本实用新型专利技术公开了一种用于火焰切割机的上料装置，包括支撑组件以及对称固定安装于支撑组件两侧的两个夹持固定组件，所述夹持固定组件包括顶端居中开设有通槽的支撑板以及固定安装于通槽内的双轴电机，所述支撑板底端的四角均固定安装有万向轮，所述支撑板的顶端对称开设有两个滑槽，且两个滑槽内均转动设置有螺纹丝杠，两根所述螺纹丝杠的外缘面上均螺纹配合安装有承载组件。该用于火焰切割机的上料装置，带有校准功能，对材料进行固定时即可进行校准，无需工作人员对其进行再次校准，省时省力，提高了加工效率，还带有高度调节功能，便于火焰切割机对其进行切割，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于火焰切割机的上料装置
[0001]本技术属于材料加工设备
，具体涉及一种用于火焰切割机的上料装置。
技术介绍
[0002]火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业，早期功能过于简单,可随着社会的进步和科技的发展,越来越先进，切割功能也越来越强大，
[0003]目前的火焰切割机由于火焰切割的切割料的面积都比较大，并且火焰切割时需要将切割料放平，故而目前人们多通过上料装置对待切割的材料进行固定。以便于火焰切割机进行切割。
[0004]可现有技术中的上料装置其结构较为单一，其仅仅只能对材料进行固定，而无法确定材料的固定位置，使得工作人员固定材料时，还需要对材料的摆放位置进行校准，费时费力，降低了加工效率；
[0005]并且目前的上料装置，其通常由两侧对材料进行夹持，其虽可有效的对材料进行固定，但却会妨碍火焰切割机对材料进行切割，使得工作人员在对材料进行固定时，还需考虑这个问题，给切割工作带来了不便。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于火焰切割机的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于火焰切割机的上料装置，包括支撑组件以及对称固定安装于支撑组件两侧的两个夹持固定组件；
[0008]上述夹持固定组件包括顶端居中开设有通槽的支撑板以及固定安装于通槽内的双轴电机，上述支撑板底端的四角均固定安装有万向轮，上述支撑板的顶端对称开设有两个滑槽，且两个滑槽内均转动设置有螺纹丝杠，两根上述螺纹丝杠的外缘面上均螺纹配合安装有承载组件，且两根螺纹丝杠延伸入通槽内的一端均固定连接于双轴电机。
[0009]优选的，上述承载组件包括滑动设置于螺纹丝杠上的滑块以及固定安装于滑块内并螺纹配合安装于螺纹丝杠上的螺纹套筒。
[0010]优选的，上述滑块的顶端居中固定设置有液压缸，且液压缸的活塞杆上固定安装有承载板，上述承载板顶端的一侧居中开设有用于承载材料一角的承装槽。
[0011]优选的，上述支撑组件包括内部开设有空腔的矩形套筒以及延伸入空腔内并固定连接有限位板的矩形延伸板，上述矩形延伸板的顶端矩形开设有刻度条。
[0012]优选的，上述矩形套筒的两侧远离矩形延伸板的一端均构造有两块焊接固定于支撑板的肋板一，且矩形套筒的一侧远离肋板一的一端居中开设有供旋钮螺纹配合安装的通孔，上述旋钮穿过通孔的一端抵接矩形延伸板。
[0013]优选的，上述矩形延伸板的两侧远离矩形套筒的一端均构造有肋板二，且两块肋板二远离矩形套筒的一侧均焊接固定于支撑板。
[0014]本技术的技术效果和优点：该用于火焰切割机的上料装置，得益于两个安装于支撑组件两端的夹持固定组件的设置，使用前，需视材料的尺寸调整矩形延伸板延伸出肋板一的距离，再启动两台双轴电机带动四根螺纹丝杠旋转，进而移动四个承载组件相向移动，调整至合适距离后，将材料放置于四个承载组件上，并再次启动两台双轴电机带动四个承载组件对材料进行夹持固定，并完成对材料位置的校准，使其位于该装置的中心位置，无需工作人员对其进行再次校准，省时省力，提高了加工效率；
