异径接头高效成型焊接装置,包括底座,所述底座的上表面对称固定连接有两个第一固定座,所述第一固定座的上表面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆固定连接有压板,所述底座的上表面固定连接有第二固定座,所述第二固定座的内侧壁开设有模腔,所述模腔的内侧壁设有模芯,所述底座的上表面固定连接有支撑架,在本装置的使用当中,使用者可以通过第一液压缸、压板和模腔等部件将装载到模芯外侧壁的铝镁合金材料挤压成型,同时通过电机的设置,可以带动模芯和挤压成型的异径接头进行旋转,从而对材料的不同位置进行挤压成型;避免了工作人员手动调整材料的位置,省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种铝镁合金异径接头高效成型焊接装置
本技术涉及管件加工
,具体为一种铝镁合金异径接头高效成型焊接装置。
技术介绍
异径接头又称异径管,俗称大小头,化工管道配件之一,用于两种不同管径的连接,异径接头的缩径成形工艺是将与异径接头大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。现有的异径接头在通过模腔压制完成后,往往都是集中进行焊接,并且焊接的方式大多使用人工进行焊接,这种焊接的方式还需要大量人员进行工作,耗费资源,同时现有的异径接头在成型后并不能直接进行焊接,需要工作人员取下后在进行焊接操作,费时费力,为此,提出一种铝镁合金异径接头高效成型焊接装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝镁合金异径接头高效成型焊接装置。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝镁合金异径接头高效成型焊接装置,包括底座,所述底座的上表面对称固定连接有两个第一固定座,所述第一固定座的上表面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆固定连接有压板,所述底座的上表面固定连接有第二固定座,所述第二固定座的内侧壁开设有模腔,所述模腔的内侧壁设有模芯,所述底座的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的下表面固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆固定连接有焊枪,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的前表面对称固定连接有两个第一连杆,所述第一连杆的外侧壁滑动连接有第一板体,所述第一板体的上表面安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有第二连板,所述模芯的后表面固定连接有第二连杆,所述第二连杆的一端固定连接有固定块,所述固定块的内侧壁均匀开设有第一限位槽,所述第二连板的内侧壁均匀开设有第二限位槽,所述第二限位槽的内侧壁焊接有弹簧,所述弹簧远离所述第二限位槽的一端焊接有第三连杆,所述第三连杆插接于所述第一限位槽的内侧壁,所述支撑板的前表面固定连接有第三液压缸,所述第三液压缸的活塞杆固定连接于所述电机的后表面。优选的,所述底座的内侧壁均匀开设有螺纹通孔。优选的,所述第二固定座的内侧壁对称开设有两个滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接于所述压板的下表面。优选的,所述第二液压缸的外侧壁固定连接有环体,所述环体的内侧壁均匀固定连接有红外线射线灯。优选的,所述第一板体的上表面固定连接有限位板,所述限位板的上表面固定连接有把手。优选的,所述支撑架的下表面对称固定连接有两个LED灯,所述LED灯的一侧安装有第三固定座。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种铝镁合金异径接头高效成型焊接装置,具备以下有益效果:一、在本装置的使用当中,使用者可以通过第一液压缸、压板和模腔等部件将装载到模芯外侧壁的铝镁合金材料挤压成型,同时通过电机的设置,可以带动模芯和挤压成型的异径接头进行旋转,从而对材料的不同位置进行挤压成型;避免了工作人员手动调整材料的位置,省时省力;二、同时通过电机和第二液压缸等部件之间的组合使用,可以在材料成形后直接进行焊接,并且通过电机的旋转可以对异径接头的不同位置进行焊接,方便工作人员的使用,节省资源。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术固定块和第二连板的结构示意图;图4为本技术滑槽和滑块的结构示意图;图5为本技术环体和红外线射线灯的结构示意图。图中:1、底座;2、第一固定座;3、第二固定座;4、第一液压缸;5、压板;6、模腔;7、模芯;8、支撑架;9、第二液压缸;10、焊枪;11、支撑板;12、第三液压缸;13、第一连杆;14、第一板体;15、电机;16、固定块;17、第二连杆;18、第二连板;19、红外线射线灯;20、第一限位槽;21、弹簧;22、第三连杆;23、第二限位槽;24、滑槽;25、滑块;26、环体;27、螺纹通孔;28、限位板;29、把手;30、第三固定座;31、LED灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种铝镁合金异径接头高效成型焊接装置,包括底座1,底座1的上表面对称固定连接有两个第一固定座2,第一固定座2的上表面固定连接有第一液压缸4,第一液压缸4的活塞杆固定连接有压板5,底座1的上表面固定连接有第二固定座3,第二固定座3的内侧壁开设有模腔6,模腔6的内侧壁设有模芯7,底座1的上表面固定连接有支撑架8,支撑架8的下表面固定连接有第二液压缸9,第二液压缸9的活塞杆固定连接有焊枪10,底座1的上表面固定连接有支撑板11,支撑板11的前表面对称固定连接有两个第一连杆13,第一连杆13的外侧壁滑动连接有第一板体14,第一板体14的上表面安装有电机15,电机15的输出轴固定连接有第二连板18,模芯7的后表面固定连接有第二连杆17,第二连杆17的一端固定连接有固定块16,固定块16的内侧壁均匀开设有第一限位槽20,第二连板18的内侧壁均匀开设有第二限位槽23,第二限位槽23的内侧壁焊接有弹簧21,弹簧21远离第二限位槽23的一端焊接有第三连杆22,第三连杆22插接于第一限位槽20的内侧壁,支撑板11的前表面固定连接有第三液压缸12,第三液压缸12的活塞杆固定连接于电机15的后表面。