一种钢结构加工用具有废料收集功能的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用具有废料收集功能的切割装置，包括切割机架、电动推杆、放置架、底座和支撑腿，所述放置架底端的四个拐角处均固定有支撑腿，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹块，所述螺纹块的底端固定有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有切割头，所述切割头和电动推杆之间设置有安装结构。本实用新型专利技术通过在钢结构切割装置放置架的底端设置收集机构，钢结构加工过程中产生的碎屑和废料会落到传送带上，从而自动收集到废料箱，避免了钢结构的废料在加工过程中四处散落，省去了后期的对废料清理和打扫带来的麻烦，该结构设置后使用者只需拉动废料箱，将里面堆积的钢材废料进行清理即可，为使用者提供了方便。为使用者提供了方便。为使用者提供了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用具有废料收集功能的切割装置


[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体为一种钢结构加工用具有废料收集功能的切割装置。

技术介绍

[0002]随着国家经济的不断发展科技的不断进步，钢结构已经成为人们的日常中必不可少的一种建筑材料，钢结构具有很高的强度不易变形，对钢结构的加工，需要使用到专门的切割装置，一般钢结构最常见的切割方式为数控火焰切割；
[0003]但是现有的钢结构加工切割装置不便于对废料的收集，清理起来很麻烦，所以现开发出一种钢结构加工用具有废料收集功能的切割装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构加工用具有废料收集功能的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钢结构加工切割装置不便于对废料的收集，清理起来很麻烦问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构加工用具有废料收集功能的切割装置，包括切割机架、电动推杆、放置架、底座和支撑腿，所述放置架底端的四个拐角处均固定有支撑腿，所述支撑腿的底端固定有底座，所述放置架和底座之间设置有收集机构，所述收集机构包括传送带、拉手、废料箱、转轴、第三伺服电机和皮带轮，所述废料箱固定于底座顶部的一端，所述废料箱的一端固定有拉手，所述废料箱的顶端设置有传送带，所述传送带的内部均匀设置有皮带轮，所述皮带轮的内部均贯穿有转轴，所述转轴的一端固定有第三伺服电机，所述放置架顶端的四个拐角处均设置有限位机构，所述放置架的两侧均固定有丝杆，所述丝杆的一端均设置有第二伺服电机，所述放置架的顶端设置有切割机架，且切割机架两侧的底端均延伸至丝杆的顶端，所述切割机架内部顶端的一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的一侧与切割机架内部顶端的另一侧固定，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹块，所述螺纹块的底端固定有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有切割头，所述切割头和电动推杆之间设置有安装结构。
[0006]优选的，所述安装结构包括卡块、卡槽、限位块、限位孔和固定螺栓，所述卡槽设置于电动推杆内部的底端，所述卡槽的内部设置有卡块，且卡块的底端与切割头的顶端固定，所述卡块的两侧均固定有限位块，所述限位块的外侧壁均设置有限位孔，所述限位孔的底端均设置有固定螺栓，且固定螺栓的一侧均延伸至卡块的外侧壁。
[0007]优选的，所述卡块的外径小于卡槽的内径，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。
[0008]优选的，所述限位机构包括转杆、支撑架、抵压块和转孔，所述支撑架的底端均固定于放置架顶端的四个拐角处，所述支撑架一侧的内部均设置有转孔，所述转孔的内部均设置有转杆，所述转杆的底端均固定有抵压块。
[0009]优选的，所述转杆的外部均匀设置有外螺纹，所述转孔的内部均匀设置有内螺纹，
所述转杆和转孔之间构成螺纹连接。
[0010]优选的，所述皮带轮在传送带的内部设置有若干个，若干个所述皮带轮在传送带的内部呈等间距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢结构加工用具有废料收集功能的切割装置，不仅实现了方便对于钢结构加工过程中废料的收集，也同时实现了切割过程中对钢结构的限位的和可以灵活的对切割头进行更换，提高整体的使用寿命；
[0012]（1）通过在钢结构切割装置放置架的底端设置收集机构，钢结构加工过程中产生的碎屑和废料会落到传送带上，从而自动收集到废料箱，避免了钢结构的废料在加工过程中四处散落，省去了后期的对废料清理和打扫带来的麻烦，该结构设置后使用者只需拉动废料箱，将里面堆积的钢材废料进行清理即可，为使用者提供了方便；
[0013]（2）通过在钢结构切割装置放置架的四个拐角处设置限位结构，可以将需要加工的钢结构的四个角固定住，从而使得钢结构在加工过程中被固定，不会受外力的影响而发生偏移，提高了钢结构切割位置的准确性，避免切割位置不对造成钢结构的浪费，该结构的设置提高了整体的实用性；
