一种钢制导轨固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢制导轨固定结构，包括平行固定在地面基础上的成对设置的立柱以及装配在立柱上的平行设置的两导轨，两导轨的外侧对应各对立柱分别固定有连接块，连接块上分别固定布设有竖向成列排布的螺杆，立柱上具有供对应的各列螺杆卡入的开口朝上的U形槽，螺杆上于立柱的外侧旋设有将对应连接块压紧固定在对应立柱上的螺母。本实用新型专利技术的导轨是通过固定在地面基础上的立柱安装的，无需吊装在高高的天花板上，装配较为方便，另外，在导轨上固定有连接块，连接块上固定有螺杆并通过螺杆与立柱固定，同时，螺杆是从立柱上开设的U形槽的上开口卡入的，并通过螺母将连接块与立柱压紧固定，固定方式简单，装拆都非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制导轨固定结构
本技术涉及一种钢制导轨固定结构，尤其涉及一种用在钢架结构车间的钢制导轨固定结构，属于钢结构加工领域。
技术介绍
钢结构是一种建筑结构类型，也是一种常见的建筑结构类型，在建筑领域应用广泛，其中，生产厂房一般都是钢结构建筑，尤其是挑高较高的厂房，钢结构建筑的发展程度预示着国民经济的发展程度，是科技经济发展程度的象征。钢结构具有很多优点，比如：刚度强度大而质量轻，适于承受冲击、抗震性能好，适于建设高层和超高层。我国的现代钢结构发展较晚，近年来随着科技经济的发展，钢结构建筑遍地开花，钢结构加工取得了长足的发展。钢结构建筑是由钢梁、钢柱以及钢桁架等构件组成的，各部件之间的连接关系有焊接、铆接、螺栓连接或者强装。而钢梁、钢柱以及钢桁架等构件均是钢结构车间标准化加工出来，它们的原材料一般是型钢和钢板。在钢结构车间需要对这些原材料进行一系列的机加工从而得到需要的产品。在自动化程度较高的钢结构车间有许多沿导轨运动的机加工设备。这些导轨有的需要敷设在地面基础上，有些则需要安装的空中,，这类安装在空中的导轨一般都是通过天花板吊装的，高空装配较为不便，当需要更改厂房布局时拆卸也不方便，在导轨的高度较低的情况下，这些问题更加明显。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢制导轨固定结构，以解决现有技术中因导轨吊装在天花板上而带来的装卸不便的问题。为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种钢制导轨固定结构，包括平行固定在地面基础上的成对设置的立柱以及装配在立柱上的平行设置的两导轨，两导轨的外侧对应各对立柱分别固定有连接块，连接块上分别固定布设有竖向成列排布的螺杆，立柱上具有供对应的各列螺杆卡入的开口朝上的U形槽，螺杆上于立柱的外侧旋设有将对应连接块压紧固定在对应立柱上的螺母。所述的连接块分别通过装配在立柱上端的固定块与立柱固定，所述的U形槽直接开设在所述固定块上。所述的固定块滑动装配在立柱的顶端，立柱上螺旋装配有内端头顶压在固定块上的调节螺钉。所述的立柱的内侧分别固定有向上支撑连接块的支撑块。所述的支撑块的上表面为垂直于立柱的内侧面的斜面，所述的连接块的下表面为与支撑块的上表面吻合配合的斜面，所述的支撑块通过螺栓组件固定在立柱上，所述的立柱上供所述螺栓组件穿过的通孔为水平延伸的长形孔。本技术的导轨是通过固定在地面基础上的立柱安装的，无需吊装在高高的天花板上，装配较为方便，另外，在导轨上固定有连接块，连接块上固定有螺杆并通过螺杆与立柱固定，同时，螺杆是从立柱上开设的U形槽的上开口卡入的，并通过螺母将连接块与立柱压紧固定，固定方式简单，装拆都非常方便。本技术的连接块是分别通过装配在立柱上端的固定块与立柱固定的，固定块是滑动装配在立柱的顶端的，并且立柱上螺旋装配有内端头顶压在固定块上的调节螺钉，通过调节螺钉可以调节固定块与连接块之间的距离，从而实现两导轨之间距离的微调，方便导轨的安装并提高安装精度。