本实施例中,具体的:底座1的内侧壁均匀开设有螺纹通孔27;通过螺纹通孔27的设置,使用者可以将本装置固定在指定位置。本实施例中,具体的:第二固定座3的内侧壁对称开设有两个滑槽24,滑槽24的内侧壁滑动连接有滑块25,滑块25的顶部固定连接于压板5的下表面;通过滑块25和滑槽24的设置,可以辅助压板5在第二固定座3的上表面进行滑动,同时可以对压板5的滑动轨道进行限位。本实施例中,具体的:第二液压缸9的外侧壁固定连接有环体26,环体26的内侧壁均匀固定连接有红外线射线灯19;通过红外线射线灯19的设置,使用者可以准确的定位到需要进行焊接的地方,从而更加高效的进行焊接。本实施例中,具体的:第一板体14的上表面固定连接有限位板28,限位板28的上表面固定连接有把手29;通过限位板28和把手29的设置,使用者可以通过把手29为着力点拉动第一板体14,从而手动控制电机15的位置,方便工作人员的使用。本实施例中,具体的:支撑架8的下表面对称固定连接有两个LED灯31,LED灯31的一侧安装有第三固定座30;通过LED灯31的设置,可以在黑夜中为本装置提供照明,方便工作人员的使用。本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝镁合金异径接头高效成型焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面对称固定连接有两个第一固定座(2),所述第一固定座(2)的上表面固定连接有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的活塞杆固定连接有压板(5),所述底座(1)的上表面固定连接有第二固定座(3),所述第二固定座(3)的内侧壁开设有模腔(6),所述模腔(6)的内侧壁设有模芯(7),所述底座(1)的上表面固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)的下表面固定连接有第二液压缸(9),所述第二液压缸(9)的活塞杆固定连接有焊枪(10),所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的前表面对称固定连接有两个第一连杆(13),所述第一连杆(13)的外侧壁滑动连接有第一板体(14),所述第一板体(14)的上表面安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴固定连接有第二连板(18),所述模芯(7)的后表面固定连接有第二连杆(17),所述第二连杆(17)的一端固定连接有固定块(16),所述固定块(16)的内侧壁均匀开设有第一限位槽(20),所述第二连板(18)的内侧壁均匀开设有第二限位槽(23),所述第二限位槽(23)的内侧壁焊接有弹簧(21),所述弹簧(21)远离所述第二限位槽(23)的一端焊接有第三连杆(22),所述第三连杆(22)插接于所述第一限位槽(20)的内侧壁,所述支撑板(11)的前表面固定连接有第三液压缸(12),所述第三液压缸(12)的活塞杆固定连接于所述电机(15)的后表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金异径接头高效成型焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面对称固定连接有两个第一固定座(2),所述第一固定座(2)的上表面固定连接有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的活塞杆固定连接有压板(5),所述底座(1)的上表面固定连接有第二固定座(3),所述第二固定座(3)的内侧壁开设有模腔(6),所述模腔(6)的内侧壁设有模芯(7),所述底座(1)的上表面固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)的下表面固定连接有第二液压缸(9),所述第二液压缸(9)的活塞杆固定连接有焊枪(10),所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的前表面对称固定连接有两个第一连杆(13),所述第一连杆(13)的外侧壁滑动连接有第一板体(14),所述第一板体(14)的上表面安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴固定连接有第二连板(18),所述模芯(7)的后表面固定连接有第二连杆(17),所述第二连杆(17)的一端固定连接有固定块(16),所述固定块(16)的内侧壁均匀开设有第一限位槽(20),所述第二连板(18)的内侧壁均匀开设有第二限位槽(23),所述第二限位槽(23)的内侧壁焊接有弹簧(21),所述弹簧(21)远离所述第二限位槽(23)的一端焊接有第三连杆(22),所述第三连杆(22)插接于所述第一限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鸣赵欣王荣祥
申请(专利权)人:江苏华阳管业股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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