[0015]得益于两个安装于支撑组件两端的夹持固定组件的设置，通过启动两台双轴电机带动四个承载板由四角对材料进行夹持固定后，可启动四台液压缸推动四个承载板向上移动，将材料抬起，避免其妨碍火焰切割机对材料进行切割，并防止火焰切割机损伤该装置，给切割工作带来了便利。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术夹持固定组件的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑组件；101、矩形套筒；102、矩形延伸板；103、肋板一；104、肋板二；105、旋钮；2、夹持固定组件；201、支撑板；202、滑槽；203、双轴电机；204、螺纹丝杠；205、滑块；206、液压缸；207、承载板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为对待切割材料的固定位置进行校准，以提高切割精度和效率，如图1、图2、图3所示，该用于火焰切割机的上料装置，包括支撑组件1以及对称固定安装于支撑组件1两侧的两个夹持固定组件2，支撑组件1包括内部开设有空腔的矩形套筒101以及延伸入空腔内并固定连接有限位板的矩形延伸板102，矩形延伸板102的顶端矩形开设有刻度条，矩形套筒101的两侧远离矩形延伸板102的一端均构造有两块焊接固定于支撑板201的肋板一103，且矩形套筒101的一侧远离肋板一103的一端居中开设有供旋钮105螺纹配合安装的通孔，旋钮105穿过通孔的一端抵接矩形延伸板102，矩形延伸板102的两侧远离矩形套筒101的一端均构造有肋板二104，且两块肋板二104远离矩形套筒101的一侧均焊接固定于支撑板201，在对材料进行固定件，需视材料的尺寸调整矩形延伸板102延伸出肋板一103的距离，调整完成后，拧动旋钮105，使其抵接于矩形延伸板102，即可对矩形延伸板102进行固定，防止发生移动；
[0022]夹持固定组件2包括顶端居中开设有通槽的支撑板201以及固定安装于通槽内的双轴电机203，支撑板201底端的四角均固定安装有万向轮，支撑板201的顶端对称开设有两
个滑槽202，且两个滑槽202内均转动设置有螺纹丝杠204，两根螺纹丝杠204的外缘面上均螺纹配合安装有承载组件，且两根螺纹丝杠204延伸入通槽内的一端均固定连接于双轴电机203，再启动两台双轴电机203带动四根螺纹丝杠204旋转，进而移动四个承载组件相向移动，调整至合适距离后，将材料放置于四个承载组件上，并再次启动两台双轴电机203带动四个承载组件对材料进行夹持固定，并完成对材料位置的校准，使其位于该装置的中心位置，无需工作人员对其进行再次校准，省时省力，提高了加工效率。
[0023]为避免妨碍火焰切割机对材料进行切割，如图1、图2所示，该用于火焰切割机的上料装置，承载组件包括滑动设置于螺纹丝杠204上的滑块205以及固定安装于滑块205内并螺纹配合安装于螺纹丝杠204上的螺纹套筒，滑块205的顶端居中固定设置有液压缸206，且液压缸206的活塞杆上固定安装有承载板207，承载板207顶端的一侧居中开设有用于承载材料一角的承装槽，当完成对材料的固定后，可启动四台液压缸206推动四个承载板207向上移动，将材料抬起，避免其妨碍火焰切割机对材料进行切割，并防止火焰切割机损伤该装置，给切割工作带来了便利。
[0024]工作原理：该用于火焰切割机的上料装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于火焰切割机的上料装置，包括支撑组件（1）以及对称固定安装于支撑组件（1）两侧的两个夹持固定组件（2）；其特征在于：所述夹持固定组件（2）包括顶端居中开设有通槽的支撑板（201）以及固定安装于通槽内的双轴电机（203），所述支撑板（201）底端的四角均固定安装有万向轮，所述支撑板（201）的顶端对称开设有两个滑槽（202），且两个滑槽（202）内均转动设置有螺纹丝杠（204），两根所述螺纹丝杠（204）的外缘面上均螺纹配合安装有承载组件，且两根螺纹丝杠（204）延伸入通槽内的一端均固定连接于双轴电机（203）。2.根据权利要求1所述的一种用于火焰切割机的上料装置，其特征在于：所述承载组件包括滑动设置于螺纹丝杠（204）上的滑块（205）以及固定安装于滑块（205）内并螺纹配合安装于螺纹丝杠（204）上的螺纹套筒。3.根据权利要求2所述的一种用于火焰切割机的上料装置，其特征在于：所述滑块（205）的顶端居中固定设置有液压缸（206），且液压缸（206）的活塞杆上固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘纪元，刘晓航，蔡崇山，陈俊峰，姚伟，崔睆睆，
申请(专利权)人：河南天成鸿路绿色建筑产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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