本技术的立柱的内侧分别固定有向上支撑连接块的支撑块，支撑块的上表面为垂直于立柱的内侧面的斜面，连接块的下表面为与支撑块的上表面吻合配合的斜面，同时支撑块通过螺栓组件固定在立柱上，立柱上供螺栓组件穿过的通孔为水平延伸的长形孔，水平移动支撑块即可调整固定块的上下位置，从而实现两导轨在高度方向上微调，方便导轨的安装并提高安装精度。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是图2局部剖视图；图4是图1中立柱、连接块、固定块以及支撑块的位置示意图。具体实施方式一种钢制导轨固定结构的实施例，在图1至图4中，其立柱1是成对设置的，各个立柱1是相互平行的，一对立柱1中的一个立柱靠近另一立柱的一侧为内侧，各个立柱1排布在两个导轨2的外侧。两导轨2也是相互平行的，一对导轨2中的一个导轨靠近另一立柱的一侧为内侧。在导轨2的外侧固定设置有连接块3，各个连接块3的位置与各个立柱1的位置是相互对应的。在各个立柱1的上端滑动设置有固定块4，在固定块4上开设有开口朝向上端的U形槽，在各个连接块3上分别固定布设有竖向成列排布的螺杆5，各列螺杆卡入对应的U形槽内，在螺杆5上于立柱的外侧旋设有螺母6，螺母6将对应连接块3压紧固定在固定上。立柱1上螺旋装配有调节螺钉7，调节螺钉7的内端头顶压在固定块4上的，为固定块4定位，从而调整固定块4的位置使得固定块适应连接块的位置，实现导轨的在水平方向上的调整。由于调节螺钉7是内端头顶压在固定块4上的，这就隐含了固定块是在内外方向上的滑动设置在立柱1上的。在立柱1的内侧分别固定有支撑块8，支撑块8是通过螺栓组件固定在立柱上的，在立柱1上开设有水平延伸的长形孔，螺栓组件穿过长形孔完成支撑块在立柱上的固定，从而使得支撑块8是可以水平移动，支撑块8的上表面为斜面，支撑块8的斜面是垂直于立柱1的内侧面的。连接块3的下表面为与支撑块8的上表面吻合配合的斜面，如此一来，水平移动支撑块8即可实现连接块3的上下移动，也就是可以实现导轨的上下移动，实现其在高度方向的调整。本实施例中的U形槽是直接固定在固定块上的，在其他实施例中，U形槽也可以直接固定在立柱上。本实施例中的立柱上设置有向上支撑连接块的支撑块，导轨的重量是由支撑块承受的，在其他实施例中也可以不设置支撑块，导轨的重量直接由螺杆与螺母传递给立柱。本实施例中的设置了上下左右调整导轨的微调结构，在其他实施例中也可以不设置这类微调结构。本实施例中的导轨是用于为焊枪进行导向，因此，高度较低，在其他实施例中也可以是应用在其他场合的导轨。因此，导轨的具体并不是本技术要保护的，所以并没有给出导轨的具体形式，现有技术中的任何形式的导轨均可。本实施例中的支撑块8的上表面与水平面之间的角度大于零度小于5度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢制导轨固定结构，其特征在于：包括平行固定在地面基础上的成对设置的立柱以及装配在立柱上的平行设置的两导轨，两导轨的外侧对应各对立柱分别固定有连接块，连接块上分别固定布设有竖向成列排布的螺杆，立柱上具有供对应的各列螺杆卡入的开口朝上的U形槽，螺杆上于立柱的外侧旋设有将对应连接块压紧固定在对应立柱上的螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢制导轨固定结构，其特征在于：包括平行固定在地面基础上的成对设置的立柱以及装配在立柱上的平行设置的两导轨，两导轨的外侧对应各对立柱分别固定有连接块，连接块上分别固定布设有竖向成列排布的螺杆，立柱上具有供对应的各列螺杆卡入的开口朝上的U形槽，螺杆上于立柱的外侧旋设有将对应连接块压紧固定在对应立柱上的螺母。


2.根据权利要求1所述的钢制导轨固定结构，其特征在于：所述的连接块分别通过装配在立柱上端的固定块与立柱固定，所述的U形槽直接开设在所述固定块上。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红亮，陈俊峰，王允，
申请(专利权)人：河南天成鸿路绿色建筑产业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41