一种板坯锻造专用夹钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板坯锻造专用夹钳，包括动力机构，动力机构包括固定块，固定块的下表面固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有横杆，固定块两侧均设置有传动机构，传动机构的底端均设置两个有调节机构，每两个调节机构之间设置有同一个夹紧机构，本实用新型专利技术的有益效果是：气缸启动，推动横杆下移，两个夹紧板将板坯夹住，电机启动使螺纹杆推动铰接板下移压紧板坯，根据板坯宽度不同，可通过调节机构调节夹紧机构的角度，通过设有螺纹杆和铰接板使板坯更牢固，并且底部受力面较大，避免板坯变形，同时设有限位齿轮和齿轮套筒，可调节夹紧板的角度，适应不同宽度的板坯。

【技术实现步骤摘要】
一种板坯锻造专用夹钳
本技术涉及板坯生产
，具体为一种板坯锻造专用夹钳。
技术介绍
板坯是钢坯的一种，为钢水通过连铸机连铸形成，一般铸坯宽厚比大于3的即称板坯，其主要用于轧制板材，但尚未开始轧制。在板坯连续锻造的过程中，需要将高温发红的板坯夹起进行导向，对于小型的板坯，可人工使用夹钳进行导向，但对于大型板坯，需要机械夹钳进行导向，现有的夹钳通过挤压增大摩擦力进行夹取，由于板坯过重，容易使高温状态下的板坯变形，甚至板坯可能脱落，造成生命财产损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板坯锻造专用夹钳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板坯锻造专用夹钳，包括动力机构，所述动力机构包括固定块，所述固定块的下表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有横杆，所述固定块两侧均设置有传动机构，所述传动机构的底端均设置两个有调节机构，每两个所述调节机构之间设置有同一个夹紧机构；所述传动机构包括横轴，所述横轴固定连接在固定块的侧表面，所述横轴的外表面转动套接有第一短杆和第二短杆，所述第一短杆的一端铰接有第一长杆，所述第二短杆的一端铰接有第二长杆；所述调节机构包括限位齿轮，所述限位齿轮分别固定连接在第一长杆和第二长杆底端的表面，所述限位齿轮的外表面套接有齿轮套筒，所述限位齿轮的一端表面固定连接有螺栓，所述螺栓的外表面螺纹连接有螺母；所述夹紧机构包括夹紧板，所述夹紧板固定连接在两个齿轮套筒的下端，所述夹紧板的内部开设有插槽，所述插槽的内部插接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面铰接有铰接板，所述夹紧板的内部开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有螺纹转筒，所述螺纹转筒的外表面固定连接有第一齿轮，所述夹紧板的一侧表面开设有电机槽；所述电机槽的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮。优选的，第一短杆的中心处和第二短杆的中心处之间铰接设置。优选的，所述第一长杆的中心处和第二长杆的中心处均与横杆的外表面转动套接。优选的，所述螺纹杆与螺纹转筒螺纹连接。优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。优选的，两个所述夹紧机构对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：气缸启动，推动横杆下移，两个夹紧板将板坯夹住，电机启动使螺纹杆推动铰接板下移压紧板坯，根据板坯宽度不同，可通过调节机构调节夹紧机构的角度，通过设有螺纹杆和铰接板使板坯更牢固，并且底部受力面较大，避免板坯变形，同时设有限位齿轮和齿轮套筒，可调节夹紧板的角度，适应不同宽度的板坯。附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为本技术的结构侧视图；图3为本技术图1的A部分放大图；图4为本技术铰接板结构侧视图。图中：1、动力机构；11、固定块；12、气缸；13、横杆；2、传动机构；21、横轴；22、第一短杆；23、第二短杆；24、第一长杆；25、第二长杆；3、调节机构；31、限位齿轮；32、齿轮套筒；33、螺栓；34、螺母；4、夹紧机构；41、夹紧板；42、插槽；43、螺纹杆；44、转槽；45、螺纹转筒；46、第一齿轮；47、电机槽；48、电机；49、第二齿轮；410、铰接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种板坯锻造专用夹钳，包括动力机构1，动力机构1包括固定块11，固定块11的下表面固定连接有气缸12，气缸12的输出端固定连接有横杆13，固定块11两侧均设置有传动机构2，传动机构2的底端均设置两个有调节机构3，每两个调节机构3之间设置有同一个夹紧机构4；传动机构2包括横轴21，横轴21固定连接在固定块11的侧表面，横轴21的外表面转动套接有第一短杆22和第二短杆23，第一短杆22的一端铰接有第一长杆24，第二短杆23的一端铰接有第二长杆25；调节机构3包括限位齿轮31，限位齿轮31分别固定连接在第一长杆24和第二长杆25底端的表面，限位齿轮31的外表面套接有齿轮套筒32，限位齿轮31的一端表面固定连接有螺栓33，螺栓33的外表面螺纹连接有螺母34；夹紧机构4包括夹紧板41，夹紧板41固定连接在两个齿轮套筒32的下端，夹紧板41的内部开设有插槽42，插槽42的内部插接有螺纹杆43，螺纹杆43的下表面铰接有铰接板410，夹紧板41的内部开设有转槽44，转槽44的内部转动连接有螺纹转筒45，螺纹转筒45的外表面固定连接有第一齿轮46，夹紧板41的一侧表面开设有电机槽47；电机槽47的内部固定连接有电机48，电机48的输出端固定连接有第二齿轮49。