[0014]（3）通过在钢结构切割装置电动推杆和切割头之间设置安装结构，可以灵活的对切割头进行安装拆卸，当切割头有问题时，可以灵活的将切割头拆下进行检修或者更换，避免造成钢结构的切割故障，提高了整体使用的灵活性和耐用性，延长了整体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的收集结构侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、切割机架；2、第一伺服电机；3、螺纹杆；4、切割头；5、螺纹块；6、电动推杆；7、安装结构；701、卡块；702、卡槽；703、限位块；704、限位孔；705、固定螺栓；8、限位机构；801、转杆；802、支撑架；803、抵压块；804、转孔；9、丝杆；10、放置架；11、收集机构；1101、传送带；1102、拉手；1103、废料箱；1104、转轴；1105、第三伺服电机；1106、皮带轮；12、底座；13、支撑腿；14、第二伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种钢结构加工用具有废料收集功能的切割装置，包括切割机架1、电动推杆6、放置架10、底座12和支撑腿13，放置架10底端的四个拐角处均固定有支撑腿13，支撑腿13的底端固定有底座12，放置架10和底座12之间设置有收集机构11，放置架10顶端的四个拐角处均设置有限位机构8，放置架10的两侧均固定有丝杆9，丝杆9的一端均设置有第二伺服电机14，该第二伺服电机14的型号可为MS0010E,
第二伺服电机14的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，放置架10的顶端设置有切割机架1，且切割机架1两侧的底端均延伸至丝杆9的顶端，切割机架1内部顶端的一侧设置有第一伺服电机2，该第一伺服电机2的型号可为MR
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J2S
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10A,第一伺服电机2的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第一伺服电机2的一侧设置有螺纹杆3，且螺纹杆3的一侧与切割机架1内部顶端的另一侧固定，螺纹杆3的外侧壁设置有螺纹块5，螺纹块5的底端固定有电动推杆6，该电动推杆6的型号可为DYTZ1000
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/110,电动推杆6的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，电动推杆6的底端安装有切割头4，切割头4和电动推杆6之间设置有安装结构7；
[0022]收集机构11包括传送带1101、拉手1102、废料箱1103、转轴1104、第三伺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用具有废料收集功能的切割装置，包括切割机架（1）、电动推杆（6）、放置架（10）、底座（12）和支撑腿（13），其特征在于：所述放置架（10）底端的四个拐角处均固定有支撑腿（13），所述支撑腿（13）的底端固定有底座（12），所述放置架（10）和底座（12）之间设置有收集机构（11），所述收集机构（11）包括传送带（1101）、拉手（1102）、废料箱（1103）、转轴（1104）、第三伺服电机（1105）和皮带轮（1106），所述废料箱（1103）固定于底座（12）顶部的一端，所述废料箱（1103）的一端固定有拉手（1102），所述废料箱（1103）的顶端设置有传送带（1101），所述传送带（1101）的内部均匀设置有皮带轮（1106），所述皮带轮（1106）的内部均贯穿有转轴（1104），所述转轴（1104）的一端固定有第三伺服电机（1105），所述放置架（10）顶端的四个拐角处均设置有限位机构（8），所述放置架（10）的两侧均固定有丝杆（9），所述丝杆（9）的一端均设置有第二伺服电机（14），所述放置架（10）的顶端设置有切割机架（1），且切割机架（1）两侧的底端均延伸至丝杆（9）的顶端，所述切割机架（1）内部顶端的一侧设置有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的一侧设置有螺纹杆（3），且螺纹杆（3）的一侧与切割机架（1）内部顶端的另一侧固定，所述螺纹杆（3）的外侧壁设置有螺纹块（5），所述螺纹块（5）的底端固定有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的底端安装有切割头（4），所述切割头（4）和电动推杆（6）之间设置有安装结构（7）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用具有废料收集功能的切割装置，其特征在于：所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭德保，
申请(专利权)人：萍乡市鑫桥钢构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：