第一短杆22的中心处和第二短杆23的中心处之间铰接设置，便于转动。第一长杆24的中心处和第二长杆25的中心处均与横杆13的外表面转动套接，便于横杆13推动第一长杆24和第二长杆25。螺纹杆43与螺纹转筒45螺纹连接，便于带动螺纹杆43下移。第一齿轮46与第二齿轮49相啮合，便于带动螺纹转筒45转动。两个夹紧机构4对称设置，便于夹紧板坯。具体的，使用本技术时，首先通过外界装置将固定块11送到适宜的位置，接通外部电源，气缸12启动，推动横杆13下移，使两个第一长杆24和两个第二长杆25下端距离减小，带动两个夹紧板41将板坯夹住，电机48启动带动第二齿轮49旋转，第二齿轮49带动第一齿轮46转动，第一齿轮46带动螺纹转筒45转动，螺纹转筒45推动螺纹杆43下移，螺纹杆43推动铰接板410下移，铰接板410可自行贴合板坯的角度，使板坯更牢固，防止板坯掉落损害生命财产安全，根据板坯宽度不同，可通过调节机构3调节夹紧机构4的角度，用来适应不同宽度的板坯，首先旋转螺母34，将夹紧板41向一侧移动，带动两个齿轮套筒32移动，使齿轮套筒32脱离与限位齿轮31的啮合，调整适当的角度后，重新将齿轮套筒32套接在限位齿轮31表面，旋紧螺母34，通过设有螺纹杆43和铰接板410使板坯更牢固，并且底部受力面较大，避免板坯变形，同时设有限位齿轮31可调节夹紧板41的角度，适应不同宽度的板坯。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板坯锻造专用夹钳，包括动力机构(1)，其特征在于，所述动力机构(1)包括固定块(11)，所述固定块(11)的下表面固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有横杆(13)，所述固定块(11)两侧均设置有传动机构(2)，所述传动机构(2)的底端均设置两个有调节机构(3)，每两个所述调节机构(3)之间设置有同一个夹紧机构(4)；/n所述传动机构(2)包括横轴(21)，所述横轴(21)固定连接在固定块(11)的侧表面，所述横轴(21)的外表面转动套接有第一短杆(22)和第二短杆(23)，所述第一短杆(22)的一端铰接有第一长杆(24)，所述第二短杆(23)的一端铰接有第二长杆(25)；/n所述调节机构(3)包括限位齿轮(31)，所述限位齿轮(31)分别固定连接在第一长杆(24)和第二长杆(25)底端的表面，所述限位齿轮(31)的外表面套接有齿轮套筒(32)，所述限位齿轮(31)的一端表面固定连接有螺栓(33)，所述螺栓(33)的外表面螺纹连接有螺母(34)；/n所述夹紧机构(4)包括夹紧板(41)，所述夹紧板(41)固定连接在两个齿轮套筒(32)的下端，所述夹紧板(41)的内部开设有插槽(42)，所述插槽(42)的内部插接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的下表面铰接有铰接板(410)，所述夹紧板(41)的内部开设有转槽(44)，所述转槽(44)的内部转动连接有螺纹转筒(45)，所述螺纹转筒(45)的外表面固定连接有第一齿轮(46)，所述夹紧板(41)的一侧表面开设有电机槽(47)；所述电机槽(47)的内部固定连接有电机(48)，所述电机(48)的输出端固定连接有第二齿轮(49)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种板坯锻造专用夹钳，包括动力机构(1)，其特征在于，所述动力机构(1)包括固定块(11)，所述固定块(11)的下表面固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有横杆(13)，所述固定块(11)两侧均设置有传动机构(2)，所述传动机构(2)的底端均设置两个有调节机构(3)，每两个所述调节机构(3)之间设置有同一个夹紧机构(4)；
所述传动机构(2)包括横轴(21)，所述横轴(21)固定连接在固定块(11)的侧表面，所述横轴(21)的外表面转动套接有第一短杆(22)和第二短杆(23)，所述第一短杆(22)的一端铰接有第一长杆(24)，所述第二短杆(23)的一端铰接有第二长杆(25)；
所述调节机构(3)包括限位齿轮(31)，所述限位齿轮(31)分别固定连接在第一长杆(24)和第二长杆(25)底端的表面，所述限位齿轮(31)的外表面套接有齿轮套筒(32)，所述限位齿轮(31)的一端表面固定连接有螺栓(33)，所述螺栓(33)的外表面螺纹连接有螺母(34)；
所述夹紧机构(4)包括夹紧板(41)，所述夹紧板(41)固定连接在两个齿轮套筒(32)的下端，所述夹紧板(41)的内部开设有插槽(42)，所述插槽(42)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，姚杰，张劲，
申请(专利权)人：西安百润重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61